方案在各個領域都有著重要的作用，無論是在個人生活中還是在組織管理中，都扮演著至關重要的角色。寫方案的時候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？以下是小編精心整理的方案策劃范文，僅供參考，歡迎大家閱讀。

車間安全制度落實方案篇一

安全檢查是企業勞動保護工作的重要內容之一，其目的在于了解公司各部門、車間的勞動保護管理情況，發現生產現場不安全的（設備、工具、附件等）狀況，不安全的工作環境，不安全的行為和操作及潛在的職業危害，以利采取措施及時糾正、改善勞動條件，防止傷亡事故和職業病的發生。

所以為監督安全規章制度的貫徹執行情況，及時發現與整改生產過程及安全管理工作中存在的不安全隱患，減少和防止事故的發生，保證安全生產，特制定本制度。

公司總經理（董事長）對公司的安全檢查和事故隱患整改工作負全面的領導責任。各部門行政第一責任人對所轄范圍的安全檢查和事故隱患整改工作負主要領導責任。每個職工對本崗位的安全檢查和事故隱患整改負責。

3.1安全檢查內容

檢查廠區建筑設施是否符合安全規范，防火、防雷、防塵、防毒等設施是否完善。

檢查易燃、易爆、巨毒等危險品的儲運狀況是否符合規定。

檢查文明生產、安全操作規程的執行情況；勞動保護用品和安全用具的使用；防火器材的管理；消防設施是否齊全有效等。

檢查生產、工作場地的通風、除塵、照明，材料產品堆放，廠房通道，環境衛生等情況。

檢查勞動防護用品的配置及使用情況。

檢查設備設施尤其是易造成重大損失的壓力容器、起重設備、運輸設備、電氣設備、沖剪壓設備、危險作業和易發生工傷、職業中毒、火災、爆炸等事故的設備及其生產作業現場的安全狀況。

檢查安全裝置、職業危害防護設施是否完好并正常運行。

檢查危險化學品的.采購、貯存、領取、使用、報廢等管理。

檢查事故預防措施和不安全隱患的處理整改情況

檢查作業環境（包括安全通道、通風、照明、物品放置、塵毒物危害、設重要危險源管理和事故應急救援準備狀況等。

除按以上內容進行檢查外，對車間、倉庫、機床另列檢查表逐項進行檢查。

3.2安全檢查的形式

分為公司級安全檢查、車間級安全自查、班組級安全檢查、日常性檢查、專業性檢查、季節性檢查、節假日前后的檢查、不定期的安全檢查和其他安全檢查等。

1、公司級安全檢查

由公司領導帶隊，生產部門牽頭，其它相關職能部門參加，每月一次，檢查出的安全隱患由生產部門負責匯總，分別提交有關部門、車間進行整改，并對整改情況進行跟蹤考核。對違章行為由生產部門行文通報，同時嚴格按照相關管理制度考核。

由車間分管安全的領導帶隊，組織車間相關人員、技術員和其它職能人員參加，每周一次，重點對本車間安全狀況進行檢查，并將檢查和整改情況于每周五下班前報生產部門。車間不能自己解決的隱患，由生產部門進行匯總后在兩天內分別提交有關部門進行整改，并對整改情況進行跟蹤考核。

3、班組級安全檢查

由班組長組織本班工人在各自工作范圍內，按時按點進行巡回檢查，并嚴格履行交接班制度，并將檢查結果上報車間。車間負責對班組的檢查情況進行監督考核，生產部定期對班組安全檢查的內容進行抽查。

4、日常性檢查。

每天由公司生產部門的安全管理人員巡回檢查。隨時辨別生產過程中一切物的不安全狀態、人的不安全行為及環境的不安全因素，并提醒操作者加以控制和調整，達到減少和防止傷亡事故及職業危害的發生。檢查人應做好檢查記錄。檢查記錄每月收集整理，加蓋部門公章后存檔。

車間安全制度落實方案篇二

面食作為世界最主要的主食，面食加工也遍布世界各地。為了保證面食加工過程中做到無污染、無事故還是需要制定相關的規章制度。

一、在加工前做好準備工作，檢查米、面、油、醬、蛋等加工原料是否符合食品標準，如果發現變質、生蟲等現象，要及時處理掉，防止于新鮮原料混雜。

二、制作餡料使用的蛋、肉、菜等要按照標準進行粗加工，果蔬類要經過長時間浸泡清洗，去除農藥殘留、蟲病。

三、面食加工車間地面、排水設施、墻壁、臺面要及時進行清理，防止污染物堆積，對面食產品造成污染。

四、?拌粉機、軋面機、揉面壓面機等面食加工設備要進行定期清理、檢查線路、注油等，做好設備日常維護保養。

五、烤箱、蒸箱、排煙設備要做到及時清理，防止污染堆積對日后清理造成困難。

六、操作臺、烹飪臺要備有干凈的'抹布。

七、加工過程中，成品與半成品要放置在貨架上，不能隨意擺放在地，蓋好蓋防蠅、防塵，并且在原料存放倉庫做好防鼠措施。

八、面食加工期間，生熟產品要區分開，以免已經制作成熟的食品再次受到污染。

九、面食加工車間工作人員要定期進行體檢，注意個人衛生，維護好食品安全。

十、按照正確的方式、方法使用合法添加劑。

1、保持食品車間衛生，每天清掃，定期沖洗地面。

2、工作人員進入食品加工車間必須穿工作服。

3、閑雜人員不得進入車間。

4、中試車間設備必須有專人負責，嚴格按照操作規程操作設備。

5、定期保養和檢修設備，保證設備正常運轉。

6、車間不得存放易燃、易爆、強腐蝕性、劇毒原料，注意防火，經常檢查消防設施。

7、所有通道、過道不得擺放任何阻礙通行的物品。

8、定期檢查防盜裝置是否正常。

9、車間停工時檢查水、電、氣是否關閉，門、窗是否關好。

車間安全制度落實方案篇三

1. 現場生產員工應該嚴格按照生產操作規程進行操作。

2.車間應禁止酒后上崗，生病員工不得安排上崗，切實避免安全事故的'發生。

3.員工嚴禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生產的服飾上班，女員工長發應盤于頭頂，否則自己承擔后果。

4.車間不得安排員工帶病工作或超負荷工作，否則追究相關責任人責任。

5.在開機工作前，要對機器進行檢查，確認無異常后可以開機，空機運轉確認無異常情況后才可以正式生產操作。

6.在工作中發現機器異常時，應該停機檢查或請專業維護人員進行修理，嚴禁擅自無證進行修理工作。

7.下班前應該關閉機械.切斷電源，將工作區域清理后才能離開現場，不等空崗運轉。

8.對電器線路不得擅自移動，不得私自搭接，發現有電路電線裸露.損壞要及時反映，安排專職電工修理。

9.對機械設備要按期進行保養，保持正常運行，要加強安全防范。

10.生產區域內嚴禁煙火，確需進行焊接.切割等明火作業的，必須首先向公司安全管理部門申請，獲得批準后才能安排作業，在作業前應作好防護監控工作才能開始操作。

車間安全制度落實方案篇四

一、?流程

生產指令單?查庫存成品，不足領料?生產?入庫?交單、總結（所有產線過程必須全程品質控制）

二、?目的與適用范圍

適用于生產現場所有管理、操作人員。

三、?職責

4?、員工必須根據當前工作安排盡職盡量做好本崗工作，樹產品質意識，確保產品質量。

四、?工作程序

1?、嚴格按照生產部下發的生產指令任務單安排各項生產制造事宜。

a?、各項制造過程中所需原材料、人員、工裝設備、監控測量裝置等，均需妥善安排，以避免停工待料。

b?、嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行生產。

c?、生產過程中，各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。

d?、操作人員上崗前應進行培訓，使其熟悉工裝、設備及工具之正確使用方法和防范意外的方法。

e?、各種工裝、設備及工具應嚴格按照使用要求使用，并根據點檢計劃進行檢查、保養，確保遵守使用規定。

2?、工作現場之整理整頓

a?、定置管理

b)?設備定置：根據生產流程要求，合理安排設備位置；

d)?工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求；

e)?工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。

b?、定置管理實施要求

b)?分類必標識：狀態標識齊全、醒目、美觀、規范；

c?）按區域定置：認真分析繪制生產現場定置區域，生產現場所有物品按區越標明位置，分類存放；不能越區、不能混放、不能占用通道。

d?）個人衣物、礦泉水、可樂等飲料，不得放在產品上，應放在拉長（或班組長）指定的區域，并且飲用后，必須立刻放在垃圾桶內。

c?、整理整頓要求

b)?整頓：在整理的基礎上，把生產現場需要的進行定置管理；

c)?清掃：生產加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。

d)?清潔：每個員工持證上崗，儀容整潔大方。每個員工工作有序，保持肅靜，姿態端正。

e)?素養：上班時間未經主管同意不得擅離工作崗位，在非指定場所嚴禁抽煙；每個員工要養成良好工作作風和嚴明的紀律，不斷提高全體員工自身的素質。

3?、生產現場工作紀律

a?、?必須配戴廠牌；

e?、?禁止上班打卡后外出辦私事，違者按曠工論處。

4?、?生產現場安全管理

a?、操作人員上崗前必須進行安全教育，操作規程教育，使其熟悉工裝、設備及工具之正確使用方法和防范意外的方法。

b?、生產現場油、電、機械傳動等容易產生安全事故的部位，必須有醒目的警示標志、標牌；對易燃品（如助焊劑）存放區，必須按照過國家有關消防安全法規的規定，配備安全防范設施。

c?、?操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護作用，嚴禁違章作業。

d?、?生產現場一旦發生安全事故，一定要及時報告相關負責人，要采取應急措施，盡可能的確保人員安全，減少經濟損失。

e?、下班后要注意檢查各車間是否已關水、關電、關氣、關窗，如未關好，要及時關好。

五、?工作任務

1?、根據生產指令單，結合交期與實際，量化工作任務，使工作緊張有序地進行。

2?、做到當天的工作任務當天完成，盡量不往后推延；如有生產異常等特殊情況需妥善安排補救措施。

3?、完成生產任務的同時應確保產品質量。

六、?獎勵與處罰

1?、獎勵

生產部將對本部門的安全生產工作全年總結一次，總結的基礎上，由生產部負責人根據員工和班組平時的績效考核，評選出生產部門先進，報批后給與物質和精神上的獎勵。

2?、處罰

a?、對于不遵守上述規定的員工，給與警告處分，并處于?5-50?元的罰款，情節嚴重的或屢教不改的員工給與?100?元以上的罰款。

b?、對于年終考核不及格的員工報人事部給與開除（或辭退）的處分。

七、?本制度自公布之日起生效。

2.?范圍：公司生產車間

3.?內容

3.1?質量管理

3.1.1?各車間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協調工作。

3.1.2?對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量?始終處于穩定的受控狀態。

3.1.3?認真執行?“?三檢?”?制度?(?自檢、互檢、巡檢?)?，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

3.1.5?嚴格劃分?“?三品?”?（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

3.2?工藝管理

3.2.1?嚴格貫徹執行工藝規程。

3.2.3?嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。

3.2.4?對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

3.2.5?嚴格執行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請生產技術部審批后主可用于生產。

3.2.6?合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

3.2.7?新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

3.2.8?在用工裝應保持完好。

3.2.9?生產部門應建立庫存工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，做好各項記錄。

3.3.1?定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。

3.3.2?及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩拿輕放，保證產品外觀完好。

3.3.3?做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。?3.3.4?加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。

3.3.5?安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙

3.4?設備管理

3.4.1?車間設備指定專人管理

3.4.2?嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。

3.4.3?做到設備管理?“?三步法?”?，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

3.4.4?設備臺帳卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

3.4.5?實行重點設備憑證上崗操作?,?做到證機相符?.

3.4.7?堅持八字要求?,?即?:?整齊、清潔、安全、潤滑，做到?“?三好?”“?四會?”“?五項紀律?”?。三好即：管好、用好、保養好。?四會：即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。?五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接-班制度；管好工具、附件、不得丟失；發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

3.4.8?設備運行中?,?要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗（設備運行過程中），對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。

3.4.9?操作人員離崗位要停機?,?嚴禁設備空車運轉?.

3.4.10?保持設備清潔?,?嚴禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11?設備應保持操作控制系統?,?安全裝置齊全可靠?.

3.5?工具管理

3.5.1?卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

3.5.2?各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。

3.5.3?精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

3.5.4?嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

3.5.5?車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

3.6?計量管理

3.6.1?使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。

量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。?禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。

所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。

3.6.2?凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領出手續。

3.6.3?嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

3.6.4?凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術部。

3.6.5?各單位應按需要合理配備計量器具。

3.6.6?對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育或予以罰款。

3.7?能源管理

3.7.1?積極履行節能職責，認真考核。

3.7.2?開展能源消耗統計核算工作。

3.7.3?認真執行公司下達的能源消耗定額。

3.7.4?隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。

3.7.5?未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。

3.8?勞動紀律?(?同行政部下達的管理制度?)

3.8.1?車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批準后實施。?3.8.2?車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

3.8.3?嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

3.8.4?經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

3.8.5?積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。

3.8.6?認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。

3.9?文明生產

3.9.1?車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳、生產小票齊全、完整、按規定填寫。

3.9.2?應準確填寫生產記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。

3.9.3?室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾，下班提前?5~10?分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。

3.9.4?車間地面不得有積水、積油、塵垢（生產過程中允許有浮塵存在，但下班應該進行清理）。

3.9.5?車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑?、冒、滴、漏。

3.9.6?車間內管溝、蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。

3.9.7?車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。

3.9.8?車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。

3.9.9?堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

3.9.10?邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。

3.10?安全生產

3.10.1?嚴格執行各項安全操作規程。

3.10.2?經常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。

3.10.3?貫徹?“?安全第一、預防為主?”

3.10.4?按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。

3.10.5?特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。

3.10.6?學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。

3.10.7?生產、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。

3.10.8?非本工種人員或非本機人員不準操作設備

3.10.9?重點設備（如數控中心），要專人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。

3.10.10?消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。

3.10.11?加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。

3.10.12?發生事故按有關規定及程序及時上報?.

4?、獎懲

4.2?生產部每天上下班對各生產場所進行檢查，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對于全月綜合評分超過?90?分，分別給予前三名?100?元、?80?元、?50?元的獎勵。連續三月獲獎的，獎金翻倍。

4.3?對于全月評分不足?60?分的'，每低于?60?分一分，罰款?2?元，并全廠通報。

4.4?對于車間現場管理的獎懲金，在連同當月的工資一并發放。

執行：本規定自下發之日起第三天后執行。

為了加強車間內部管理，提高經營管理能力，增強企業的市場競爭力，嚴肅廠規廠紀，完善各項管理制度，努力提高產品質量，促進生產進度的及時性。樹立廠興我榮，廠衰我恥的思想，規范管理制度，特制訂此制度。

一、車間紀律性要求：

1．? 嚴格遵守公司規定的作息時間上下班，違犯者按照公司《考勤制度》處罰。

2．? 上班要穿廠服、佩帶廠牌、不得穿拖鞋和短褲進入廠區。

9．? 對車間管理人員安排的工作，必須服從，如有意見，則在工作全部完成后，單獨反映車間管-理-員處，不得在車間亂發牢騷，造成極壞影響；如有不服，也可向更上一級書面或口頭匯報。

16．? 樹立“安全生產”的工作作風，貫徹“安全第一，預防為主”的方針，做到“人人做生產、人人抓質量、人人懂安全”。

二、車間生產管理要求：

1.? 服從車間管理人員的工作安排，積極主動的完成工作任務；

2.? 主動反映產品加工過程中異常情況，并上報車間管-理-員處；

8.? 各車間員工在本工序加工完畢向下工序移交時一定要詳細認真填寫《產品部件跟盤單》。要求：姓名、加工數量、日期必須詳細填寫。如有違者抓到一次處罰20元。

9.? 故意損壞公司財物者，視其情節予以處罰或開除處理；

10.? 在公司財產受到危害時，能奮不顧身積極搶救，視情節一律給予100—500元獎勵。

14.? 對車間生產管理模式能提出有價值的管理方法，并在車間運行確有成效，則對建議人給予經濟獎勵或其他獎勵。

車間安全制度落實方案篇五

為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的'順利進行特制訂本管理制度。本制度適應于生產車間全體工作人員。

1、生產過程中必須嚴格按產品規格要求生產，上班著裝整潔，不允許穿拖鞋、短褲、赤痛或衣帽不整，可配帶必要的防護用品，不得在車間做與工作無關的事。

2、上班前員工嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，車間內嚴禁吸煙。

3、上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響生產的順利進行，愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。

4、員工必須服從合理的安排，不得故意刁難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按管理制度執行處罰。

5、工作時間不允許亂竄崗，生產中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。

6、保持車間環境衛生，不得在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

7、當產品出現不良狀況時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產。

8、員工必須按照操作規程操作，正確使用生產設備，嚴格按照操作規程操作進行，嚴禁因搶時間而影響產品質量，若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償。

9、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償，操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源。

10、上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電，離開工位時必須關好水電。

11、設備操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉。車間設備管理要求即整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。好即：管好、用好、保養好。四會：即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。五項紀律：即遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油；管好工具、附件，不得丟失；發現故障立即停止，通知主管領導檢查處理。

12、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、移動設備，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。

13、下班前必須整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

車間安全制度落實方案篇六

1 、總 則

1.1、為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。

1.2、本制度適用于本公司各生產車間全體員工。

2、員工管理

2.1、工作時間內所有員工倡導普通話，、提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

2.2、全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

2.3、每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要通知。加班時間由生產副總經理安排或由車間申請，生產部經理審核生產副總經理批準。

2.4、員工必須遵守上下班作息時間，按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行），有事要請假。

2.5、員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可能離開。

2.8、工作時間內，車間主管、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主管申請方能離崗。

2.9、上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主管申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

2.10、員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，作業員照常工作，不得東張西望。進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

2.11、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。

2.12、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊、聊天、聽mp3、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為，吸煙要到公司指定的地方或大門外。

2.13、作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動設備、儀器，由此而造成的事故自行承擔。

2.14、員工工作期間不得佩戴手表、手鐲、戒指、物品，不得留長指甲。員工工作期間手機必須關閉電源。

2.15、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間。

2.16、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論-公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

2.17、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。

2.18、現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切壞現象。

3、生產管理

3.1、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。

3.2、生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

3.3、在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

3.4、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

3.5、在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。

不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。

3.6、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。

包裝車間完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。

3.7、生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

3.9、車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。

3.10、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

3.11、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。

一、 安全生產人人有責，生產必須安全，安全促進生產。

二、各級領導在所屬職責?范圍內，是安全第一責任?人。

三、定期進行安全大檢查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作?方針，確保無安全事故。

四、新工人?進廠必須堅持進行安全知識教育，考核合格者方可上崗。

五、酒庫、酒成品倉庫、包裝材料倉庫，嚴禁使用明火燒焊，要有嚴格的防火安全措施，要有明顯的禁火標志，室內要保持良好的通風，降低空氣中的酒精濃度。

六、發現機、電設備運轉聲音異常或有異味，必須立即關閉電源、掛牌、停機檢查、維修，不得帶病運轉操作，設備運轉部位都必須要安裝防護罩。(?散文?閱讀?：http://)

七、車間內不準帶小孩、洗衣服。

八、車間、倉庫內嚴禁吸煙、烤火、燒飯，非倉庫人員不得擅自入內。

九、公司生產區域及倉庫各處要配備必要的消防器材，并妥善保管。

十、公司的所有電器保險絲要適當，不準任意調大或調小，更不能用銅絲代替，不準用濕手濕布去擦電器設備。

十一、特殊工種必須持有特殊工種上崗證方可上崗。

十二、事故發生后“三不放過”

1、 事故原因不清不放過；

2、 事故者及廣大職工不受教育不放過；

3、 沒有防范措施不放過。

產品質量是企業的生命?，好的產品是生產出來的，在生產過程中發現產品質量問題必須立即停產整頓，找出發生質量問題的原因，提出解決辦法，將不合格產品消滅在萌芽狀態。

一、發生下列情況之一者為質量事故：

1、產品理化指標不合格；

2、產品外觀不合格（酒量有沉淀、酒質混濁、酒中有異物）；

3、外包裝不合格，或者裝錯包裝、貼錯標簽；

4、未執行工藝操作規程，出現的不合格產品。

二、當發生產品質量事故時，應立即停止生產，維護好現場（已發出產品應立即退回，全部返工，重新生產）。

三、立即由分管質量的經理，組織質檢、車間等有關部門到現場調查處理。

四、做好質量事故分析處理，找出產品質量事故的原因，提出改進措施，并納入工藝文件中去，以防再次出現質量故障。

安全和產管理制度

1、廠部成立安全生產領導小組，廠長任組長，對全公司安全生產負責。

2、安全生產教育要定期對全公司職工進行安全生產基本知識、基本教育，人人樹立安全第一的思想。

3、酒為易燃品，公司內和倉庫要嚴禁煙火，酒庫附近嚴禁堆放易燃品。

4、安全用電，電器設備要加防護罩，線路和開關要經常檢查，杜絕各類事故發生。

5、安全生產目標，全部無火災，無重大事故，無傷亡事故

安全生產工作標準

1、消防管理：消防器材設施配置充足，完好齊全、擺放合理、定期保養；消防通道通暢，員工掌握器材使用方法。

2、用電管理：線路完好歸位；電器設施完好齊整、定期保養、負荷內使用；電工持證上崗。

3、用氣管理：管道完好歸位；氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新；氣庫設施齊全、值班記錄完整。

4、物料管理：歸類歸位擺放、標識清晰；危險品與易潮品有保護措施；現場無呆滯物料。

5、裝卸管理：不損傷產品或物料，不野蠻工作；機動叉車司機持證上崗、限制時速；裝卸設備專人保管。

6、危險工序操作管理：關鍵設備定期保養；沖壓人員佩帶耳塞、手套；焊接人員佩帶面具、眼鏡手套；噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋；打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等；焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。

7、環境衛生管理：生產現場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔，無衛生死角、無不明物品；玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋；墻角無蜘蛛網、地面無積水；廁所無異味。

8、防護管理：各類門、窗、護欄無損壞；天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏；各類勞動防護定期更新。

9、文明生產管理：私人物品歸位擺放；員工著裝、舉止遵守車間操作行為規范，不偷盜不禍害；無不明身份外來人員；節約用水用電；新員工入職進行安全知識培訓與考核；老員工則單數月進行培訓，雙月數進行測試。

車間消防安全生產“十不準”

一、不準在車間內吸煙，擅自進行明火作業。

二、不準占用疏散通道。

三、不準在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。

四、不準在生產工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。

五、不準隨便動用消防器材。

六、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。

七、不準無證上崗操作危險機臺。

八、故障設備未修好前，不準使用。

九、上班時間?不準怠工、滋事、打架或擅離職守。

十、不準赤膀赤腳進車間，不準帶小孩進車間。

倉庫防火制度

一、倉庫內嚴禁吸煙及使用明火，并設明顯標志牌。

二、倉庫內部照明用燈，應使用60w以下白熾燈或大于60w具有防爆功能的燈具，禁止亂拉亂設臨時電源線。

三、應根據貨物的不同性質分類存放。

四、嚴禁使用電熱器。

五、各種滅火器材，消防設施不得擅自動用。

六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查，在確認無問題后關閉電源，鎖門離開。

七、知道所在部門滅火器材的位置并會使用各種滅火器，能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。

八、未經許可，無關人員不準進入倉庫。

電、氣焊防火制度

倉庫防火制度

一、倉庫內嚴禁吸煙及使用明火，并設明顯標志牌。

二、倉庫內部照明用燈，應使用60w以下白熾燈或大于60w具有防爆功能的燈具，禁止亂拉亂設臨時電源線。

三、應根據貨物的不同性質分類存放。

四、嚴禁使用電熱器。

五、各種滅火器材，消防設施不得擅自動用。

六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查，在確認無問題后關閉電源，鎖門離開。

七、知道所在部門滅火器材的位置并會使用各種滅火器，能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。

八、未經許可，無關人員不準進入倉庫。

電、氣焊防火制度

一、焊工應經過專門培訓，掌握焊割安全技術，并經過考試合格后，方準獨立操作。

二、焊割前按規定進行“動火作業申請”，核準后方可進行。

三、焊割作業要選擇安全地點，焊割前要仔細檢查上下左右情況，周圍的可燃物必須清除，如不能清除時，應采取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以保護。

四、盛過或盛有可燃性氣體或粉塵的易爆場所焊割，在這些場所附近進行焊割時，應按有關規定，保持一定距離。

六、焊割操作不準與油漆、噴漆、木工等易燃操作同部位、同時間、上下交叉作業。

七、電焊機地線不準接在建筑物、機器設備、各種管道、金屬道、金屬架上，必須設立專用地線，不得借路。

八、不得使用有故障的焊接工具。電焊的導線不要與裝有氣體的氣瓶接觸。

九、焊割工作點火前要遵守操作規程，焊割結束或離開現場時，必須切斷電源、氣源，并仔細查現場，清除火災隱患；在悶頂，隔墻等隱蔽場所焊接，在操作完畢半小時內反復檢查，以防暗燃發生。

十、焊割現場必須配備滅火器材，應有專人現場監護。

安全生產管理制度--設備、工程建設、勞動場所

第一條 各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行,并要做到正確使用,經常維護,定期檢修,不符合安全要求的陳舊設備,應有計劃?地更新和改造。

第二條 電氣設備和線路應符合國家有關安全規定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護,絕緣必須良好,并有可靠的接地或接零保護措施;產生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所,應使用密閉型電氣設備;有易燃易爆危險的工作場所,應配備防爆型電氣設備;潮濕場所和移動式的電氣設備,應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。

第三條 引進國外設備時,對國內不能配套的安全附件,必需同時引進,引進的安全附件應符合我國的安全要求。

第四條 凡新建、改建、擴建、遷建生產場地以及技術改造工程,都必需安排勞動保護設施的建設,并要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(簡稱三同時)。

第五條 工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時,應提出勞動保護設施的設計方案?,完成情況和質量評價報告,經同級勞資、衛生、保衛等部門和工會組織審查驗收,并簽名蓋章后,方可施工、投產。未經以上部門同意而強行施工、投產的,要追究有關人員的責任。

第六條 勞動場所布局要合理,保持清潔、整齊。有毒有害的作業,必須有防護設施。

第七條 生產用房、建筑物必須堅固、安全;通道平坦、暢順,要有足夠的光線;為生產所設的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的處所,必需有安全設施和明顯的安全標志。

第八條 有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所,必須采取相應的有效防護措施。

第九條 雇請外單位人員在公司的場地進行施工作業時,主管單位應加強管理,必要時實行工作票制度。對違反作業規定并造成公司財產損失者,須索賠并嚴加處理。

第十條 被雇請的`施工人員需進入機樓、機房施工作業時,須到保衛部辦理《出入許可證》;需明火作業者還須填寫《公司臨時動火作業申請表》,辦理相關手續。

安全生產管理規定

為了加強公司安全生產工作的管理,有力保障員工的人身安全,確保公司生產活動的正常進行。依據國家和上海市有關部門文件的規定,結合我公司的實際情況,特制訂本規定。

一、 生產安全管理的規定

1. 各部門必須建立健全安全生產的各項制度和操作規程。

2. 對公司員工必須進行生產安全教育,填寫三級教育卡片備檔。生產員工上崗前,部門或車間必須對員工進行操作培訓,經考試合格后才能獨立操作。

3. 公司為從事作業的人員提供必要的安全條件和防護用品。

4. 杜絕管理人員違章指揮和強令冒險作業。實際操作人員有權對上述行為拒絕執行。

5. 生產人員必須嚴格遵守操作規程。

6. 設備安全防護裝置必須始終處于正常工作狀況,任何人無權擅自拆除設備安全防護裝置,違者將予以重處。為了確保安全,設備安全防護裝置不能正常工作時,不準開機運行。

(3)設備停電檢修后的送電,必須由電工執行,送電完畢后由電工通知操作工或班長,正常停機或開機不受此限制。

8.禁止亂拉電線、亂接電器設備,非專業人員嚴禁從事排拉電線、安裝和檢修電器設備。

9.動用明火必須嚴格執行《動用明火審批制度》。

的停送電規定。

第一條 生產紀律

1、 生產過程中必須嚴格按設計圖紙及有關要求生產，勤儉節約，杜絕浪費。

2、 廠區及生產車間內嚴禁吸煙。

3、?愛?惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。

4、 服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。

5、 衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。

6、 嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。

7、 保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

8、 當產品出現不良時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產。

第二條 操作規程

1、正確使用生產設備，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。

2、生產過程中的產品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。

3、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。

第三條 產品質量

1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。

2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。

3、禁止使用替代原料，嚴格按圖紙配料，配好料，確保符合規范。

3、注意生產過程中的細小環節，要求包裝良好，碼垛整齊美觀。

5、檢查產品的標簽、名稱、型號規格、做到萬無一失。

6、裝車前需最后檢查、核對(產品名稱，規格、數量、包裝情況)，做到單貨相符。

7、文明裝車，堆碼合理。

第四條 安全生產

1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。

2、嚴格按照設備使用說明操作，防止出現傷亡。

3、生產時必須戴好防護口罩、手套，防止機械傷人。

4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。

5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。

6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。

7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊，

第五條 設備管理與維修

1、大宗設備應有專人負責。

2、所有設備應定期保養，每日檢查。

3、制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄

車間安全制度落實方案篇七

1、上班時不準穿高跟鞋、拖鞋、短褲,嚴禁打赤膊、赤腳上班。

2、不準在車間內會客,帶小孩進入車間,禁止高聲大叫,打架斗毆或從事非生產性的'其它一切活動。

3、服從車間主任安排,按規定數量鄰取材料,不多占,不少領,按要求過多成當日的生產數量。

4、禁止故意損壞本廠的公共材物及消防水電設施(損壞照價賠償)。

5、按時上、下班,遵守本廠勞動紀律及各項規章制度。

6、按時打掃衛生,保持車間,工作區地面清潔干凈。

7、凡違反上述要求者,視其情況,按有關條款處理。

車間安全制度落實方案篇八

1、對進入實訓車間的'學生必須進行實訓安全教育。實訓指導老師應以身作則，嚴格遵守各項規章制度。

2、加強砂輪機鉆床的檢修和保養。嚴禁使用有故障的電動設備。

3、使用砂輪機磨削時，注意注意握緊工件，避免滑落。發現異常立即關機。

4、使用鉆床鉆削時，工件定位要牢靠，嚴禁帶手套作業，出現異常，立即停機。

5、不得擅自拆修電器設備，嚴格執行用電安全制度。

6、指導教師巡回指導，必須加強安全操作指導，防止安全事故的發生。

7、下課做好五關：關門、關窗、關燈、關扇、關機，作好安全防范。

車間安全制度落實方案篇九

車間建筑：

2．有一定的高度，通風采光良好，不得竄風、漏雨或滴水

3．熱處理車間屬高溫有害車間，應布置在廠區主風向的后側

車間設備布置：

2．車間通道應使行人、運輸暢通無阻

3．工裝夾具定點存放，半成呂、再制品定點堆放

車間各種線路和管路：

消防設施：

2．操作者應懂得各種消防用品的性能和使用方法，以及有關消防知識

操作者須知：

2．要思想集中，遵守勞動紀律

3．注意清潔衛生，講究文明生產

1.做好生產準備工作

首先要熟悉本車間本班組的生產作業計劃，分析本班組的生產情況，組織好熱處理工序的生產過程，生產過程中各階段、各工序在時間上是緊密銜接的，不準發生脫節和比例失調現象，合理組織生產，要準備好圖樣，工藝文件、有關標準、工裝夾具、檢測儀器儀表，特別對關鍵工序工藝裝備的使用量和庫存量應該心中有數。材料、毛坯、在制品供應和流動情況，應做好充分準備，還要做好動力準備工作。

2.組織均衡生產

使熱處理車間內，各個組、每個人在不同的時間負荷均勻，充分利用設備和工人的'工作時間，克服前松后緊和忙亂突擊現象，保證按期、按品種、按質、按量完成生產計劃。

均衡生產和崗位責任制應結合起來，把生產任務和各項工作的有關規定，注意事項等具體落實到每個職工，使每個職工都有明確的分工和職責，并對各自所在崗位的生產或工作負責。班組要推選三包六保，三包是包定員、包產值、包利潤。六保是保產量、保質量、保品種、保消耗、保成本、保安全。

對影響均衡生產的卡脖子設備要有一定的儲備，易耗、易損件要供應慧一定的備品配件。

3.搞好再制品管理

在均衡和連續生產情況下，減盡量少熱處理再制品儲備量，建立車間、班組在制品臺賬，待加工的再制品，要按支付寶擺放整齊，妥善處理好零件的報廢、代用、補發、回收工作，成品、廢品和不良品必須及時隔離，分開存放，認真做出標記，對廢品不良品不許藏匿和私自處理，廢品要辦報廢手續。

4.生產進度表

熱處理車間和各個班組的生產進度，應按日、月、季度統計，可利用各種圖表如框圖、直線圖、曲線表等形式表現出來。

一般只有當產量要求較高而爐子又配備有可靠的熱回收裝置的條件下，采用強化加熱爐溫制度才是經濟合理的。按照這種護溢制度設計的護子，在產量要求較低時可以按照兩段式或三段式爐溫制度操作。

五點供熱式與六點供熱式加熱爐

五點供熱或六點供熱的區別在于均熱床是否架空，即五點供熱式的供熱點為。均熱段、第一上加熱、第一下加熱，第二上加熱及第二下加熱(一、二順序由爐頭往后排)，而六點供熱則多一個下均熱供熱點。

這種加熱爐爐型是適應新型火能力軋機的需要而出現的。爐子操作靈活，可以采用正常加熱和強化加熱兩種熱制度。當產釜要求不高時，第二上、下加熱不開或只少量供熱，單位有效爐底面積產量約為55~650公斤/米2·時。強化操作時，第二上、下加熱的供熱比例可達54%以上，單位有效爐底面積產量可達85~1000公斤/米2·時。

車間安全制度落實方案篇十

1.踩踏傳送設備、電器設備,傳送設備無防護罩或防護罩不勞固,責任人扣10元。

2.下罐、登高作業未采取安全措施,責任人扣10元。

3.檢修設備未斷電、未掛牌,責任人扣10元。

4.安全未交接、無記錄,班組長扣10元。

5.個人防護用品亂丟亂放,責任人扣5元。

6.崗位上有裸露電源線頭,未采取整改措施,責任人扣5元。

7.作業活動水濺濕電器設備,責任人扣5元。

8.消防栓部件缺失、玻璃損壞,責任人將玻璃更新或扣20元,。

9.配電箱蓋脫落未及時采取整改措施,班長扣5元。

10.高壓清洗機、線軸、絞磨機等用品每次使用如有損壞不及時給車間上報,扣責任人10元。

11.使用不符合安全要求的高壓清洗機、線軸、絞磨機等用品,責任人扣5元。

12.下罐作業未辦理作業許可證,扣崗位下罐負責人5元。

13.下罐作業警示牌的'使用不符合要求,扣崗位下罐負責人5元。

14.下罐前不使用相應的安全防護用品或對安全防護用品不進行檢查,扣責任人5元。

15.監護人必須在罐外堅守崗位,不能離開,否則扣5元。

16.檢查完畢后由下罐責任人對罐內進行清理,不準有遺漏的工具、材料及其它物品,待確認無誤后方可蓋蓋兒。如不按要求執行,對下罐責任人扣5元。

17.崗位上放置的安全防護用品有缺陷,班長扣5元。

18.不正確使用警示牌,使用的警示牌應與所進行的檢查項目不相符合,扣5元。

19.設備檢查完畢如未及時把警示牌收起。責任人扣5元。

21.不準依靠防護欄。否則責任人扣5元,班組長扣5元。

22.消防箱內放雜物。責任人扣5元。

23.做傳動設備衛生時要切斷電源。否則責任人扣5元。

24.不準酒后上崗,否則責任人扣50元,不允許上班并做曠工處理。

25.不準在崗位上吸煙。一經發現扣100元。

26.手腳有水或穿濕衣服時不準開關電鈕或觸動一切帶電設施否則責任人扣5元。

27.上班時間不準打盹、做與工作無關的事責任人扣5元。

28.使用化學藥品時要帶好耐酸、堿的橡膠手套。否則責任人扣5元。

29.非本崗位人員不準隨意開啟或關閉其他崗位設備,否則責任人扣10元。

30.維修焊把線裸露,責任人扣5元。

31.維修使用的電器設備和氧氣、乙炔如有缺陷,責任人扣10元,班組長扣10元。

32.著裝整齊,頭發盤起,做到“三緊”。否則責任人扣5元。

33.高處擦玻璃時不系好安全帶,責任人扣10元。

34.員工不許佩戴首飾,發現一次扣5元

35.不許在崗位上吃零食、就餐,發現一次扣5元

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