總結是對過去一定時期的工作、學習或思想情況進行回顧、分析，并做出客觀評價的書面材料，它可使零星的、膚淺的、表面的感性認知上升到全面的、系統的、本質的理性認識上來，讓我們一起認真地寫一份總結吧。什么樣的總結才是有效的呢？以下是小編收集整理的工作總結書范文，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

鋼結構施工員工作總結字篇一

1、鋼結構方案必須認真審核，確保鋼結構公司按正確的設計方案進行加工，嚴格控制尺寸大小；

2、對于鋼結構上面的孔，尤其是必須穿鋼筋的孔，一定要考慮現場的施工難度問題，可以適當增加鋼筋孔的直徑；

3、對于箱型鋼柱，應考慮其打灰所存在的難度，要預留打灰孔，保證其大小尺寸能順利打灰；

4、鋼結構到場后要及時檢查，發現有加工偏差的問題及時與鋼結構廠商進行聯系，保證每一個鋼筋孔都與圖紙一致；

5、鋼結構到場之后要輕放輕取，確保放置場地的平整，鋼結構上面不要再放置其他材料，以免鋼結構變形，最好盡快安裝；

6、安裝鋼結構之前一定做好標高的控制，預埋件位置的精確，保證鋼結構安裝之后鋼筋都能正對其孔；

7、安裝鋼結構一定要保證鋼結構對接垂直，用高強螺栓先固定下來，一部分螺栓先擰緊，另一部分保證松動；

8、吊裝安裝完成后盡快對剛結構進行校準，保證其垂直，位置準確，不要出現向其他方向扭的情況，各個方向的偏差不要超過允許偏差的尺寸范圍；

9、如果出現扭轉以及移位等為題，及時糾正，糾正完成后所有的高強螺栓都擰緊，保證上下鋼結構的對接是垂直的，不然將影響探傷的精度甚至將不能探傷；

10、對鋼結構的扭轉、移位等的校正不能少于三次，剛安裝之后一次，一遍過后，將螺栓擰緊在進行第二次，保證鋼結構扭轉和位移都在允許的誤差范圍內可以進行邦鋼筋工程，鋼筋邦完之后再次進行鋼結構的校正；

11、由于鋼結構上邦鋼筋工程等工序較多，難免出現鋼結構的扭轉和移位以及高強螺栓松動，一定要及時檢查，校正；

12、在鋼結構上邦、穿鋼筋時如果出現鋼筋穿不過去，偏離尺寸較小時，可以對鋼結構進行輕微的擴孔；

13、箱型鋼結構帶彎鉤的拉筋如果施工難度大的話，可以在穿完鋼筋之后對拉鉤進行焊接，將加工好的彎鉤直接焊接在剛柱上面；

14、鋼梁與鋼柱、鋼梁與鋼梁的對接一定要保證標高，橫平豎直，銜接緊密；

15、在鋼結構校正完成之后及時對對接部位進行二氧化碳氣氣保護焊，焊縫一定要飽滿，保證其符合焊接要求；

16、焊接完成之后要再次對感結構進行校正，擰緊松動的高強螺栓，及時清理焊渣和切掉的耳板；

17、要有成品保護意識，對已經校正鋼筋綁扎完畢的鋼梁、鋼柱清理干凈，盡量不要在上面放置重量較大的材料；

18、在鋼結構校正完畢綁扎鋼筋之前，先進行探傷，將探傷結果交監理審核；

19、如果施工中鋼結構鋼筋工程存在很大難度，要及時與鋼結構廠商進行聯系，保證下批鋼結構不會出現同類問題；

20、每層鋼結構工程完成之后要及時做好經驗總結，大家多交流，將

一些隱蔽的問題消除在萌芽狀態、21、因為鋼結構對接要用二氧化碳氣氣保護焊所以要注意防火，確保安全；鋼結構鋼梁的施工有的高度較高，在上面施工一定要注意安全，禁止任何人在上面走來走去，工作人員要系好安全帶。

鋼結構施工員工作總結字篇二

鋼結構施工方案(鋼結構施工組織設計).txt單身很痛苦，單身久了更痛苦，前幾天我看見一頭母豬，都覺得它眉清目秀的什么叫殘忍？ 是男人，我就打斷他三條腿；是公狗，我就打斷它五條腿！本文由小周野貢獻

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施工組織設計 第一章

1、招標文件、施工圖紙等資料。

2、國家及市有關建筑工程安裝文明施工規范、標準。

3、根據中國現行的有關標準和規范要求： （1）《鋼結構工程施工質量驗收規范》（gb50205-2001）（2）《建筑鋼結構焊接規程》（jgj81-91）（3）鋼結構高強度螺栓連接的設計、《 施工及驗收規程》 jgj82-91）（（4）《鋼結構制作工藝規程》（dbj08-216-95）（5）《冷彎薄壁型鋼結構技術規范》（gbj18-87）（6）《壓型金屬板設計施工規程》（ybj216-88）（7）《建筑設計防火規范》（gbj16-87）（8）《鋼--砼組合樓蓋結構設計與施工規程》（yb9238-92）（9）《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規程》（cecs102：98）

編制依據

第二章 工程概況及特點

一、工程概況

（1）建設單位：（2）項目編號：（2）工程名稱：

二、工程特點： 工程特點：

1、工期緊：本工程根據計劃，從施工到交工驗收共計 45 天，所 以必須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間，且明確各工序的 最遲交接時間，以保證工程如期竣工。

2、施工范圍大：各種構件布置必須分類就近堆放，盡量減少材 料的二次搬運，同進須合理安排起重機行走路線，以提高工效，鋼結 構在安裝過程中，須做好雨季施工安全措施。

3、構件品種多：本工程因各種鋼構件均需工廠加工制作，然后 裝箱運輸至工地，各種構配件必須有組織、有計劃按圖紙要求分類編 號，小構件須分類打包做到有條不紊。

第三章 施工部署

一、實施目標

為充分發揮企業優勢，科學組織安裝作業，我們將選派高素質的 項目經理及工程技術管理人員。按項目法施工管理，嚴格執行 iso9001 質量保證體系，積極推廣新技術、新工藝、新材料，精心組織，科學 管理，優質高效地完成施工任務，嚴格履行合同，確保實現如下目標:（1）質量等級：合格。（2）工期目標：鋼結構安裝工期 45 天日歷日。（3）安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災事 故的發生，創文明標化工地。、（4）科技進步目標：為實現上述質量、工期、安全文明施工等目標，充分發揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現代化管

理技術。

二、施工準備工作

1、設計階級： （1）根據建設單位意圖，了解其總體設想，并根據 招標單位提供的 的施工圖進行施工。（2）積極參與圖紙會審，及時提出問題請求答復，并積極向建設單 位及設計單位推薦優秀建筑節點圖集。（3）設計過程中，根據建設單位的意圖，積極協助建設單位對各種 材料進行選型、定貨。

2、原材料供應階段： （1）根據經建設單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料，所有原 材料的 供應必須符合 iso9001 質量標準要求。（2）原材料采購過程中，如某些材料市場未能采購到，應積極同業 主聯系，在業主簽字認可的情況下遵循等強度代換原則方可使用。（3）所有采購材料必須索取材料分析單，檢驗書等合格證明文件。

3、制作運輸階段： ：（1）鋼構件開始制作前，應安排相關人員進行技術交底工作。（2）技術交底完工后，根據工程設計要求編制詳細的制作工藝方案，提出 施工機具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。

（3）因本工程鋼構件為廠內制作，廠外安裝，所以鋼構件制作應詳 細區分 各安裝單元構件，制作完工后根據（gb50205-2001）驗收簽發構件合 格證。（4）鋼結構制作施工過程中，應注意各種資料的收集、整理工作。（5）鋼結構制作完工發運前 10 天，應聯系好各種運輸車輛，及時將 各種材料檢驗裝箱后運輸。

4、安裝階段： （1）材料到達工地現場前 5 天公司將派人進駐現場，聯系好各種運 輸及裝 卸設備，為工程開工作好充分的機具準備。（2）因本工程安裝原則為廠內技術人員指導，并組織安裝力量，故 開工前公 司將派人作好人力配備計劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進行 施工前安裝技術及安全交底工作，并作好記錄，同時貫徹落實工程質 量與安全目標。（3）工程開工前，應會同建設單位人員辦理好當地工程開工必辦的 各種手 續，并作好施工安裝過程策劃。（4）安裝過程中，各工序相互交接時應有驗收記錄，并且對存在的 不合格 品及時進行返工返修.5、竣工驗收： (1)由現場管理部門作好建設單位及有關部門的協調，確定竣工驗收 的時間、地點、方式。(2)竣工驗收前現場管理部門做好現場衛生清理工作，安裝工程的資 料匯總及整理工作并出具《竣工報告》《工程綜合評定表》及其它資、料。(3)竣工驗收后，應將竣工資料送交建設單位及質監單位簽字確定工 程等級，并送至相關部門存檔。

附表一工程施工進度計劃表 施工進度計劃表 分部分項工 2011 年 3 月 10 日-2011 年 4 月 23 日 程名稱 施工準備 設計階段 材料供應 制作運輸 安裝階段 收尾工程 成品保護 竣工驗收

三、施工協調管理

(1)與設計公司的協調 ①我們將在施工過程中積極與設計公司配合，解決施工中的疑難問 題。②積極參與施工圖會審，充分考慮到施工過程中可能出現的各種結 構問題，完善圖紙設計。③主持施工圖審查，協助業主會同建筑師、供應商（制造商）提出

建議，完善設計內容和設備物資選型。④對施工中出現的情況，除按建筑師、監理的要求及處理外，還應 積極修正可能出現的問題，并會同發包方、建筑師、監理按照進度與 整體效果要求進行隱蔽部位驗收，中間質量驗收、竣工驗收等。⑤根據發包方的指令，組織設計單位、業主參加設備及材料的選型，選材和訂貨。（2）與建設單位的協調 ① 按照與建設單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項 技術指標達到建設單位的要求。② 會同建設單位的工程技術人員做好施工過程中技術變更工作。③ 主動接受建設單位施工過程中的監督，定期向建設單位匯報工 程進度狀況；對于施工中需要建設單位協調工作，應立即向有 關負責人匯報并請求解決。(3)與監理公司的配合 ①監理公司在施工現場中對工程實際全過程監理，在施工過程中如 發現材料及施工質量問題及時通知現場監理工程師，處理辦法經現場 監理工程師簽名同意后實施。②隱蔽工程的驗收，提前 24 小時通知現場監理工程師，驗收辦妥 驗收簽證后方可進入下一道工序施工。③安裝設備具備調試條件時，在調試前 48 小時通知現場監理工程 師，調試過程由專人作好調試記錄，調試通過雙方在調試記錄上簽字 后方可進行竣工驗收。

④在具備交工驗收條件時，應提前 10 天提交“交工驗收報告”通 知建設單位及監理公司及有關單位對工程進行全面驗收評定。（1）協調方式 ①按進度計劃制定的控制節點，組織協調工作會議，檢查本節點實 施的情況，制訂、修正、調整下一個節點的實施要求。②由項目經理部負責施工協調會，以周為單位進行協調。③本項目管理部門以周為單位編制工程簡報，向業主和有關單位反 映、通報工程進展及需要解決的問題，使有關各方了解工作進行情況，及時解決施工中出現的困難和問題。根據工程進展，我們還將不定期 地召開各種協調會，協助業主與社會各業務部門的關系以確保工程進 度。

四、施工現場平面布置 施工現場平面布置

① 臨時設施及材料堆場布置： 工期緊，施工內容多，故合理安排工序、布置現場臨設（起重 機行走路線）是關鍵。由于本工程位于慈溪市，交通便利，為保 證施工過程中不影響市區環境衛生，必須合理布置辦公區、職工 宿舍、食堂、材料倉庫等臨時設施。② 解決臨時用水、用電： 主要施工機械設備用電設配電箱，電源從業主提供的配電箱中 引入；因鋼結構工程為干作業，故施工過程中除生活用水（由業 主免費提供）外基本無須用水。

五、臨時設施占地計劃 施工臨時設施主要有：臨時辦公生活用房、臨時道路材料堆場等：㎡

序號 1 2 3 5 6 7 用途 值班、辦公室 食堂、宿舍 臨廁浴 工具、材料倉庫 材料堆場 合 計 所需面積（m）20 100 50 30 100 300 2 需用時間 自開工到竣工 自開工到竣工 自開工到竣工 自開工到竣工 開工后 3 天

備注 由業主免費提供 由業主免費提供 由業主免費提供 由業主免費提供 由業主免費提供

六、勞動力計劃

根據本工程特點共安排以下 6 個工種級別共 37 人：

1、起重工（2 人）

2、安裝工（15 人）

3、電焊工（6 人）； ； ；

4、油漆工（4 人）

5、電工（2 人）； ；

6、普工（8 人）；

附表二勞動力安排計劃表 按工程施工階段投入勞動力情況 工種 3.10-3.25 起重工 安裝工 電焊工 油漆工 電工 其他技工 普工 合計 2 15 6 4 2 5 8 42 3.26-4.10 2 15 6 4 2 5 8 42 4.11-4.25 2 5 2 2 2 2 2 17 以上人員不包括項目部管理技術人員在內。

七、施工工具及機械

1、鋼結構制作部分 鋼結構主要在工廠制作，小部分次構件在工地現場制作焊接。1.1 切割設備： 序 號 1 2 3 門型自動火焰切割機 3000*28000 半自動火焰切割機 剪板機 cgi-30 16*2500 設備名稱 規 格 單 位 套 套 套 數 量 1 4 1 1.2 焊接設備: 序 號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 h 型鋼組焊機 h 型鋼翼緣矯正機 埋弧焊機 松下 co2 焊機 交流電弧焊機 直流電弧焊機 烘干機 碳弧氣刨 直流/氣刨兩用機 400a 630a z12 z50 dc-1000 500a 160-500a axt-300 套 套 套 套 套 套 套 套 套 1 1 4 10 8 8 2 2 2 設備名稱 規 格 單位 數量

1.3 制孔設備： 序 號 1 2 序 號 1 2 自動噴砂清理 手動噴砂機 懸臂鉆床 立式鉆床 1.4 涂裝設備： 設備名稱 規 格 單位 數量 套 套 1 1 z3040 z25 設備名稱 規 格 單位 數量 套 套 1 1 1.5 起重設備： 序 號 1 2 3 序 號 1 2 3 ut 檢測設備 焊接量規 電子涂膜測厚計 le 900 天車 天車 汽車吊 設備名稱 5 ton 10 ton 16 ton 規 格 設備名稱 規 格 單位 數量 臺 臺 臺 4 1 1 1..6 檢測設備： 單位 數量 套 套 套 1 3 1

2、鋼結構安裝部分

序號 名稱 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 汽車吊 汽車吊 手工弧焊機 手工弧焊機 交流弧焊機 磁力電鉆 角向磨光機 水平儀 經偉儀 手拉葫芒 手拉葫芒 手拉葫芒 手拉葫芒 條式水平儀 螺旋千斤頂 螺旋千斤頂 螺旋千斤頂 滑輪 卡環 塞尺 超聲波探傷機 烘干箱 保溫箱 高強螺初擰扳手 高強螺終擰扳手 p18d-150 yj-24 5t 3t 2t 1t 300 0.05 32t 10t 5t 單輪 5t 20t 200a20 cts-26 φ25 φ150 規格型號 16t 8t ax-500 ax-320 單位 數量 備注 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 個 臺 臺 臺 個 個 個 臺 臺 個 個 個 1 1 3 3 3 2 8 1 2 4 8 4 6 1 2 2 4 6 8 2 1 1 10 4 4 第四章 主要項目施工方案

一 鋼結構施工安裝工藝及流程

（一）、鋼結構安裝工藝及質量控制程序：

《鋼結構工程施工質量驗收規范》（gb 50205-2001）施工圖 施工組織設計（施工方案）鋼結構零部件、附件和配件 材料準備 安裝機具 基礎與支承面驗收合格 測量放線 施工條件 構件驗收，并做安裝標志 清理作業面平臺安裝 構件矯正 組拼裝

前 期 作 業

施

結構構件就位 校正

工

臨時固定 校正 固定 安裝順序 梁 屋架

驗

收

鋼材及零、部件合格證 連接材料合格證 構件檢測報告、焊接試件和混凝土試件檢測報告 測量記錄 吊裝記錄 質量記錄 竣工圖 《鋼結構工程施工質量驗收規范》（gb 50205-2001）

(二)、施工安裝流程圖： 施工安裝流程圖：

1、安裝工藝流程：場地三通一平場 料工程 設備 屋面梁(樓層梁)安裝 零星構件安裝 交工 構件進場 檁條支撐系桿安裝 吊機進 涂

裝飾工程施工

收尾拆除施工

二、鋼結構工程安裝

1、吊裝前準備工作： ①、安裝前應對基礎軸線和標高，預埋板位置、預埋與混凝土緊 貼性進行檢查，檢測和辦理交接手續，其基礎應符合如下要求： a 基礎砼強度達到設計要求。b 基礎的軸線標志和標高基準點準確、齊全。c 基礎頂面預埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預埋板的允許 偏差應符合規范要求。

項次 1 項目 支座表面（1）標高

（2）水平度

允許偏差

±1.5mm 1/1500ⅰ ±5.0mm ±10.0mm 預埋板位置（注意截面處）2（1）在支座范圍內（2）在支座范圍外

②、超出規定的偏差，在吊裝之前應設法消除，構件制作允許偏 差應符合規范要求。③、準備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品，為 調整構件的標高準備好各種規格的鐵墊片、鋼楔。

3、起重機械選擇： 本工程計劃選用 qy16-16t 汽車式起重機分別承擔主鋼梁、樓層梁、鋼屋面以及其他所有鋼構件的裝卸及安裝。

4、鋼結構的吊裝

起重機

吊車行駛路線

鋼梁 起重機行車示意圖 a、鋼架的吊裝 ①鋼架現場拼裝，采用立拼。②吊裝采用單榀吊裝，吊點采用四點綁扎，綁扎點應用軟材料墊至其 中以防鋼構件受損。起吊時先將框架吊離地面 50cm 左右，使框架中 心對準安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將框架吊至柱頂以上，再用溜 繩旋轉框架使其對準柱頂，以使落鉤就位，落鉤時應緩慢進行，并在 框架剛接觸柱頂時即剎車對準預留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內，初擰 作臨進固定，同時進行垂直度校正和最后固定，框架垂直度用掛線錘 檢查，第一榀屋架應于抗風柱相連接并用四根溜繩從兩邊把框架拉 牢，以后各榀框架可用四根校正器作臨時固定和校正，框架經校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。b、高強度螺栓的連接和固定

①鋼構件拼裝前應檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面 應保持干燥、整潔，不得在雨中作業。②高強度螺栓在大六角頭上部有規格和螺栓號，安裝時其規格和 螺栓號要與設計圖上要求相同，螺栓應能自由穿入孔內，不得強行敲 打，并不得氣割擴孔，穿放方向符合設計圖紙的要求。③從構件組裝到螺栓擰緊，一般要經過一段時間，為防止高強度 螺栓連接副的扭矩系數、標高偏差、預拉力和變異系數發生變化，高 強度螺栓不得兼作安裝螺栓。④為使被連接板疊密貼，應從螺栓群中央順序向外施擰，即從節 點中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強度螺栓 連接副的表面處理涂層發生變化影響預拉力，應在當天終擰完畢，為 了減少先擰與后擰的高強度螺栓預拉力的差別，其擰緊必須分為初擰 和終擰兩步進行，對于大型節點，螺栓數量較多，則需要增加一道復 擰工序，復擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達到初擰值。⑤高強度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手 在班前和班后均應進行扭矩校正。其扭矩誤差應分別為使用扭矩的± 5%和±3%。對于高強度螺栓終擰后的檢查，“小錘擊法” 可用 逐個進行檢查，此外應進行扭矩抽查，如果發現欠擰漏擰者，應及時補擰到規定扭矩，如果發現超擰的螺栓應更換。對于高強度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在 累平桿的相對應位置劃一組直線，然后將螺母退回約 30°～50°，再擰到與細直線重合時測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭 矩的±10%范圍內為合格，扭矩檢查應在終擰 1 小時后進行，并在終 擰后 24 小時之內完成檢查。⑥高強度螺栓上、下接觸面處加有 1/20 以上斜度時應采用墊圈 墊平。高強度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應無飛邊、毛刺，中心線傾 斜度不得大于 2mm。c、鋼結構施工質量標準： 嚴格按照鋼結構工程施工質量驗收規范（gb50205-2001）的要求組織 施工。

5、鋼結構防腐技術： 鋼結構防腐技術：

鋼構件防腐應充分考慮到該建筑的防腐要求。a、鋼構件面防銹漆的涂裝（1）、施工環境： 本防腐系統施工溫度要求在 10℃～30℃，相對濕度不大于 80%，同時在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。（2）、工準備： 在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達到防銹等級的要求，是否 仍有返銹或重新污染的現象，否則應重新處理，同時除銹后要求在 12 小時以內即噴底漆。對于還需涂裝和禁止涂漆部位，應事先用膠 紙帶遮蓋起來以免涂上漆。涂料開桶前應驗證品名、規格、顏色等，是否超過貯存期，否則應復驗合格后方可使用；開桶前應進行攪拌，觀察有無結塊，否則不可使用；攪拌后應測定其粘度，并用配套的稀

釋劑調整粘度到施工要求規定的范圍內，夏天應取規定的下限，冬天 則取上限。（3）、施工方法與質量檢驗： 本防腐系統涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表 面平整美觀。噴涂涂料后應依據設計規定和施工規程進行檢查，且應 對各項工序逐項檢查，哪一道不合格哪一道就應及時修補，最后檢查 涂層總厚度和外觀至合格為止。b、鋼構件的防銹漆施工及貯存（1）鋼結構運至施工現場后應保持構件表面清潔，對底漆有磨 損的地方應予以修補。本涂料可按一般危險品規定運輸，應貯存在通 風的室內。（2）施工前，防銹漆應充分攪拌均勻，如太稠可略加稀釋劑后 施工，施工最佳條件氣溫在 0-32℃，濕度不高于 85%，施工應在通風 良好的環境條件下進行，并注意避免明火。（3）施工方法可采用高壓無氣噴涂和普通噴涂，也可刷涂或幾 種方法結合施工。根據涂層厚度，鋼結構型材選擇適宜的涂裝方法。（4）防銹漆應分二次涂裝，鋼構件除銹后，先刷二道醇酸紅丹 防銹底漆，現場安裝完后再刷二道淺灰色醇酸調和面漆。（5）施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗干凈。

三、圍護材料施工安裝

1、材料進場 （1）材料進場，廠商應附原廠出廠材質檢驗證明。

（2）檢驗成型浪板及檁條的規格、尺寸、厚度。（3）檢驗各式收邊料規格、尺寸、厚度。（4）檢驗零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。（5）彩色鋼浪板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現象。（6）材料進場時，應堆放在甲方指定之區域，同時乙方自行負 責該部分材料的安全措施，材料應有適當之包裝，以免損毀。

2、吊運 （1）材料進場設置指定地點前，須分批、分類另放，不能立即 使用時應整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。（2）地面堆放材料時，為保持干燥必須鋪設枕木（枕木高 6 公 分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于 3 公尺。（3）材料吊運至屋架前，應以鋼帶捆扎束緊。

3、材料吊上屋架施工要點： （1）放置鋼板之屋架，吊放鋼板前，須先設置擋板防止鋼板滑 落。（2）材料吊運至屋架時，吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距 不得大于 6 公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。（每捆重不得大 于 2 噸）。（3）保持平穩緩緩吊升，吊車作業范圍內，非吊裝人員不得靠近。（4）吊升過程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫，應放下重新調 整后再吊升。（5）彩色鋼板緩緩下降，待吊車人員控制定位（檐口擋板）后，依序放下。（6）材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應朝同一方向（便 于安裝，除陰肋扣合），并應以尼龍繩固定于鋼主架上（不得放置于

衍條中央）。

4、檁條安裝： 整平： 安裝前對檁條支承進行檢測和整平，對檁條逐根復查其平整度，安裝的檁條間高差控制在±5mm 范圍內。彈線： 檁條支承點應按設計要求的支承點位置固定，為此支承點 應用線劃出，經檁條安裝定位，按檁條布置圖驗收。固定：按設計要求進行焊接或螺栓固定，固定前再次調整位置，偏差≤±5mm。驗收： 檁條安裝后由項目技術責任人通知質量員或監理工程師驗 收，確認合格且轉入下道工序。

5、彩色鋼板鋪設及固定 彩色鋼板鋪設順序，原則上是由上而下,由常年風尾方向起鋪。（1）屋面 a、以山墻邊做起點，由左而右（或同右而左）依順序鋪設。b、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準線，每片依準線安裝，隨時檢查不使發生偏離。c、鋪設面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于衍條上。（2）收邊 a、屋面（含雨蓬）收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防 水。b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。c、屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），須鋪塞山型發泡 pe 封口條。d、收邊板施工固定方式，依其現場丈量需做變更時，以確認后 制做圖為準。（3）施工原則與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變（以 固定座），其固定方法： a、第一排第一個固定座，以自攻螺絲固定于檁條最左邊，然后

于檁條彈墨線做基準線，接著固定同排固定座。b、第一塊板之肋部對準固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合 正確。c、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施 工，并調整平齊。d、按上述順序鋪設，最后所剩空中樓閣間小于板寬一半時，僅 用固定座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。e、如最后所剩空間大于板寬一半時，則以固定座固定板片，其 超出部分裁除。（4）清理及廢料運棄 a、鋪設鋼板區域內，切鐵工作及固定螺絲時，所產生金屬屑應 于每日收工前清理干凈。b、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如 pvc 布、鋼帶等）清理干凈。c、施工中裁剪之剩余廢料，應每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余廢料均需清理運棄。e、完工后應檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應清洗干凈。（5）注意事項 a、彩色鋼板切割時，其外露面應朝下，以避免切割時產生的銼 屑貼附于涂膜面，引起面屑氣化。b、施工人員在屋面行走時，沿排水方向應踏于板谷，沿檁條方 向應踏于檁條上，且須穿軟質平底鞋。c、屋面須做縱向（排立向）搭接時，疊接長度應在 15 公分以上，止水膠依設計圖施作，其搭接位置應該在衍條位置上（墻面疊接長應 在 10 公分以上，擱置于衍條上）。d、自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊 為原則，±1.5mm 合格，其過緊部分應加止水膠防水，其過松部分應

重新鎖緊。e、每日收工時，應將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩 或麻繩摜綁牢固。f、自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。

第五章

1．質量保證程序 基本要素質量

工程質量保證措施

工作質量 實施中優化總結 方案 經審批方可實施 人員 基本要素質量 材料 原材、半成品檢 操作 按工藝標準要求 機具 檢測合格方可使 執行崗位責任制 技術資料保證 熟悉圖紙 周檢維修保養 方案保證 人員素質保 原材料量保 操作過程保 機具保證 產 品 質 量 2．過程質量執行程序

方 審 技 術 交 底 三 工 序 操 作 質量 監理 工程 師初 檢 質量 監理 工程 師初 檢 業主 監理 檢查 認 可 進入 下道 工 序

案

批

不合格

不合格

不合格

不合格

2.1 鋼結構制作的質量控制程序。如圖 no.6－a： 2.2 鋼結構安裝的質量控制程序。如圖 no.6－b：

《鋼結構工程施工及驗收規范》（gb 50205-2001）施工圖紙 施工組織設計（施工技術方案）技術交底 前 材料準備 期 作 施工準備 業 施工機具 焊工考試 焊接材料烘焙 鋼材除銹平臺 量具校驗 電 源 安全防護 鋼材、連接材料、焊接材料

放樣

施 號料 切割 邊緣加工 矯正與成型 制孔 組裝 連接 焊接 普通螺栓連接 高強度螺栓 鉚接

工

《鋼結構工程質量檢驗評 定標準》（gb50221-2001）

驗 收

竣工圖及設計變更文件 鋼材合格證或試驗報告 調整測量記錄 焊件（試件）試驗報告、高強度螺栓檢查試驗記錄 工程試驗記錄、隱蔽工程驗收記錄 結構驗收記錄 no.6－a 《鋼結構工程施工及驗收規范》（gb 50205-2001）施工圖 施工組織設計（施工方案）鋼結構零部件、附件和配件 材料準備 安裝機具 基礎與支承面驗收合格 測量放線 施工條件 構件驗收，并做安裝標志 清理作業面平臺安裝 構件矯正 組拼裝 結構構件就位

施 校正 臨時固定 校正 固定 安裝順序 柱 梁 支撐 主體結構 鋼材及零、部件合格證 連接材料合格證 構件檢測報告、焊接試件和混凝土試件檢測報告 測量記錄 吊裝記錄 質量記錄 竣工圖 《鋼結構工程質量檢驗評定標準》（gb 50221-95）no.6－b 剛架 維護系統

前 期 作 業

工

驗

收

本工程嚴格按照 iso9001 的管理標準執行，開工前先明確工程創 優目標，完善工程質量管理體系及措施。

2、施工及驗收依據。（1）鋼結構安裝嚴格按施工圖紙執行。（2）變更通知書及其它有關制安方面的方案通知。（3）圖紙會審紀要。（4）《鋼結構工程施工質量驗收規范》gb50205-2001 及其它相 關規范，質量檢驗評定標準和技術水平。

2、本工程安裝應按施工組織設計進行，安裝程序必須保證結構 穩定性和不導致永久性變形。

3、本工程構件存放場地應平整堅實，無積水，鋼構件應按各種 類、型號、安裝順序分區存放，鋼構件底層墊枕應有足夠的支承面，并應防止支點下沉，相同型號的鋼構件疊放時，各層鋼構件支點應在 同一垂直線上，并應防止鋼構件被壓壞和變形。

4、安裝前，應按構件明細表和進場構件查驗產品合格證設計文 件。應根據安裝順序，分單元成套供應。貫徹原材料，半成品和成品 檢驗制度，施工員應會同質量檢查員對半成品和成品進行復檢，加強 成品與半成品的質量監督工作。

5、鋼構件安裝的測量和校正，應根據工程特點編制相應的工藝，原鋼板和異種鋼板的焊接、高強度螺栓安裝和負溫度下施工等主要工 藝，應在安裝前進行工藝試驗，編制相應的施工工藝。

6、本工程的梁、屋架支撐等主要構件安裝就位后，應立即進行 校正、固定，當天安裝的構件應形成穩定的空間體系。

7、本工程頂緊的節點、接觸面應有 70%的面緊貼，用 0.3mm 厚

塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的 30%，邊緣 最大間隙不應大于 0.8mm。

8、鋼結構安裝偏差的檢測，應在結構形成空間剛度單元并連接 固定后進行。9 必須遵循的質量原則： ①、施工前技術人員應熟悉施工圖和有關技術資料，熟悉工程，了解施工及驗收標準編制專業施工方案。②、熟悉土建工藝及時掌握土建施工進度。③、施工完畢后應進行自檢，并填寫施工自檢及紀要、明細圖。④、開工前技術人員應對班組進行認真細致的交底，掌握施工要 點，為保證安裝質量打好基礎。⑤、從施工準備到竣工投入運行的整個施工過程中，每一步驟都 必須嚴格把關，切實保證質量，人員嚴格按規程要求操作，同時質量 體系加強監督檢查，保證每一環節的質量。⑥、在施工中貫徹施工規范、規程和評定標準及監理方現場指導，技術人員的書面技術要求，并要按圖紙施工。⑦、對構件的焊接，焊工必須進行復核，取得合格證的焊工方可 上崗操作。⑧、進行工序交底工作，上道工序結束，對下道工序應建立交接 制度，首先由上道工序人員進行交底，下道工序發現上道工序不合格 者，有權拒絕施工，在上級部門對此核實前，應保證下道工序的正常 要求，以證實后責令上道工序修正合格后方能進行下道工序的施工，否則，不能進行下道工序的施工。⑨、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達任務時要 明確質量標準和要求，并應認真到“四個堅持”“四個不準”、。a： “四個堅持”為： ①、堅持誰施工誰負責工程質量的原則。②、堅持成品復核檢查制度。③、堅持三檢二評工作制度（自檢、互檢、專檢、初評、復評）。④、堅持檢查評比。b： “四個不準”為: ①、沒有做好施工準備工作不準開工。②、沒有保證措施不準開工。③、設計圖紙未熟悉不準開工。④、沒有技術、安全交底不準施工。10 工程總體管理中實行全過程的質量控制，是保證工程質量關 鍵步驟的必要手段。全過程質量控制的要點： ①對原材料、構配件采購的質量控制。②復核現場質量定位、工程定位依據、軸線、水準控制點，復核 無誤后，正式辦理移交手續。③審查現場質量保證體系、檢測、人員配備鋼結構分部工程質量 檢查認證。④督促檢查施工機械的完好情況。⑤做好現場施工范圍內地下管線的資料搜集，及時向鋼結構分包

商移交地下管線資料，確保施工能正常進行及安全施工。⑥本工程質量控制點 a、鋼梁安裝關鍵控制點的保證措施： a、用先進的測量儀器定位，確保鋼梁的安裝符合規范要求。b、框架中心鋼梁先吊裝，再由中心向兩端安裝。c、強調鋼梁安裝的對稱性。d、強調鋼梁安裝時，對鋼梁位移、標高進行跟蹤觀察。b、為保證鋼框架現場安裝精度須做到： a、派人駐廠參與制作管理，發現問題及時解決。b、與設計、制作一起討論各種構件連接節點部位并做應力應變 測試，便于操作者控制變形。11 為保證本工程質量能達到優質標準，必須做到以下幾點： a、首先建立健全的工程管理網絡和質量管理制度，明確鋼結 構工程施工同各方面的關系： 項 目 管 理 部 主 要 管 理 對 象

細 化 設 計 圖

鋼 材 供 應

鋼 構 件 加 工

鋼 結 構 吊 裝

相 關 部 門

b、從深化設計開始，深化設計人員必須熟悉圖紙，能深化各種 節點，使

其具有可操作性，深化設計完成后必須有專業工程師負責校對、審核，對施工圖的修改必須有依有據，且必須由設計人員簽字。c、材料的采購嚴格按照 iso9001 質量保證體系采購程序執行，在制作期 間可邀請監理工程師及業主單位來制作生產現場指導監督，以利于制 作質量的進一步提高。d、材料安裝前應仔細核對制作資料，檢查構件變形情況，如發 現質量問 題應及時校正或重新生產，決不讓不合格產品進入工地現場。e、工程施工必須嚴格按照施工驗收規范執行，在施工過程中必 須做到三檢（自檢、互檢、交接檢）；對監理工程師提出的問題應 及時整改，杜絕不合格產品流入下一道工序，做到“誰施工、誰 負責” ；加強成品保護意識。

第六章 安全施工保證措施

一、安全管理保證體系

管 理 者 管 理 內 容 具體要求

項 目 主 任 工 程 師

審核安全技術措施的合理

明 確 崗位 責 任

確定安全用電措施

確定安全生產重點區域

安 全 設施 材 質 合 格，督 促 操 作者 嚴 格 按 安全 操 作程序辦 落 實 措 施 檢 驗 監 督 處 理

項 目 經 理

施 工 員

安全工作教育

自有職工

外來人員

突出重點，嚴肅防護 安全設施

項 目 經 理

安全技術交底

相關人員

查隱患，反 違章，嚴執

安 全 員

安全生產巡回檢查

安 全 員

加強對起重設備、腳手等設 施 管 理

定期檢查，定期保養，認真驗收 持證上崗

施工現場安全標準化，管理 達到合格標準

二、施工安全管理保證措施

1、安全生產管理 安全生產管理是項目管理的重要組成部分，是保證生產順利進 行，防止傷亡事故發生而采取的各種對策。它既管人又要管生產現場 的物、環境。a、嚴格執行有關安全生產管理方面各項規定條例等。b、研究采取各種安全技術措施，改善勞動條件，消除生產中的 不安全因素。c、掌握生產施工中的安全情況，及時采取措施加以整改，達到 預防為主的目的。d、認真分析事故苗子及事故原因，制訂預防發生事故的措施，防止重復事故的發生。

2、明確安全目標：杜絕一切安全事故與火災事故的發生。

3、建立健全各級各部門的安全生產責任制，責任落實到人，且 總分包之間必須簽訂安全生產協議書。

4、新進企業工人須進行公司、施工隊和班組的三級教育。對上 崗員工進行嚴格把關，做到上崗前，都要經安全教育。

5、要進行分部分項工程安全技術交底。

6、必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。

7、特種作業須持證上崗，且必須遵章守紀，佩戴標記。

8、建立工傷事故處理檔案，認真按規定進行處理報告，做好 “三 不放過”工作。

9、具體安全措施： （1）堅決執行國家勞動部頒發的《勞動操作規程》按照鋼結構 的安裝工藝要求精心操作，并采取安全與工獎掛鉤。正確使用個人防 護用品和安全防護措施，進入施工現場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或 光腳，在沒有防護設施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。（2）鋼結構安裝前應對全體人員進行詳細的安全交底，參加安 裝的人員要明確分工，利用班前會、小結會，并結合現場具體情況提 出保證安全施工的要求。上下交叉作業，要做到“三不傷害”，即： “不傷害自已，不被別人傷害，不傷害別人”。距地面 2m 以上作業要 有安全防護措施。（3）高空工業要系好安全帶，地面作業人員要戴好安全帽，高 空作業人員的手用工具袋，在高空傳遞時不得扔擲。（4）吊裝作業場所要有足夠的吊運通道，并與附近的設備、建 筑物保持一定的安全距離，在吊裝前應先進行一次低位置的試吊，以 驗證其安全牢固性，吊裝的繩索應用軟材料墊好或包好，以保證構件 與連接繩索不致磨損。構件起吊時吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊 鉤內鎖牢，嚴禁用板鉤鉤掛構件，構件在高空穩定前不準上人。（5）吊機吊裝區域內，非操作人員嚴禁入內，把桿垂直下方不 準站人。吊裝時操作人員精力要集中并服從指揮號令，嚴禁違章作業。起重作業應做到“五不吊” ： ①手勢指揮不清不吊。②重量不明不吊。

③超負荷不吊。④視線不明不吊。⑤捆綁不牢或重心不明不吊。⑥施工用的臨時電路應采用 tn-s 三相五線制，pe 線有可靠重復 接地，施 工機械和電氣設備不得帶病作業或超負荷作業，發現不正常現象應停 工檢查，不得在運轉中修理。（7）彩鋼板屋頂施工時，禁止穿拖鞋和赤腳進入現場。（8）現場氣割、電焊要有專人管理，并設專用消防用具。（9）參加安裝的各專業工種必須服從現場統一指揮，負責人在發 現違章作業時要及時勸阻，對不聽勸阻繼續違章操作者應立即停止其 工作。

第七章 文明施工保證措施

文明施工的程度如何直接影響我公司的形象，如我公司能承建本 鋼結構工程，我們將在本工程的施工中樹立良好的形象，并充分協調 好各方面的關系，為建設好本工程予以人力、物力、財力的支持。

1、文明施工目標

我公司一旦中標,將嚴格按照三門峽市的施工現場標準化管理 規定的內容及相關文件進行布置及管理，并提出文明施工目標為： 爭創標準化文明施工樣板工地。

文明施工，2、文明施工，環保措施

由于文明施工包括的內容很多，又有許多與安全生產等有緊密

聯系，故如有與安全生產的內容重復的，將同樣列出，并作為重點 強調的內容加以重視。設置環境保護宣傳標牌、人人樹立環境保護 意識。

3、總平面管理

總平面管理是針對整個施工現場而進行的管理，其最終要求是 嚴格按照各施工階段的施工平面布置圖的規劃和管理，具體表現在： ① 施工平面圖規劃合理，應具有科學性、方便性，有利于施工平面布置。② 嚴格按平面圖所示標識的電、進水、排水系統的布置而設置。③ 所有的材料堆場、小型機械的布置均按平面圖要求布置，如 有調整應 有書面的平面修改通知。④ 在做好總平面管理工作的同時，應經常檢查執行情況，堅持 合理的施 工順序，不打亂仗，力求均衡生產。

4、重點部位的要求

在編制本施工方案過程中，本公司曾派人對施工現場進行了現 場勘探，并根據現狀把文明施工中的重點部位要求如下： ① 工完場清：在施工過程中，要求各作業班組做到工完場清，以保證施 工現場沒有多余的材料、垃圾。作為項目經理部應派專人對施工現場 進行清掃、檢查，以使每個已施工完的結構清潔、無太多的積灰，而

對運入現場的材料要求堆放整齊，以使整個施工現場整齊劃一。② 對于工程中所使用的氧氣、乙炔等必須有專人保管，未經同 意，不得 任意使用；本工程所用材料均為綠色環保材料，使用后對周圍環境、水源、空氣等均不產生任何污染。

5、標準化管理要求

本工程在施工中我們將大力推行施工現場標準化，加強環境衛 生管理，從小處著眼，發動全體人員參與，以使本工程能形成一個 體現現代文明的窗口。我們會落實業主制訂的規章制度，并認真執 行。由于標準化管理包含了從工程安全到文明施工的較多內容，故 我公司將在本工程大力推廣，以使本工程能確保達到我公司所承諾 的目標，在慈溪市樹立更好的形象。

第八章 工期保證措施

為了工程能保質保量按時順利完成，我公司制訂了切實可行的 工期保證措施。在充分保證制作加工、包裝、運輸環節確保進度外，在安裝現場還將采取以下措施：

1、采用施工進度計劃與周、日計劃相結合的方法進行施工進度 和管理，并配套制訂措施、計劃，設備、勞動力數量安排實施適當 的動態管理。

2、合理安排施工進度和交叉流水工作，通過各控制點工期目標 的實現來確保總工期目標的實現。

3、成熟的施工工藝和新工藝方法相結合，盡可能縮短工期。

4、準備好預備零部件，帶足備件、施工機械和工具，以保證現 場的問題在現場解決，不因材料或組織的脫節而影響工期。

5、運輸計劃應至少提前三天到達現場，以避免雨天路阻影響材 料脫節。

6、所有構件編號由檢驗員專門核對，確保安裝一次成功。

7、嚴格完成當日施工計劃工作量，不完成不收工，必要時可適 當加班加點或加夜班完成，管理人員應及時分析工作中存在的問題 并采取對策。

8、準備好照明燈具和線纜，以確保在加夜班時有充分的照明，為夜班工作創造條件。

鋼結構施工員工作總結字篇三

鋼結構施工技術和發展前程

摘要:介紹了鋼結構施工的傳統基礎技術和現代創新技術,并根據當前鋼結構建筑現狀分析了鋼結構行業發展前景。

關鍵詞:鋼結構 施工 技術

隨著國民經濟的高速發展和綜合國力的不斷提高,大跨度空間鋼結構的社會需求和工程應用逐年增加,鋼結構跨度的增大和造型設計的復雜化,對空間鋼結構的施工技術提出更高的要求。盡管我國空間鋼結構施工技術正趕超國際先進水平,但空間鋼結構的施工和質量控制等問題,依然是空間鋼結構現場施工的技術核心,需要不斷總結施工經驗和創新施工技術。

現代建筑結構趨向選擇高強度、低污染、質量輕的構件為需求,利用空間結構體系、桁架結構體系借助特殊結構對現有的結構體系進行加固。鋼結構以其自身的優點,恰好能滿足這一需求。

一、鋼結構應用范圍

人們在不斷追求覆蓋更大的空間的同時,積極的需找可以搭建的最佳材質和方法,在生產活動中發現,隨著鋼材的材質和鋼結構設計形式的改進,鋼結構的應用得到了很大的發展,根據筆者的實踐經驗,工業與民用建筑鋼結構常常應用在以下范圍:

(一)廠房倉庫等建筑的大跨結構

吊車起重量較大或其工作空間需求較大的多采用鋼骨架。如冶金廠房的平爐、轉爐車間、混鐵爐車間,初軋車間。飛機裝配車間、飛機庫、物流存儲庫、干煤棚、展覽館大廳、大會堂、重型機械廠的鑄鋼車間,水壓機車間,鍛壓車間等等,其結構體系可為網架、懸索、拱架以及框架等鋼結構搭建。近年來隨著網架結構的大量應用,一般的工業車間和倉庫都采用鋼結構。

(二)多層和高層建筑的高聳結構

塔架和桅桿結構類。如高聳入云的電視塔、無線電天線攬干、廣播局發射桅桿等,屬于簡體體系(框筒體系、桁架筒體系、筒中筒體系、束筒體系)該類建筑需要美觀實用、搭建便利、快速安裝、易于維修;多層和高層建筑的骨架類。如北京京廣中心、國際經濟交流中心、環球金融中心、電視大樓等。

二、鋼結構的施工技術

近年來,我國鋼結構設計和施工技術都有了很大的飛躍,特別是奧運工程中鋼結構展示出來的水準,讓全世界看到了中國鋼結構設計施工方面的創新和成就。

(一)鋼結構基礎施工技術

1.螺栓的預埋和安裝

鋼結構基礎技術是關鍵。比如地腳螺栓的精度關系到鋼結構定位,位置應給予嚴格控制,施工中嚴格控制基礎軸線位移控制在±2.0mm范圍內, 預埋螺栓標高偏差控制在±5.0mm以內,埋設后要進行兩次復測。如果地腳螺栓預埋有困難,可以加工制作定位鋼板輔助螺栓定位。對高強螺栓的安裝和加固,更應該嚴格按規程操作。螺栓穿入方向要保持一致,決不能強行穿入螺栓,注意墊圈的朝向和一致性。螺栓緊固時分析實際情況,可以按初擰、終擰或者初擰、復擰和終擰進行操作。

2.吊裝

鋼柱吊裝:鋼柱是決定鋼結構工程中的主要豎向構件,在吊裝時必須既保護之前的柱腳螺栓,又要保證鋼柱本身安全。根據實際情況可采用雙機吊裝或者單機吊裝。鋼柱吊裝就位后,要按規范規定的數值進行校正,長度誤差不得超過±3.0mm, 垂直偏差應校正到零。

鋼梁吊裝: 鋼梁在吊裝前,應做好安全防范措施和吊裝方案設計。吊點的數目和位置、一次性吊裝的鋼梁數目和是否地上組裝梁柱結合體后再吊裝。吊裝方案既要根據工程要求又要符合操作規范,不可造次。

3.焊接

鋼結構焊接是指被焊工件在焊條的作用下,通過加熱、加壓或兩者并用,使工件形成永久性不可拆分連接的工藝過程。影響焊接質量的因素很多,從施工主體上必須嚴格控制:焊工必須持證上崗,按規程操作;現場設備配備齊全,防網、防雨措施得力;焊條必須質量保關;焊縫清渣自檢及時合格;鋼結構焊接常見的有電弧焊、埋弧焊、co2實焊絲氣體保護焊、co2藥芯焊絲氣體保護焊、電渣焊和栓釘焊等。

現場焊接的原則是減少焊接變形和降低焊接應力。焊接順序從主到次、從中心框架向四周擴展。焊接質量的優劣在相當程度上與焊接坡口的形式與坡口的尺寸有很大關系。在施工前先要做好焊接規劃, 采用合理的焊接方法,施工時要按規劃操作,驗收時應按照國家最新《建筑鋼結構焊接規范》進行檢驗,ⅰ級焊縫的探傷比例為100% ,ⅱ級焊縫的探傷比例為20%,ⅲ級焊縫無需探傷,但要求焊縫外觀無氣孔、夾渣、弧坑、裂紋等缺陷。

(二)鋼結構創新施工技術

1.大跨度吊裝滑移

大跨度空間鋼結構體系是現代鋼結構發展趨勢,符合與時俱進的發展規律。在已有的鋼結構建筑中,成功的案例很多。例如廣州新白云國際機場旅客航站樓雙胎架滑移、哈爾濱體育會展中心屋蓋滑移、深圳機場二期擴建航站樓屋蓋滑移等等。深圳機場二期擴建航站樓屋蓋屬于曲線鋼桁架體系,施工滑移采用高空分榀組裝、單元整體滑移、同步橫向滑移等技術創新。

2.大型鋼屋蓋整體提升

智能微機液壓整體提升技術是近年來建筑鋼結構施工領域的創新技術。其主要工作原理是帕斯卡液壓原理,根據各作業點要求組合液壓千斤頂集群,在微機智能控制下操作,平穩整體提升,其難點是移位過程中要確保大型結構的原始姿態。例如上海東航40號機庫鋼屋蓋整體提升、廣州新白云機場飛機維修庫鋼屋蓋整體提升、首都機場a380機庫鋼屋蓋整體提升等等。

3.應用軟件分析和仿真

近年來,我國在鋼結構施工安裝方面運用了軟件仿真模擬技術,對復雜鋼結構和復雜施工情況進行仿真,并通過仿真代替大量試驗,既保證了施工精準,又提高了施工效率。創建三維實時動態仿真,完成各種構件裝配、吊裝試驗和優化施工過程,還能提前發現施工方案中的問題并及時糾正,減少工地試拼裝工序,達到事半功倍的效果。

三、鋼結構應用發展前景

新型的節能環保的鋼結構建筑體系,在汶川地震和北京奧運會建筑群中都體現出無可比擬的魅力,早就被世界譽為21世紀的“綠色建筑”,并有著廣闊的發展前景。

就鋼結構應用發展前景來看,出現最明顯的五個特點。一是向高聳建筑發展。鋼結構建筑高度越來越高。2007年,鄭州電視塔高388米,日本東京電視塔高333米、法國埃菲爾鐵塔高321米。同年上海環球金融中心動工,高度492米,地上101層。2010年由美國芝加哥公司的美國建筑師阿德里安.史密斯設計并啟用的哈利法塔,高度達828米,2010年的廣州電視觀光塔,高度達到600米。二是鋼結構工程向大規模方向發展。建筑單體由幾千噸發展到幾萬的項目已經屢見不鮮,有的甚至規劃用鋼幾十萬噸。哈利法塔用鋼近4萬噸,上海環球金融中心用鋼6.2萬噸。我國央視新臺址工程項目用鋼量高達12.6萬噸;三是向大跨度方向發展。從原來的幾十米發展到幾百米、幾千米,廣州新白云機場屋頂最大桁架跨度237米,上海盧浦大橋跨度550米,潤揚長江大橋跨度1490米。四是向造型美觀化、施工復雜化方向發展。例如北京奧運會主體育場、沿海的廣州歌劇院、九省通衢的武漢火車站等。北京奧運鋼結構工程是標志性的鋼結構建筑群。其中有最富代表性的鋼結構造型“鳥巢”。五是施工理論和技術規程不斷更新和修編。2008我國奧運鋼結構工程的技術創新取得突破性的成果,我國有關許多鋼結構的規程有了更新和增補。其中包括《鋼結構施工規范》、《鋼網格結構技術規程》、《鋼結構高強度螺栓連接技術規程》、《建筑鋼結構焊接規范》、《高層鋼結構技術規程》等國家標準,同時在奧運鋼結構技術創新的基礎上編制《預應力鋼結構技術規程》、《膜結構技術規程》、《鑄鋼節點應用技術規程》等協會標準。

四、結語

鋼結構施工技術內容豐富,要求嚴格,需要基礎科學與工程科學密切配合與交叉滲透,并根據工程實際不斷創新和發展,2008年北京奧運會新建的奧運場館鋼結構技術成果足以證明這一點,鋼結構行內企業有必要進行施工技術的跨越式升級,全面掌握鋼結構的各項技術,為我國鋼結構建筑更加繁榮昌盛而努力。

參考文獻:

[1] 張凱聲等.鋼結構行業現狀的調查與分析[j].浙江建筑,2007.[2] 建設部.鋼結構設計規范(gb50017—2003)[j].北京:中國計劃出版.[3] 吳俊峰.淺談鋼結構焊接分析與質量控制[j].山西建筑,2010.

鋼結構施工員工作總結字篇四

奧鋼聯型材（中國）有限公司新工廠

輕鋼結構廠房安裝施工總結

奧鋼聯型材（中國）有限公司新工廠為我公司承攬并施工的一座輕型鋼結構廠房。該工程由總承包組建的項目部組織施工。

該工程地腳螺栓預埋于2013年6月12日完成，主鋼結構于3月18日開始安裝，至4月12日完成。次結構、屋面結構及圍護結構于6月10日結束。現就該工程輕鋼結構施工全過程，并結合質量控制，作如下總結。

一、工程概況：

奧鋼聯型材（中國）有限公司新工廠生產車間為采用門式輕型鋼結構的工業廠房，廠房結構柱均為焊接h型鋼立柱，屋架梁均為焊接h型鋼變截面梁，屋架梁上布臵s型冷彎薄壁型鋼檁條。鋼柱與基礎用地腳螺栓錨固。車間的鋼柱底板低于室內地坪150mm，待整個鋼架結構安裝完成并調整好后，用強度等級為c30的無收縮砼將柱腳全部包住至±0.000。

全部鋼結構的安裝連接均采用螺栓連接方式。其中柱梁間連接、梁的連接及拼接采用高強度螺栓。其它如檁條的連接、抗風柱與屋架梁連接，隅撐連接采用普通螺栓。屋架梁水平支撐采用圓鋼以花籃螺栓連接，圍護板和圍護板支架采用自攻螺釘或自鉆螺釘連接。泛水板、收邊板與圍護板采用自攻螺釘或抽芯拉鉚釘連接。檁條用普通螺栓與屋架梁上檁托板連接。每兩根檁條之間用∟50×5角鋼拉結。

綜合制劑車間的屋面為單脊雙坡，屋面坡度2.5％。屋面板采用鍍鋁鋅本色咬合板0.53mm厚。下鋪100mm厚無箔玻纖保溫棉。泛水、收邊、屋脊板采用0.5mm厚彩鋼板，外墻板為豆綠色鍍鋁鋅彩鋼夾芯板，50mm厚。局部內墻板為0.46mm厚的象牙鍍鋅彩鋼板。屋面天溝為0.53mm厚鍍鋁鋅彩鋼板內天溝，落水管為φ150mm焊接鋼管.其中生產車間部分為一層，長62.4m（由9排鋼立柱組成8個開間，每開間距7.8m），寬72m（由1—8軸、8—15軸及15—22軸三個24 m跨組成）。

辦公化驗部分為二層鋼結構，局部三層。該部分長72m（由10排鋼結構柱形成9個開間，開間尺寸8m），寬10.09m。

二、安裝施工程序：（陰影部分為重點部位或工序）

地腳螺栓預埋→安裝準備→基礎和構件驗收→吊裝有支撐的第一內開間鋼柱→安裝柱間圍梁→緊固地腳螺栓→吊裝鋼架梁→柱、梁間高強度螺栓連接→安裝此開間全部檁條、圍梁和屋檐連梁→調整、找正、設臵抗風支撐→端墻柱、梁和次結構安裝→連接端墻與已調整、找正的第一內間柱、梁→依次順序吊裝其余各跨主、次結構→設臵跨間抗風支撐→調整、找正整個建筑結構→擰緊全部螺栓→復測柱垂直度和對角線尺寸并確認→安裝屋面板、采光板、安裝泛水、天溝→安裝墻板→安裝門窗→安裝收邊→檢查驗收。

三、重點部位施工及檢驗要點：

1.地腳螺栓預埋：

（1）螺栓預埋的施工質量，直接影響整個鋼結構的安裝質量，應此上應該特別予以重視，一定要做到預埋螺栓“穩、準、牢”。

（2）基礎螺栓預埋工作，應當在鋼柱基礎砼封模之前進行。宜用10厚鋼板鉆孔（鋼板中心彈縱橫十直線，鉆孔徑大于螺栓直徑1-2㎜）定位預埋技術，首先保

證單個鋼柱底板地腳螺栓軸線、標高誤差在規范以內；同時，也可保證一個螺栓組（以本工程4個螺栓為例）各螺栓間相對尺寸。

（3）待所有螺栓組安裝就位后，再使用經緯儀，并配合鋼卷尺對螺栓組的軸線（鋼板中心線）位臵進行精確控制。并用水準儀對螺栓高度進行復核控制。之后，立即將螺栓與基礎鋼筋做牢固焊接。焊接時，應注意螺栓自身垂直度，且嚴禁此時再觸動螺栓。

（4）封模及澆砼過程中，應隨時復核螺栓軸線、標高，以防跑位。

（5）拆模后，應當將基礎軸線測控到基礎頂面（彈十字線）。

2.安裝準備：

（1）技術準備：系統、認真的熟悉圖紙，注意與每一個節點相關聯的任何一個零部件，忌部分或片面肢解圖紙；充分理解設計意圖，切實掌握技術規程與質量標準，逐級做好技術交底；配備足夠且經檢測合格的檢驗儀器。

（2）施工準備：首先應對安裝場地及堆放場地進行整平、夯實，并做好現場排水設施；其次依據施工進度對安裝全過程進行合理分段，按照“先裝先進”原則，組織緊后施工段所需全部主鋼構件及零部件進場。特別注意不能因某個零部件，如螺栓、連接件未進場而影響施工進度。

（3）材料準備：鋼結構動輒成百上千個零部件，應此，材料的現場管理至關重要。材料管理人員應根據圖紙和構配件清單，對到貨的所有鋼構件、零部件進行清點、檢驗，發現有缺貨或型號不符時應及時告知供貨單位。材料的卸貨及現場堆放應做到：主結構件柱、梁沿基礎地坪兩側堆放，堆放時要考慮不致影響吊車吊裝行駛路線；柱底板應靠近地腳螺栓處；結構件下要有墊木；次結構分別堆放在兩側墻外1.5米處。各種小型零部件集中堆放于庫房。

（4）檢查驗收：

1）、復核基礎螺栓位臵（軸線、標高），檢查基礎螺栓尺寸是否與布臵圖上所給尺寸一致。

2）、檢查混凝土基礎是否已滿足強度要求。

3）、對照供貨清單核對材料，檢查是否有所遺漏，是否小心卸貨并無卸貨損壞。

4）、應當注意卸貨時考慮把二次倒運量減至最小。

5）、檢查材料堆放是否離地、覆蓋，并抬高一頭使積水可能性最小，是否使用墊木使材料不會接觸到泥水。

6）、要嚴格要求所有人員嚴禁在場地上的結構件及板材上行走。

3、鋼結構安裝：

（1）質量控制重點：大跨度h型變截面梁的吊裝控制和作為基準（有柱間支撐）的第一開間安裝、調整、找正。

（2）鋼柱吊裝：鋼柱應采用單機回轉法吊裝。吊裝到位后，利用柱腳底板上和基礎上的軸線標記進行位臵校準，用兩臺經緯儀交叉90°布臵初校垂直度。校正后，擰緊地腳螺栓，并用纜風繩作臨時固定之后才可撤去吊車之吊索。為保護鋼柱表面涂層，吊裝使用帶橡膠套的鋼繩或用軟質材料包覆鋼柱綁扎處。初始吊裝的鋼柱應用纜繩或支撐加以固定，待初校及緊固地腳螺栓，結構連成一個穩固的空間剛度單元后才可拆除臨時支撐。

（3）鋼梁的吊裝：吊裝前將各段鋼梁在地面預拼裝，并對拼裝后的鋼梁進行測量，確認其符合要求后，才可進行吊裝。

1）、拼裝后單機吊裝時，應采用平衡梁輔助吊裝，吊裝前應先試吊，確認鋼

絲繩扣鎖緊、鋼梁無偏斜，才可正式起吊。吊裝中應設溜繩，以調整方向和保持穩定。

2）、拼裝后需雙機抬吊的大跨度梁，梁的重量不得超過兩臺吊車起重量總和的75％。綁扎吊點時應注意每臺吊車所負擔的荷載不得超出允許負荷的80％，以免單臺吊車負荷過大而造成事故。起吊時，兩機必須統一信號、協調動作、互相配合，整個吊裝過程中，吊車的吊鉤和吊臂滑輪組應保持基本垂直狀態。

3）、不論采用單機加輔助平衡吊裝屋架梁或是采用雙機抬吊法吊裝大跨度梁，都嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊。吊索與屋架梁的夾角宜保持在45°—60°之間，嚴禁夾角小于30°時吊裝。吊索與大梁的棱邊間應加襯墊。

4）、梁吊裝到位后，安裝人員在安全操作平臺上完成柱與梁的高強度螺栓連接以及分段吊裝的梁高強度螺栓連接。

安裝高強度螺栓時，構件的接觸面必須保持干燥、清潔，并不得在雨中作業。高強螺栓必須分兩次緊固（即初擰和終擰），當天安裝的螺栓必須在當天終擰完畢，其外露絲扣不少于2扣。緊固高強螺栓必須采用測力扳手或限力扳手，必須嚴格按照試驗所確定的扭矩系數進行緊固。

5）、安裝好兩榀梁后，用兩根檁條予以固定，并將其余檁條吊裝到位，進行安裝。在有柱間支撐的開間進行整體校正，并安裝水平支撐，緊固所有連接螺栓。將此開間作為整個廠房的穩定間，向后校正，并向前安裝，隨安裝隨校正。

6）、框架的螺栓，應按規定方向安裝；大梁螺栓朝屋脊方向；內柱螺栓朝下安裝。

（4）次結構安裝：

1）、屋面檁條安裝，偶撐連接。

2）、柱間圍梁安裝：圍梁安裝測量定位準確，較大跨度時，要及時支撐，并對門窗位臵進行復核。

3）、門窗框安裝：圍梁安裝后，安面板之前將門窗框安裝好，發現位臵偏差時要及時調整。

（5）檢核項目：

1）、是否地面完成了最大限度的零配件組裝。

2）、是否在安裝端墻梁前已安裝端墻中間柱。

3）、在繼續安裝前是否已調正好第一跨并已裝好斜撐。

4）、在安裝全過程是否有充分的支撐和纜繩保護建筑物若突遭強風不被破壞。

5）、整體調整前，螺母沒有太緊以使調整容易進行。

6）、是否在整體結構調整方正后擰緊了全部螺母。

7）、在結構聯接處是否裝上墊圈（若圖上有此要求）。

8）、是否所有的高強螺栓以足夠的扭矩擰緊并用紅漆加以標記。

9）、是否所有斜撐適當上緊以避免構件扭曲和變形。

10）、所有的屋檁是否順直，安裝位臵是否正確。

11）、所有圍梁是否平直并正確使用頂木防止下垂。

12）、是否所有聯接片、翼撐等聯接正確。

13）、是否所有構件的底層涂料清潔和沒有腳印。

14）、是否構件上所有焊接痕跡和其它記號已被清除并刷涂。

4、屋面及圍護結構安裝：

（1）確認整個屋面結構系統方正后，開始屋面結構安裝。

（2）屋面結構安裝：

1）如設計有內襯板，應先行安裝（本工程無內襯板）。將保溫棉固定在一側邊墻，并卷出隔熱層橫越檁條，正面向建筑物內側，拉伸隔熱層，使內表面繃緊平滑，保溫棉有破損時，要及時修補，無法修補的要及時更換。鋪設時從兩頭拉緊，連接處用訂書機訂緊，左右相臨的保溫棉也要訂緊，訂子密度保持在20cm左右，保持整體效果美觀。屋檐處的保溫棉要用雙面膠粘合在支架上。

2）根據排版圖，按與雨季風向相反的方向鋪設屋面板。每一柱距鋪完以后，應檢查外挑板邊與屋脊的平行度。板的固定，各鋼構生產單位有各自不同的安裝工藝。暗扣式為巴特勒所獨有，配套使用巴特勒專用卷邊機。明釘式為大多鋼構廠家所采用，安裝時應注意不同螺釘必須垂直于屋面板，防止接觸面不平而滲水，且橡膠圈不能損壞和壓的過緊。自攻螺釘如發生空訂，應隨時用密封膠補填。但打孔務必注意，盡量避免空訂。

3）屋面板與板搭接處，下部首肋的受風雨邊緣涂上搭邊密封膠泥，其表面須清潔平滑，揭去保護紙后，沿密封膠泥長度壓入，并保證粘合完全。在揭去膠泥保護紙條后，注意不要將密封條拉離板面。在安裝相鄰屋面板時，仔細將搭接肋定位，用巴特勒專用卷邊機進行卷邊緊固。

4）所有鋪設密封膠泥和封條的位臵，不得有任何遺漏；采光板按屋面排版圖排定，采光板外形與屋面板外形一致，它們之間的搭界防水膠安放時要特別注意。另外，安裝采光板時，屋面保溫棉裁剪后上下左右邊沿的修飾要平整，保溫棉不外露、不下垂；屋脊板安裝時要保持與兩坡板搭接平整吻合，堵頭安裝固定正確。在屋面上需安裝通風器的位臵，把通風器孔的各支持構件安裝好后再安裝通風器，安裝時特別注意防水工藝，以確保屋面不滲漏。

在屋面板上行走，必須穿絕緣軟底鞋，嚴禁踩踏高楞。每天必須清除自攻訂鉆孔鐵屑，防止銹蝕和劃傷屋面板。

以上幾點為屋面板安裝與防滲漏水有關部位的質量控制重點，切不可疏忽大意。特別要求質檢人員和工長一定要詳細交底和跟班檢查。

（3）墻板安裝：

1）墻板預鉆孔：根據圍梁間距在疊放的板上鉆自攻螺釘孔，以保證墻面上螺釘從水平方向垂直方向上都成直線均布。

2）對整個墻面的第一張板的首肋與最后一張板的首肋與最后一張板的尾肋進行計算，以不妨礙安裝轉角收邊為好。安裝第一張板一定要仔細校核板邊垂直度，每安裝一個柱距都要用垂線或經緯儀檢查一次，以防止誤差積累使墻板出現傾斜和下口產生變形。

3）用水平儀在四周邊柱上統一標高，并確保板底泛水安裝水平。

4）墻板安裝必須按同一方向進行，在前一塊墻板未固定之前，不得安裝下一塊。

5）懸垂的墻檁條要用木方撐起至平直。所有自攻螺釘應垂直于墻板面，不得傾斜。操作腳手架采用鋼管搭設的移動腳手架，移動時，注意保護墻板面，不得碰擦。

（4）天溝、泛水、收邊安裝：

1）收邊包括磚墻與墻板之間、女兒墻與屋面、天溝之間以及門窗的收邊等。各種收邊依據到貨情況，根據安裝手冊，注意防水效果和顏色搭配及裝飾效果。

2）陰陽角泛水收邊安裝時，要注意接頭處要服貼，不能出現彎折現象。

3）天溝安裝時，必須要做到接口平整，落水管開口位臵泛水收邊與天溝接

縫整潔、嚴實，落水管安裝垂直。

4）墻板底泛水收邊一般在磚墻頂面以下20mm左右，整個底泛水收邊要保持水平，水平度誤差應保持在5mm以內。

5）門窗安裝收邊時，橫收邊應蓋蓋住豎收邊。

總之，泛水收邊與墻板結合處要做到美觀，要使細部的安裝起到點綴整個建筑物的作用。

（5）檢核項目：

1）是否使用檢核過的樣板在板上預鉆螺絲孔。

2）是否在安板前復核結構成一直線。

3）是否細心檢核了板的凈鋪距離，特別是在軸線處。

4）是否屋面板的肋部與梁成平行直線。

5）墻板的安裝方向是否有利觀感。

6）墻板是否整齊地裝在周邊的過渡角鋼上。

7）是否及時清除屋面板上的鉆孔碎屑以防銹蝕和劃傷。

8）是否所有螺栓排列成一條直線。

9）是否所有的板側接處結合緊密且正確合縫。

10）是否在屋面搭接處正確使用密封膠。

11）是否所有的板面沒有泥漿、灰塵、油污、密封膠或其它異物。

12）是否保溫層沒有松垂、劃破、撕開、裂口的現象。

13）是否所有保溫層的接合處良好地封合以達到有效地隔汽目的。

14）是否所有的檐口、山墻頂及其角落保溫處理正確。

15）是否所有的堵頭條被正確塞入，并按要求在其頂部和底部打膠。

16）堵頭條是否在一條直線上。

17）所有的泛水是否順直并被正確和確實地緊固，所有的接頭整潔并嚴實。

18）所有的天溝是否順直和水平安裝。

19）是否所有的天溝搭接、天溝端頭、落水口不滲水并正確地緊固。

20）是否所有的落水管垂直并按圖安裝。

21）采光板、屋面通風器等是否已做防滲檢查。

22）工作現場是否清掃干凈且垃圾已處理掉。

23）水泥地面是否清掃干凈。

24）泥漿、灰塵、腳印是否已從外露的構件上清洗掉。

25）灰塵、油污、密封膠是否已從板、門、泛水上清除掉。

26）是否已檢查過屋、墻面板以保證所有的鉆孔都搭上了螺絲或鉚釘。

27）業主是否對建筑物的施工和完成滿意。

以上所有檢核項目作為現場質量檢查要點，應該認真履行。

總之，輕鋼結構的安裝施工過程中，針對質量、安全及進度“三大控制”，應總結的地方還很多。以上，僅僅是從技術、質量的角度做以總結。肯定還有許多不夠完善和不成熟的地方，只能有待我們以及第一分公司的同仁在以后的工作中不斷完善和提高。

奧鋼聯項目部

鋼結構施工員工作總結字篇五

鋼結構施工員工作總結 鋼結構施工員工作總結

光陰似箭，日月如梭，轉眼間，來到單位已經五個多月了。記得是2007年7月14日來到公司報到，回頭望去，感覺時光的飛逝如流水一樣飛快，提起這支拙筆，對這近半年的工作情況進行一下總結，無論收獲多少，感受多少，只為自己以后的工作與學習定下一個引航的標志。

與其說是工作總結，更確切的說是這半年來的心得與體會，下面，我從工作、思想、兩個方面對這段時間的工作作一下總結：

一、勤勤懇懇工作、踏踏實實做人。

記得剛來到公司報到的時候，公司機關組織統一的培訓，而且在培訓的同時要組織一場2007屆大學生入職聯歡晚會。在培訓的過程中，我對我們公司有了深入的了解，為以后的學習和工作打下了堅實的基礎。我很幸運，被選為晚會的主持人，并且負責晚會的整體策劃，而且代表2007入廠大學生講話。說心理話，以前上大學的時候在學校也參加過很多類似的活動，但是這一次我很緊張，因為這是在工作單位，和以前在學校是兩個概念，所以準備工作要比以前下了很多功夫，在公司領導的親切關懷下，在各位同事的支持與幫助下，晚會舉辦的很成功，也很精彩。

培訓結束，我被分配到xx項目部，工作職務為測量員，所在的工程為xx工程，在剛剛接觸實際工作的時候，確實感覺和書本上所學的知識大相徑庭，經過經過一個月左右的磨合，我基本適應了自己的本職工作。我是本科雙學位的學生，第二專業為建筑工程，所以在九月初，我被調至xx標段負責土建施工工作，工作職務為施工員，主要負責xx倉庫的坡道平臺和服務用房的土建施工，在項目部領導的幫助與關懷之下，我很快適應了自己的工作，與業主、監理以及分包單位合作的都很順利。

10月12日，由于工作需要，我被調至xx分部，回到我的家鄉工作。說心理話，我很慶幸，能夠被公司領導認可，因為來到這個項目的同志都是經過公司領導把關才敲定的，我很幸運，能得到領導的肯定與認可。來到哈大之后，主要的職務為施工員，負責第四作業區的灌注樁施工工作，而且我打下了xx公司在xx高速鐵路的第一根灌注樁，樁號為768#-1。直至現在，我們項目部還在克服重重困難，繼續堅持動施工，為明年的施工也大下了良好的基礎。所以說，來到這樣一個有生命力的項目部，我很幸運，我會全身心的投入工作，努力提高自己的業務水平，爭取早日為公司作出更大的貢獻。

我工作與做人的態度就是一句話 “勤勤懇懇工作、踏踏實實做人”。

二、與時俱進，從思想上武裝自己。 來到項目部不久，我就上交了入黨申請書，積極向黨組合靠攏，爭取早日成為一名共產黨員。特別是十七大期間，我每天都看電視、報紙，認真學習黨的方針路線，了解一些重大的決策，積極配合項目部領導班子開展思想教育工作。在這段時間，我感覺自己在思想方面有了很大的進步與提高，而且工作開展的也很順利，在項目部領導班子的正確領導下，積極開展各方面的工作，自己的業務水平也得到了領導的認可與肯定，為以后更好的開展工作打下良好的基礎。

其實工作和做人一樣，之后跟的上時代的步伐，才不會被時代所淘汰。作為80后的我們，面對日益競爭激烈的時常經濟，真的很難給自己定位。但是，越是在這個時候，越應該為自己定好前進的方向，從思想上武裝自己、充實自己，為社會為公司作出更大的成績。

我的人生格言為“奮斗成績事業，奉獻充實人生”。

以上為我參加工作以來的一些心得和體會，由于水平有限，不免有些遺漏與不足之處，我會在以后的工作和學習過程中逐漸給自己定好位，為以后的工作作出更好的規劃與總結。我堅信“天道酬勤”，我會用我的實際行動來證明我的能力與價值。

最后，馬上就到新年了，祝愿我們所有的同事新年快樂，工作順利，祝愿我們公司所有的工程項目都能夠順利并超額完成任務，愿我們都能夠把握住自己美好的明天。鋼結構施工員工作總結

在這新的一年到來之際，根據自身工作的實際情況，我對自己的工作做出分析評定，總結經驗教訓，提出改進方法，以便使自己在今后的工作中能懲前毖后，揚長補短，為今后不斷改進工作方法，提高工作效率提供依據。

一、履行崗位職責

作為項目部的管理人員，單體樓1#、2#、3#、4#的總樓號長，我注重控制工程的施工質量、與建設單位和監理單位的協調以及班組的管理協調、主動配合安全科完成各項安全管理工作，狠抓材料管理以節約工程成本。主要以下幾個方面說明

1、工程質量管理。

針對望湖城項目的特殊性，故工程質量要求高標準、高起點。施工前期，注重對班組的技術交底，給班組人員在思想上給予重視，在技術上了解本工程的質量和進度、安全要求，為后期施工奠定良好的基礎。

4#作為第一個施工的單體，同時結構和2#樓一樣，嚴格要求木工、鋼筋工、泥工班組按圖紙施工，并且預留下影象資料（照片等），要求其他單體的班組負責人上來觀看，提出自己意見，并且要求其他單體按照4#的要求施工。此措施取得良好作用，也為了后期的施工質量帶來的良好的效果。各單體在后期的質量管理上，達到監理單位驗收，全部通過，取得建設單位和監理單位的好評。

2、1#、2#、3#、4#四個單體樓的管理。 3、班組的管理協調工作

（1）施工管理員是所內最基層的管理者，既是指揮員又是戰斗員，是領導意志、意見的體現，也是基層問題的反饋者，因此更要樹立起良好的自身形象，在工作中成為同事的榜樣，在感情上成為同事信任伙伴。要求大家加班自己一定第一個到，要求大家樹立高質量的標準，所以各個單體在每個隱蔽工程我都全程參加，注重過程控制，對一些質量通病控制的萌芽狀態。

（2）關心同事：遇到同事有事,主動幫助替班并組織全班一起關心，慰問，形成一種大家庭氣氛。

（3）注重對四個單體的樓號長的培訓，在每次的會議上，針對施工配合存在的問題，我盡量使每個同志至少占主導地位一次，以增加其經驗，使每個同志都能獨當一面，處理各種問題，使整個班組的業務技術水平有了整體的提高。4、安全管理工作

在工作過程中，主動配合安全科完成施工人員的人員的安全管理和教育工作，在建設單位的幾次檢查中均取得優異成績，在第四季度的安全檢查上，明確了1#作為本項目的安全管理示范單體。

5、與建設單位、監理單位的協調 作為一個施工管理人員，望湖城項目開工以來，我就注重和建設單位和監理單位的配合協調工作，針對建設單位和監理單位提出的好的建議，自己帶頭研究落實，取得了建設單位和監理單位的一致好評。6、材料管理工作

本著節約成本的原則，在實際工作過程中，嚴格控制原材料的控制，在模板、混凝土、鋼筋的使用上，每一分錢都使用在工程上。例如小料鋼筋，每層樓施工完畢，注重要求鋼筋班組整理收集，在下層施工時全部使用掉。節約成本的思想，落實到了各個班組的行動中，在項目的建設中節約了成本。

7、技術管理

在工作中，對施工技術要求更為嚴格，在工作的一年中，提出工作聯系單37份，為工程的工期起了一定的作用。例如本年度12月份在人防施工中，我主動和項目部領導協商，提出后澆帶改為加強帶的施工技術，在得到領導的肯定和支持后，和建設單位、監理單位、設計院多次協商聯系，終于達到預期目標，為人防工程的施工搶回了一定的工期。

二、新建工作

在工作上，遇到一些新的工作，我總是積極配合公司、項目部門，在2008年5月20日的演戲中，積極參與。此次的演習為本項目部取得了良好的口碑和深遠的影響。

三、

今年我堅持出滿勤，無遲到、早退和曠工現象。單位組織的各項活動都能按時到達，積極參加。

四、思想情況

為了使自己的思想認識，政治覺悟有更大的提高，我積極向黨組織靠攏，認真學習黨的精神，公司的方針。注意學習新的技術以帶到現實工作中來。

五、目前存在的問題和改進計劃

在取得良好成績的同時，本人在工作上也存在一些問題。例如：一些質量通病還是存在的。

為了提高工作效率和工作質量，本人在下一階段的施工中會著重以下幾個方面

1、加強各種政治學習，提高個人修養

2、加強業務學習，提高業務素質，提高工作質量。 3、要創造性地開展工作，多動腦想辦法改進工作方法。提高工作效率，在每次工作前做好準備，不打無準備之仗。4、加強與科所之間的溝通，使領導的監督工作更為深入。

鋼結構施工員工作總結

本人2005年7月畢業于山西大學建筑工程學院工程管理專業。經過四年正規系統的大學學習，對建筑工程技術及工程管理理論，有了較深的理解。

2005年8月至2006年7月，本人在xx建設集團嘉盛華庭項目部任土建施工員。工作期間，本人查閱了大量的國家建筑工程施工規范，虛心向理論知識豐富的項目技術負責人學習，向有經驗的施工員請教，仔細研讀施工圖紙，結合施工實際，本人對建筑工程施工有了進一步的認識，也積累了不少的經驗。

2006年8月至現在，本人在深圳市xx監理有限公司任監理員，被安排在xx市xx小區項目監理部工作。職責是：①在專業監理工程師指導下展開現場監理工作；②檢查承包單位投入工程項目的人員、材料、主要設備及使用，運行狀況，并做好檢查記錄；③復核或從施工現場直接獲取以工程計量有關數據并簽署原始憑證；④按設計圖及有關標準，對承包單位或施工工序進行檢查記錄，對加工制作及工序施工質量檢查結果進行記錄；⑤擔任旁站工作，發現問題及時指出并向專業監理工程師報告；⑥做好監理日記和有關的監理記錄。由于施工單位技術力量及經濟實力較弱，本人給施工單位的施工工藝、施工工序出謀劃策；發現過程中存在的問題，及時要求施工單位整改，并向專業工程師報告。本人對**小區現場的邊坡支護工程、排水箱涵工程、三區基礎工程提出了大量的建議，得到了設計單位的認可，深受本單位領導的賞識，受到了甲方項目負責人的表揚。在監理單位工作，對國家建筑市場的法律法規有了進一步的學習

總之，作為一名工程技術人員，要嚴格按國家規范、設計圖紙施工，在工作中努力學習，不斷總結經驗，吸取教訓，大膽進行技術改革和創新，努力將自己的專業技術水平提高到一個新的臺階。

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