體會是指將學習的東西運用到實踐中去，通過實踐反思學習內容并記錄下來的文字，近似于經驗總結。那么心得體會怎么寫才恰當呢？以下是我幫大家整理的最新心得體會范文大全，希望能夠幫助到大家，我們一起來看一看吧。

電廠實踐內容心得體會篇三

1、生產實習是教學與生產實際相結合的重要實習性教學環節。在生產實習過程中，學校也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神，牢固樹立我們的群體意識，即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。

2、我們在實習中了解到了工廠供配電系統，尤其是了解到了工廠變電所的組成及運行過程，為小區電力網設計、建筑供配電系統課程設計奠定基礎。通過參觀四川第一化工集團自動化系統，使我開闊了眼界、拓寬了知識面，專業課積累必要的感性知識，為我們以后在質的變化上奠定了有力的基礎。

1、__電站位于__省__縣，以發電為主，是__中下游河段“兩庫八級”梯級開發的最上游一級電站，也是__省“云電外送”、“西電東送”戰略的骨干工程之一。電站正常蓄水高程1307米，壩址控制流域面積9.71萬平方公里，總裝機容量90萬千瓦，年均發電量40.41億千瓦時。樞紐建筑物主要由攔河壩、電站進水口、地下廠房系統、泄洪表孔以及沖沙泄洪底孔等組成。攔河壩為碾壓混凝土重力壩，壩頂高程1310米，最大壩高105米，壩頂長度356米。

2、__電站大壩施工于20__年8月份開工，20__年11月22日大江截流順利合龍，20__年5月10日基坑開挖達到1205米設計高程，同年5月22日首倉混凝土開盤澆筑。20__年7月18日，大壩混凝土澆筑全線封頂，實際施工進度比中標合同工期要求均提前完成，取得了安全、質量、進度的全面豐收。工程建設方在下閘當日致函水電四局，對百米高壩16個月全線封頂、45天完成3扇表孔弧門安裝及按期實現下閘蓄水成績的取得給予高度贊譽。

3、__電站裝機容量90萬千瓦，安裝4臺單機容量為22.5萬千瓦的立軸混流式水輪發電機組。水庫正常蓄水位1307米，庫容3.16億立方米，調節庫容0.49億立方米。該電站總投資約為89億元，投產后，可保證出力15.13萬千瓦，年發電量40.41億千瓦時。

變壓器配置有：重瓦斯、輕瓦斯、釋壓、縱差、過激勵磁、零序過電流、過負荷、負序過電流、零序過壓、壓力釋放保護、主變冷卻器全停等保護。發電機主要配置有：縱差、橫差、匝間、失磁、失步、過電壓、低壓記憶過流、定子接地、定子過負荷、負序過電流、轉子接地、勵磁繞組過負荷等保護;500kv線路保護設有：高頻距離、高頻方向、斷路器失靈、三相不一致、綜合重合閘、綜合切機、過壓、零序等保護，____線采用集成保護，____線為微機保護。

過電壓保護是對外部雷電過電壓和內部過電壓的保護。為防止直擊雷損害電氣設備和人身安全，本電站主要采用避雷線和屋頂避雷等保護，對于雷電侵入波主要采用避雷器保護。內部過電壓包括工頻過電壓、諧振過電壓及操作過電壓。對于工頻過電壓和諧振過電壓，經過計算研究，在____線對側的____變裝設150mvar的并聯電抗器，在____線的____側裝設150mvar的并聯電抗器，而____電站出線側均可不裝并聯電抗器，能基本上滿足系統各種運行方式下消除自勵磁、限制工頻過電壓和諧振過電壓的需要。對于操作過電壓，本電站500kv母線和出線側均裝設了避雷器，并在____線的兩組斷路器裝設了合閘電阻。接地裝置：本電站接地裝置的設計是考慮到當電網發生接地故障時，不應危及電站范圍內人身和設備的安全，維護電力系統的可靠運行。因此，接地設計的主要目的是將電站范圍內的接觸電壓、跨步電壓和轉移電位限制在安全值之內。經計算，本電站接地裝置接地電阻設計值為r≤0.25ω。總接地網由廠房及大壩自然接地網和水下人工地網構成，最大對角線長約3000m。

設置了220v強電直流系統和48v弱電直流系統。220v強電直流系統主要供全廠的控制、保護以及10.5kv斷路器合閘等電源，48v弱電直流系統主要供全廠的信號電源。220v強電直流系統主要由兩組gfd—420型固定防爆式鉛酸蓄電池、兩面浮充電整流屏、一面充電整流屏以及兩面蓄電池饋線屏組成，直流母線采用單母線分段接線，正常情況下以浮充電方式運行。

生產實習是__學院為培養高素質工程技術人才安排的一個重要實習性教學環節，是將學校教學與生產實際相結合，理論與實習相聯系的重要途徑。其目的是使我們通過實習在專業知識和人才素質兩方面得到鍛煉和培養，從而為畢業后走向工作崗位盡快成為業務骨干打下良好基礎。

電廠實踐內容心得體會篇五

本次實習的任務是熟悉熱能與動力工程專業相關企業，主要是火力發電廠的主要熱力系統及其布置。本次參觀的地點是電廠模型室，南京協鑫污泥發電廠，南京汽輪機制造廠。目的旨在讓學生在短暫的認識實習期間，切實對火力發電廠主要生產設備的基本結構、工作原理及性能等有一個系統、全面的了解，并未后續專業課程的學習帶給必要的感性認識和基礎知識。

火力發電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠，即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學能轉變為蒸汽的熱能，在汽輪機中，蒸汽的熱能轉變為輪子旋轉的機械能，在發電機中機械能轉變為電能。爐、機、電是火電廠中的主要設備，亦稱三大主機。輔助三大主機的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統。徐塘火力發電廠的原料就是原煤。原煤用車或船運送到發電廠的儲煤場(南京協鑫污泥發電廠是用運煤船到電廠碼頭)，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。再從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時輸送熱空氣來干燥和輸送煤粉。最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送煤粉，另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“u”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣，自身變成低溫煙氣，經除塵器和脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中構成固態。

渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。超多的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。經過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹做功，沖轉汽輪機，從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱為主凝結水。主凝結水透過凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器，在其中透過繼續加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理后的補給水與主凝結水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器，汽輪機高壓部分抽出必須的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質完成一個熱力循環。循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝結器，這就構成循環冷卻水系統。經過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發電廠是由爐，機，電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的復雜的能源轉換的動力廠。

1、整體概況

鍋爐是火力發電廠的三大主要設備之一，他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的總和裝置。

(1)南京協鑫污泥發電廠鍋爐

(2)鍋爐的技術參數

名稱單位鍋爐最大連續出力鍋爐額定出力

過熱蒸汽蒸汽流量t/h

出口蒸汽壓力mpa

出口蒸汽溫度

在熱蒸汽蒸汽流量t/h

蒸汽壓力，出口/進口mpa

蒸汽溫度，出口/進口

給水溫度

2、鍋爐系統

(1)汽水系統:給水加熱、蒸發、過熱的整個過程中的設備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等設備組成。

(2)風煙系統:風經過加熱，與燃料燃燒生成煙氣，煙氣放熱，排入大氣整個過程經過的設備。

(3)制粉系統:原煤磨制成煤粉，再送入粉倉，爐膛整個過程中經過的設備。主要部件有磨煤機、給煤機、煤粉分離器等。

3、鍋爐本體設備結構

(1)汽包的結構和布置方式

汽包(亦稱鍋通)是自然循環及強制循環鍋爐最終要的受壓組件，無汽包則不存在循環回路。汽包的主要作用有:是工質加熱、蒸發、過熱三個過程的連接樞紐，用它來保證過路正常的水循環。汽包內部裝有汽水分離器及連續排污裝置，用以保證鍋爐正常的水循環。存有必須的水量，因而具有蓄熱潛力，可緩和氣壓的變化速度，有利于鍋爐運行調節。

(2)下降管，爐水泵，定期排污

汽包底部焊有5根下降管管接頭，下降管安裝在汽包最底部，其目的是使下降管入口的上部有最大的水層高度，有利于下降管進口處工質汽化而導致下降管帶汽。

(3)水冷壁的結構，管徑，布置方式

爐膛四周爐墻上敷設的受熱面通常稱為水冷壁。中壓自然循環鍋爐的水冷壁全部都是蒸發受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發受熱面，在爐膛的上部常布置有輻射式過熱器，或輻射式再熱器。在直流鍋爐中，水冷壁既是水加熱和蒸發的受熱面，又是過熱器受熱面，但水冷壁仍然主要是蒸發受熱面。

(4)省煤器和空氣預熱器的結構和布置方式

省煤器和空氣預熱器通常布置在鍋爐對流煙道的最后或對流煙道的下方。進入這些受熱面的煙氣溫度較低，故通常把這兩個受熱面稱為尾部受熱面或低溫受熱面。

省煤器使利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱給水的一種熱交換裝置。他能夠降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節省燃料。由于給水進入鍋爐蒸發受熱面之前，先在省煤器中加熱，這樣能夠減少了水在蒸發受熱面內的吸熱量，采用省煤器能夠代替部分蒸發受熱面。而且，省煤器中的工質是水，其溫度要比給水壓力下的飽和溫度要低得多，加上在省煤器中工質是強制流動，逆流傳熱，傳熱系數較高。此外，給水透過省煤器后，可使進入汽包的給水溫度提高，減少了給水與汽包壁之間的溫差，從而降低了汽包的熱應力。因此，省煤器的作用不僅僅是省煤，實際上已成為現代鍋爐中不可缺少的一個組成部件。

空氣預熱器不僅僅能吸收排煙中的熱量，降低排煙溫度，從而提高鍋爐效率；而且由于空氣的余熱，改善了燃料的著火條件，強化了燃燒過程，減少了不完全燃燒熱損失，這對于燃用難著火的無煙煤來說尤為重要。使用預熱空氣，可使爐膛溫度提高，強化爐膛輻射熱交換，使吸收同樣輻射熱的水冷壁受熱面能夠減少。較高溫度的預熱空氣送到治煤粉系統作為干燥劑。因此，空氣預熱器也成為現代大型鍋爐機組中不可缺少的重要組成部件。

1、整機概況

汽輪機是以蒸汽為工質的旋轉式熱能動力機械，與其他原動機相比，它具有單機功率大、效率高、運轉平穩和使用壽命長的優點。

汽輪機的主要用途是作為發電用的原動機。汽輪機務必與鍋爐、發電機、以及凝汽器、加熱器、泵等機械設備組成成套裝置，共同工作。具有必須壓力和溫度的蒸汽來自鍋爐，經主氣閥和調節氣閥進入汽輪機內，一次流過一系列環形安裝的噴嘴柵和動葉柵而膨脹做功，將其熱能轉換成推動汽輪機轉子旋轉的機械功，透過聯軸器驅動其他機械，那里指發電機做功。在火電廠中，膨脹做工后的蒸汽有汽輪機排氣部分被引入冷凝器，想冷卻水放熱而凝結。凝結水再經泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水，循環工作。

汽輪機按工作原理分為兩類:沖動式汽輪機和反動式汽輪機。

噴嘴柵和與其相配的動葉柵組成汽輪機中最基本的工作單元“級”，不同的級順序串聯構成多級汽輪機。蒸汽在級中以不同方式進行能量轉換，便構成不同工作原理的汽輪機，即沖動式汽輪機和反動式汽輪機。

(1)沖動式汽輪機。主要有沖動級組成，在級中蒸汽基本上再噴嘴柵中膨脹，在動葉柵中只有少量膨脹。

(2)反動式汽輪機。主要有反動級組成，蒸汽在汽輪機的靜葉柵和動葉柵中都有相當適度的膨脹。

2、轉子靜子等部分組成及功能

汽輪機的轉動部分稱為轉子，他是汽輪機最重要的部件之一，擔負著工質能量轉換和傳遞扭矩的任務。轉子的工作條件相當復雜，他處于高溫工質中，并以高速旋轉，因此他承受著葉片、葉輪、主軸本身質量離心力所引起的巨大盈利以及由于溫度分布不均勻引起的熱應力。另一方面，蒸汽作用在動葉柵上的力矩，透過轉子的葉輪、主軸和聯軸器傳遞給電機。

汽缸即汽輪機的外殼。其作用是將汽輪機的通流部分與大氣隔開。以構成蒸汽熱能轉換為機械能的而封閉氣室。氣缸內裝有噴嘴(靜葉)、隔板、隔板套(靜葉持環)、氣封等部件。他們統稱為靜子。

汽輪機運轉時，高速旋轉，汽缸、隔板等靜體固定不動，因此轉子與靜子之間需要留有適當的空隙，從而不相互碰撞。然而間隙的存在就要導致露氣，這樣不僅僅會降低機組效率，還會影響機組的安全運行。為了減少蒸汽泄露和防止空氣漏人，需要有密封裝置，通常稱為氣封。氣封按其安裝位置的不同，可分為流通部分氣封、隔板氣封、軸端氣封。反動式汽輪機還裝有高中亞平衡活塞氣封和低壓平衡活塞氣封。

3、凝汽器及加熱器

凝汽器是用循環冷卻水使汽輪機排出的蒸汽凝結，在汽機排汽空間建立并維持所需的真空，并回收純凈的凝結水供給鍋爐給水，提高了機組的熱效率。

高壓加熱器是用汽輪機抽汽加熱鍋爐給水來提高給水溫度，以提高機組的熱經濟性。高壓加熱器由殼體、管板、管束、隔板等部件組成。高壓給水加熱器為單列臥式表面凝結型換熱器，水室采用自密封結構。

高加殼體為全焊接結構，由鋼板焊接組成。為了便于殼體的拆移，安裝了吊耳和殼體滾輪，并使其運行時自由膨脹。為防止殼體變形，每臺有過熱蒸汽冷卻段加熱器均設置護罩和檔板。所有加熱器的蒸汽入口和疏水入口處(在殼體內)均裝有不銹鋼防沖板，以防管子受汽水直接沖擊和引起振動和腐蝕。

高壓加熱器由過熱蒸汽冷卻段、凝結段和疏水冷卻段組成。過熱蒸汽冷卻段是利用從汽輪機抽出的過熱蒸汽的一部分顯熱來提高給水溫度，位于給水出口流程側，并有包殼板密閉。過熱蒸汽在一組隔板的導向下以適當的線速度和質量速度均勻的流過管子，并使蒸汽留有足夠的過熱度以保證蒸汽離開該段時呈干燥狀態，這樣，當蒸汽離開該段進入凝結段時，可防止濕蒸汽沖蝕和水蝕的損害。凝結段是利用蒸汽冷凝時的潛熱加熱給水，一組隔板使蒸汽沿著加熱器長度方向均勻的分布，起支撐傳熱管作用。進入該段的蒸汽，根據氣體冷卻原理，自動平衡，直至由飽和蒸汽冷凝成飽和的凝結水，并匯集在加熱器的尾部或底部，收聚非凝結氣體的排氣管務必置于管束最低壓力處以及殼體資料易聚非冷凝氣體處。非冷凝氣體的集聚影響了有效傳熱，因而降低了效率并造成腐蝕。疏水冷卻段是把離開凝結段的疏水的熱量傳給進入加熱器的給水，而使疏水溫度降至飽和溫度以下。疏水冷卻段位于給水進口流程側，并有包殼板密閉。疏水溫度降低后，當流向下一個壓力較低的加熱器時，減弱了在管道內發生汽化的趨勢。包殼板在內部與加熱器殼側的總體部分隔開，從端板和吸入口或進口端持續必須的疏水水位，使該段密閉。疏水進入該段，由一組隔板引導流動，從疏水出口管輸出。

1、泵

泵是把機械能轉變成液體壓力勢能和動能的一種動力設備，他是維持火電廠蒸汽動力循環的不可缺少的設備，是火電廠的主要輔助設備之一。在火力發電廠中應用泵的地方十分多，例如，用給水泵向鍋爐帶給給水，用凝結水泵從凝汽器熱井中抽送凝結水，用循環水泵向凝汽器供應冷卻水。火電廠中的泵都直接或間接的參與生產過程，他們的安全直接影響到火電廠的生產安全。

2、風機

風機是把機械能轉變成氣體壓力勢能和動能的一種動力設備，是火電廠的主要輔助設備之一。在火電場中的風機主要使用在鍋爐的煙風系統和制粉系統中，用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等，主要有送風機、引風機、一次風機和排粉風機。

火電廠中的這些風機都直接參與生產過程，他們的安全可靠直接影響道火電廠的安全生產。這些風機消耗的電能也很大，他們的軸功率下則幾百千瓦，大則上千千瓦，其用電量與火電廠的泵大體相當。所以，對風機的安全、經濟運行務必引起足夠的認識，對風機的維修保養也應予以高度的重視，才能確保電廠的總體安全與經濟。

短學期的認識實習，學校院系對我們進行理論知識的講授。經過老師的講解和觀看相關的視頻圖片，我們對熱電廠的鍋爐、汽輪機、輔機等以及電廠的生產過程有了一個較為全面的認識。9月6日上午，我們首先在學校實驗室參觀了電廠模型及各種設備模型。然后分組到達裝機容量較小的南京協鑫污泥發電廠，在進行了安全教育之后，之后分組，最后便跟著值班師傅認真的開始了參觀實習。大家都遵守電廠的各種規章制度以及老師提出的各項要求，遇到不懂的地方就虛心向帶我們的師傅們請教，師傅們也都很熱心的為我們解答。透過這次實習，我們不僅僅將在學校的理論知識與具體的生產實踐結合了起來，而且透過師傅們的講解，對電廠的生產流程，化水，治煤，脫硫與除塵的流程有了更深刻的理解。透過對南京協鑫污泥發電廠的參觀和師傅老師們的詳細地講解，我們對火力發電廠的發電流程有了進一步認識。

這次實習我學到了許許多多的只能在實踐中才能獲得的知識，了解了火電廠的大致狀況及其運作流程。在當今的這個經濟迅猛發展中的中國，電力有著起不可動搖的地位。生產實習是大學階段的一個重要實踐環節，是每一個大學生都就應參與的。這次實習為今后更好的理論學習打下基礎，進一步認識到電力生產的重要性，并充分體現了我們熱能專業注重實踐的特色。

電廠實踐內容心得體會篇六

本次實習的主要目的是為了使我們能更直接接觸本專業涉及的設備結構，系統運行流程，簡單操作過程，生產運行現場要求等內容，擴大我們的知識面而進行的一次實踐活動，它為我們今后繼續學習專業知識奠定了一定基礎，使我們對畢業后所從事的專業實際工作有了進一步的了解.認識學習應側重發電廠及變電站電氣接線及設備等方面的認識及對現場設備操作票的了解，學習電力系統工作人員的優良品質，培養我們正確的勞動觀點。

眾所周知，實習是大學比較重要的環節，通過實習既可以鞏固我們在學校學過的理論知識，又可以培養我們運用所學知識分析和解決工程實際問題的綜合能力，為我們走出校門后盡快適應工作崗位的要求，起到橋梁和紐帶作用。

這次實習對我們有至關重要的意義，它使我們能夠認識到理論聯系實踐的重要性，我們在課堂上只學到了理論知識，在實際的生產運行過程中，理論知識并沒有應用到實際中，通過此次實習，我們可以發現理論與實際之間的差距，以至在以后的生活中拉近兩者的距離，真正做到理論指導實踐，實踐檢驗理論。

本次實習的具體內容如下：

一、安全知識大講堂；

二、鍋爐部分、汽輪機部分的結構及其外圍設備和一些輔助設施的認識了解；

三、了解發電機和變壓器。

1.1師傅宣講

我們知道，一個電廠要想使得它能夠安全運行必須有一套嚴格的管理制度，因此，對于我們實習生來說，在進入電廠之前作好安規教育是必不可少的。電廠安排的老師傅對我們這些愣頭青進行了一上午的安全知識宣講，讓我們知道電廠執行的是以“安全第一，預防為主，綜合治理”為主旨的安全管理方針，含義是“安全第一”體現了以人為本的重要思想，把人身安全放在第一位；“以人為本、構建和諧社會”是目前國家迅猛發展的主旋律。預防為主，就是要在事前做好安全工作，“防患于未然”。依靠科技進步，加強安全科學管理，搞好科學預測與分析工作；把工傷事故和職業危害消滅在萌芽狀態中。安全第一預防為主兩者是相輔相成、相互促進的。“預防為主”，是實現“安全第一”的基礎。要做到安全第一，首先要搞好預防措施。預防工作做好了，就可以保證安全生產，實現安全第一，這是經實踐證明的重要經驗。“綜合治理”是一種新的安全管理模式，它是保證“安全第一，預防為主”的安全管理目標實現的重要手段。以對企業和施工現場的綜合評價為基本手段，規范企業安全生產行為，落實企業安全主體責任，統籌規劃、強化管理、分步實施、分類指導、樹立典型、以點帶面，穩步推進建筑施工安全質量標準化工作，建筑安全質量標準化就是指建筑施工企業自覺貫徹落實安全生產法律法規和國家、行業的標準規范，建立健全包括企業內部安全生產日常管理、施工現場安全生產過程控制等在內的每個環節、每個流程的安全生產工作標準、企業規程和責任制，實現與安全生產相關聯的每個層級、每個崗位管理的標準化和規范化。安全質量標準化活動除重視施工現場的安全防護和場容場貌外，更要關注企業本身的安全生產管理模式、施工現場和工人行為的標準化，達到提高本質安全水平的目的。

通過老師傅的宣講，還認識到電廠有一對檢修人員在電力生產現場、設備、系統上進行檢修、維護、安裝、改造、調試、試驗等工作進行安全保障的制度，那就是工作票制度，是電力生產企業在生產現場進行檢修或安裝工作時，為了保證設備系統的安全運行，并為檢修或安裝工作提供安全的工作條件，防止發生事故而制定的一項重要的技術措施。目前，在實際生產管理中由于工作票制度執行不力、管理不完善和在工作票中安全措施不全或有誤而引起的不安全現象時有發生。因此對工作票制度實行標準化管理，保證工作票認真、全面執行已成為火力發電廠亟需解決的一個重要問題。

工作票是對安全極為重要的保障，通過了解，有些悲劇的發生就是由于工作人員對安全的忽視以至于給家庭、親人、朋友帶來傷痛。尤其是那些檢修人員，在設備內檢修時，如未能按時交工作票，則不能進行機組的啟動，否則，那些在設備內部檢修的人員被困在十幾厘米厚的鋼板和保溫材料保衛的設備內部是不可能出來的，設備一旦啟動，在高溫蒸汽下只能剩下頭發和油脂啦。聽到這些甚是害怕，但按正確的安全流程，不會發生不應該發生的悲劇。

1.2電廠安全規程

電廠的安全運行不僅關系到廠內每一個人的人身安全和電廠的經濟效益，同時它也關系到整體的國民經濟，因此，要保證電廠的安全運行，就要有一套嚴格的管理制度。電廠里的每一個人都必須嚴

格遵守這些規章制度。作為實習人員，在正式進入電廠的每個班組之前，我們必須先接受安規教育，為我們以后兩周的安全實習以及將來在電廠工作打下堅實的基礎。

對實習人員的安全要求

1、進入現場要有集體主義的精神，聽從帶隊人員、老師的指揮；圖1-1對管理規程的解釋

2、工作人員的工作服不應有可能被轉動的機器絞住的部分；工作時必須穿著工作服，衣服和袖口必須扣好；禁止戴圍巾和穿長衣服。工作服禁止使用尼龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料制做，以防工作服遇火燃燒

3、傷程度。工作人員進入生產現場禁止穿拖鞋、涼鞋，女工作人員禁止穿裙子、穿高跟鞋。辮子、長發必須盤在工作帽內。做接觸高溫物體的工作時，應戴手套和穿專用的防護工作服；

4、任何人進入生產現場，必須戴安全帽。不要隨便動開關、按鈕——即勿碰、勿動手、勿操作、勿傳動；

5、禁止在欄桿上、在管道上、靠背上、安全罩上或運行中設備的軸承上行走和坐立，如必需在管道上坐立才能工作時，必須做好安全措施。有故障設置的地方要在師傅的帶領下才能進入；

6、盡可能避免靠近和長時間的停留在可能受到燙傷的地方，例如：汽、水、燃油管道的法蘭盤、閥門，煤粉系統和鍋爐煙道的入孔及防爆門、安全門、除氧器、熱交換器、汽鼓的水位計等處。如因工作需要，必須在這些處所長時間停留時，應做好安全措施；

7、雨天進入電廠是要穿一些帶有絕緣設備的衣服，進入現場要穿絕緣靴，帶絕緣手套等；

7、當有人中電時應立即切斷電源，然后對傷者進行緊急治療，事后向上級匯報；

8、檢修工作處所如有裸露的電線，應認為是帶電的，不準碰觸。對可能觸到的裸露電線，應在檢修工作開始前拉開電源和上鎖，并將該線掛上地線接地。

以上說述只是一些最基本的規章制度，還有許多的具體規程有待我們以后在工作中不斷學習、加強。

這里介紹的是電廠發電的基本生產過程。火力發電廠的燃料上要有煤、石油（主要是重油、天然氣）。我國的火電廠以燃煤為主，過去曾建過一批燃油電廠，日前的政策是盡量壓縮燒油電廠，新建電廠全部燒煤。其中我們參觀的金山熱電廠是20xx年投入生產的熱電廠，它的主要燃料也是煤。

火力發電廠由三大主要設備——鍋爐、汽輪機、發電機及相應輔助設備組成，它們通過管道或線路相連構成生產主系統，即燃燒系統、汽水系統和電氣系統。用火車或輪船運入發電廠儲煤場的煤，經過碎煤設備破碎后，由皮帶運輸機送入鍋爐房內的原煤倉。煤從原煤倉落入給煤機，在其中研制成煤粉，同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。磨制好的煤粉，經粗粉分離器除去部分不合格的煤粉后進入旋風分離器，在其中空氣和煤粉得以分離，分離出來的細粉進入煤粉倉。煤粉由給煤機送入輸粉管，而旋風分離器中的空氣則由排粉機抽出。煤粉和空氣在輸粉管內混合后，由噴燃器噴入爐膛內進行燃燒。由送風機送來的空氣，在進入爐膛之前，先在空氣預熱器中接受排煙預熱，以減少排煙熱損失，并提高空氣溫度，改善燃燒過程。爐膛內的燃燒產物——高溫煙氣，在引風機的拔風作用下，沿著鍋爐本體倒u形煙道依次流過爐膛、過熱器、省煤器和空氣預熱器，將熱量逐步傳遞給水、蒸汽和空氣。降溫后的煙氣流入除塵器進行凈化，凈化除塵后的煙氣則被引風機抽出，排入大氣。將燃料的化學能裝換為熱能。

鍋爐產生的新蒸汽進入汽輪機后逐級進行膨脹，蒸汽部分熱能就轉變為汽流動能；高速汽流施加作用力于汽輪機的葉片上，推動了葉輪連同整個轉子旋轉，汽流的動能于是被轉換成汽輪機軸上的機械能。汽輪機帶動發電機，利用切割磁力線感應原理，將原動機的機械能變為電能輸送到所需地。

2.1電廠外圍設備——方形逆流式冷卻塔

金山熱電廠當然也不例外，大致的工作流程與其它火電廠一樣，除了產電供能，還有就是擔負著xx市50%以上的城市供熱。當然也結合我們北方獨特的氣候、人文和水溫條件做了優化設計。例如，下面照片所示：由于北方水資源較為缺乏，故而不是通常我們在電廠看到的弧形水冷塔，而是方形逆流式冷卻塔，克服了弧形水冷塔通過空氣冷卻帶走大量的水蒸氣，做到節約用水，從而降低電的單位成本。

2.2電廠外圍設備——灰倉

鍋爐的作用燃料或熱源的熱能加熱工作介質，使一定數量的工作介質達到所要求的狀態。蒸汽鍋爐的工作介質是水，在鍋爐里被加熱變成一定壓力和溫度的蒸汽。蒸汽的壓力和溫度稱為蒸汽參數，表示蒸汽的狀態。

在火力發電廠中，鍋爐產生的蒸汽送進汽輪機膨脹做工，驅動汽輪機轉子帶動發電機轉子旋轉，利用導體切割磁力線產生感應電流的原理而發出電力。

發電的生產過程是一個能量轉換的過程，

這個過程可表示為：（圖略）

通過上面的生產介紹，我們似乎感覺到生產過程的廢物已經處理完啦，其實不然，還有量很大的一部分便是爐灰。那些硬硬的爐渣通過排渣室運送的灰渣廠，輕輕的煙氣經引風機送入煙囪排入大氣中。下面的圖片便是灰倉啦，不僅減少了灰塵污染，而且還可以廢物再利用呢。這些灰經除氯離子過程，可以制作成很白很白的瓷磚，各色各樣的馬路磚。具個人了解開展灰粉的綜合利用，特別是利用粉煤灰制取氧化鋁，對國家來說具有十分重要的社會效益，對企業來說也具有很大的潛在經濟效益，可增加企業的發展潛力延長企業的產業鏈。如果將企業生產的粉煤灰工業廢渣用于提取氧化鋁，同時將企業生產的電力和氧化鋁用于電解鋁生產，企業再發展鋁深化工產業，形成一個從煤到鋁業加工的完整產業鏈，可大大增加企業的發展后勁和經濟效益。同時利用工也粉煤灰生產氧化鋁完全符合國家正在實施的節能減排、循環經濟、可持續發展戰略，符合國家產業發展政策，發展前景十分廣闊，熱電廠企業應該重視。

2.3電廠外圍設備——空冷島

空冷就是用空氣冷卻汽輪機作功后的排汽，就是代替傳統發電機組的凝汽器及循環水系統，優點就是節約用水。

工作原理就是：排汽引入空冷島，類似大型散熱器，通過風機進行冷卻。

用空氣冷卻的發電機，有開放式通風和密閉式通風。

在密封式系統中對空氣本身的冷卻是由空氣冷卻器（空冷島）來完成的。進入發電機的空氣溫度不允許超過40度，最低也不允許低于20度，以防因空氣溫度過低而結露，破壞線圈絕緣。

空氣冷卻器的冷卻水源一般用循環水（水塔）。冷卻水在空氣冷卻器的管內通過，而空氣在冷卻水管的管群間流動被冷卻

3.1汽輪機

汽輪機是火電廠的三大主要設備之一。它是以水蒸氣為工質，將熱能轉變為機械能的外燃高速旋轉式原動機。它具有單機容量大，效率高，運轉平穩，單位功率制造成本低和使用壽命長等優點。在現代火電廠和核電站中，汽輪機是用來驅動發電廠產生電能的，故汽輪機與發電機的組合成為汽輪發電機組。汽輪機還可用來驅動泵，風機，壓氣機和船舶螺旋槳等。所以汽輪機是現代化國家中重要的的動力機械設備。

汽輪機設備及系統包括汽輪機本體，調節保安油系統，輔助設備及熱力系統等。汽輪機的本體是由汽輪機的轉動部分和固定部分組成，調節保安油系統主要調節汽閥、調速器、調速傳動機構、主油泵、油箱、安全保護裝置等；輔助設備主要包括凝汽器、抽氣器、高低壓加熱器、除氧器、給水泵、凝結水泵、循環水泵等；熱力系統主指主蒸汽系統、再熱蒸汽系統、凝汽系統、給水回熱系統、給水除氧系統等。

近代火電廠采用的都是由不同級順序串聯構成的多級汽輪機。來自鍋爐中的蒸汽逐次通過各級，將其熱能轉換成機械能。級是汽輪機中最基本的工作單元，在結構上，它是由噴嘴葉柵和跟它配合的動葉柵組成的；在功能上，它完成將蒸汽的熱能轉變為機械能的能量轉換過程。蒸汽在汽輪機中以不同的方式進行能量轉換，便構成了不同工作原理的汽輪機——沖動式汽輪機和反動式汽輪機。按熱力特性分，汽輪機又可分為凝汽式，背壓式，調整抽氣式，中間再熱式。背壓式汽輪機和調整抽氣式汽輪機統成為供熱式汽輪機。目前凝汽式汽輪機均采用回熱抽汽和中間再熱。

3.2鍋爐房內部構架

內蒙地區火力發電廠鍋爐房均為屋內式，屋蓋為鋼結構。鍋爐房運轉層以下和以上均封閉。電廠正常運行時，鍋爐房內的鍋爐及其輔機設備、汽水管道以及各類熱風道等高溫外表面散發大量的熱。鍋爐房通風的目的是夏季排除鍋爐及輔助設備在運行中散發出大量的熱量，從而滿足室內所需要的衛生標準，同時也是為了改善運行中的設備周圍的環境，提高設備的使用壽命在一般情況下，如氣象條件許可，鍋爐房可采用自然通風。當由于其他條件影響，自然通風達不到室內的衛生標準和生產要求時，應考慮采用機械通風或自然與機械相結合通風方式。通常鍋爐房通風有以下幾種方式，各有其優缺點。

自然進風、自然排風的通風方一種較為全面的通風方式。自然通風是靠室內外的空氣溫度差而產生的熱壓來誘導空氣流動，鍋爐房屬于高溫強度的廠房，廠房內散出大量熱量，底層冷空氣被加熱成熱空氣往上流動，導致廠房產生負壓，在廠房內形成與室外的壓力差。室外空氣從廠房底部進入室內，被室內余熱加熱成熱空氣，然后從上部排風口排到室外。從以上通風機理可以看出，室外空氣的溫度和狀態對通風效果起著決定性的影響。

自然進風、機械排風的通風方式是一種負壓通風系統，適用于室外夏季通風溫度較高的地區。它是靠廠房屋面上的動力設備機械的排除廠房內的熱空氣，并自然地導致室外冷空氣從廠房底層、運轉層進入。

xx區地處北方，氣候干燥，夏季涼爽，冬季寒冷。通風溫度在23~32之間;夏季通風相對濕度在23%~65%之間;冬季采暖溫度在

-16~-36之間。通過上述幾種通風方式的比較和分析，結合當地氣象條件及投產電廠的實際運行效果，內蒙地區火力發電廠鍋爐房的通風方式宜采用自然進風+自然排風+屋頂通風機冬季送風的通風方式，但是，各種方法的前提是樓層之間應該采用鏤空結構。否則的話，每層的上下出口處風流量太大，對上下的工作人員存在安全隱患。右圖為大家展示電廠的實際鏤空構架。

我們此次參觀實習的電廠為熱電廠，都是利用煤作為燃料生產電能，它的基本生產過程可概括為：燃料在鍋爐中燃燒加熱水使之成為蒸汽，將燃料的化學能轉變成熱能，蒸汽壓力推動汽輪機旋轉，熱能轉換成機械能，然后汽輪機帶動發電機旋轉，將機械能轉變成電能。

這次我自己總結的實習目的是理論聯系實際，增強我們對電廠的了解;使我們擴寬視野，鞏固和運用所學過的理論知識，培養分析問題、解決問題的實際工作能力和創新精神;本次實習在我們完成專業基礎課后進行，通過本次實習，使我們所學的理論知識得以鞏固和擴大，增加學生的專業實際知識;為將來從事專業技術工作打下一定的基礎;進一步培養學生運用所學理論知識分析產生實際問題的能力。

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