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風雨橋建成時間 拆除工程施工方案

格式:DOC 上傳日期:2023-09-08 19:42:34
風雨橋建成時間 拆除工程施工方案
時間:2023-09-08 19:42:34     小編:飛雪

方案是指為解決問題或實現目標而制定的一系列步驟和措施。方案能夠幫助到我們很多,所以方案到底該怎么寫才好呢?以下是小編給大家介紹的方案范文的相關內容,希望對大家有所幫助。

風雨橋建成時間 拆除工程施工方案篇一

1全面了解拆除工程的圖紙和資料。

2制定安全事故應急救援預案。

3對拆除施工人員進行安全技術交底。

4為拆除作業的作業辦理意外傷害保險,為拆除作業人員準備齊全安全防護用品。

5拆除工程施工區域應設置硬質封閉圍擋及醒目警示標志,圍擋高度不應低于1.8m,非施工人員不得進入施工區。

6做好影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作。當建筑外測有架空線路或電纜線路時,應與有關部門取得聯系,采取防護措施,確認安全后方可施工。

7當拆除工程對周圍相鄰建筑安全可能產生危險時,必須采取相應保護措施,對建筑內的人員進行撤離安置。

8在拆除作業前,施工單位應檢查建筑內各類管線情況,確認全部切斷后方可施工。

9項目經理必須對拆除工程的安全生產負全面領導責任。項目經理部應安有關規定設專職安全員,檢查落實各項安全技術措施。

10根據拆除工程施工現場作業環境,應制定相應的消防安全措施。施工現場應設置消防車通道,保證充足的消防水源,配備足夠的滅火器材。

1做好墻體拆除工程施工現場的圍護。在拆除工程施工現場醒目位置設置施工標志牌、安全警示標志牌,采取可靠防護措施,實行封閉施工。

2嚴格按國家強制性標準、施工組織設計或拆除方案實施拆除施工作業。拆除前,應先切斷電源,并關閉天然氣。人工拆除通常應按自上而下、對稱順序進行,不得垂直交叉作業。作業面的孔洞應封閉。當拆除一部分時,應先采取加固措施,防止另一部分倒塌。拆除工程施工作業人員必須正確穿戴安全帽等勞動保護用品,高處作業應系好安全帶,不得冒險作業。

3在拆除施工作業過程中,如發現不明電線(纜)、管道等應停止施工,采取必要的應急措施,經處理后方可施工。如發現有害氣體外溢、淹埋或人員傷亡事故,必須及時向有關部門報告。

4進行拆除作業時,樓板上嚴禁人員聚集或堆放材料,作業人員應站在穩定的結構 或腳手架上操作,被拆除的構件應有安全的放置場所。

5人工拆除建筑墻體時,嚴禁采用掏掘或推倒的方法。

6拆除時對拆除物應采取有效的`下落控制措施。

7拆除管道時,必須在查清殘留物的性質,并采取相應措施確保安全后,方可進行施工。

8制定安全技術管理建立安全技術檔案。

9清運渣土的車輛應封閉或覆蓋,出入現場時應有專人指揮。清運渣土的作業時間應遵守工程所在地的有關規定。

10拆除工程施工時,應有防止揚塵和降低噪聲的措施。

11拆除工程完工后,應及時將渣土清運出場。

1、拆除工程開工前,應根據工程特點、構造情況、工程量等編制施工組織設計或安全專項施工方案,應經技術負責人和業主代表簽字批準后實施。施工過程中,如需變更,應經原審批人批準,方可實施。

2、在惡劣的氣候條件下,嚴禁進行拆除作業。

3、從業人員應辦理相關手續,簽訂勞動合同,進行安全培訓,考試合格后方可上崗作業。

4、拆除工程施工前,必須對施工作業人員進行書面安全技術交底。

5、拆除工程施工必須建立安全技術檔案,并應包括下列內容:

1、拆除工程施工合同及安全管理協議書;

2、拆除工程安全施工組織設計或安全專項施工方案;

3、安全技術交底;

4、腳手架及安全防護設施檢查驗收記錄;

5、勞務用工合同及安全管理協議書;

6)施工現場臨時用電必須按照國家現行標準《施工現場臨時用電安全技術規范》jgj46的有關規定執行。

7、拆除工程施工過程中,當發生重大險情或生產安全事故時,應及時啟動應急預案排除險情、組織搶救、保護事故現場,并向有關部門報告。

1、清運渣土的車輛應封閉或覆蓋,出入現場時應有專人指揮。清運渣土的作業時間應遵守工程所在地的有關規定。

2、對地下的各類管線,施工單位應在地面上設置明顯標識。對水、電、氣的檢查井、污水井應采取相應的保護措施。

3、拆除工程施工時,應有防止揚塵和降低噪聲的措施。

4、拆除工程完工后,應及時將渣土清運出場。

5、施工現場應建立健全動火管理制度。施工作業動火時,必須履行動火審批手續,領取動火證后,方可在指定時間、地點作業。作業時應配備專人監護,作業后必須確認無火源危險后方可離開作業地點。

6、拆除建筑時,當遇有易燃、可燃物及保溫材料時,嚴禁明火作業。

風雨橋建成時間 拆除工程施工方案篇二

1.1模袋施工材料準備

模袋充填材料選用透水性較好的中粗砂。模袋采用防老化丙綸編織土工布,單位質量不小于250g/m,縱橫向抗拉強度不小于30kn/m,伸長率不大于30%,滲透系數不小于(1-10)×10-1cm/s。

1.2模袋制作與保存

模袋加工好后運至施工現場,用雨布蓋好,防止暴曬,注意保護好模袋。

1.3清淤

模袋鋪設前采用抓斗挖泥船對圍堰基底清淤,清淤完成并達到設計標高后對基槽填砂,要求基底填砂平整,以便模袋鋪設。

1.4放線定位

用全站儀進行測量定位,船只配合在模袋砂位置各控制點打入定位木樁,樁長15m樁徑80mm樁頂標高5m,并確保樁位穩定,準確標注樁位作為施工控制點,施工過程中采取保護措施并及時復測。

1.5模袋鋪設安裝

模袋定位前應進行基線測量、布設控制樁。施工前要設計好模袋排布圖,水下鋪袋時,為了防止灌砂時模袋移位滾動,需在擬鋪設模袋的兩側每隔3米打好定位樁。在鋪設處四個角插上毛竹,將模袋的角拉環套在毛竹上,灌砂時讓模袋順著定位樁沉入水底。當水位較深時,可將加工好的模袋卷軸,在填充袋施工位置上下游布置機動船,裝有填充袋的一艘機動船在水流的上游垂直于堤軸線方向定位,校正邊線位置并拋錨固定,另外兩艘機動船在水流的下游平行于堤軸線方向定位,待以上的工作準備就緒后,將模袋上的繩子連接到機動船卷揚機上,開啟下游機動船的卷揚機,將模袋平展與水面,再根據放樣標志調整上下游繩子長度,使填充袋處于正確的填充位置,然后系緊繩子,再檢查填充袋位置是否正確,確定無誤后在模袋的邊緣綁扎碎石袋固定,并用鋼管打設定位樁加以固定。

1.6模袋灌砂

模袋沖填前,潛水員將泵砂管與袖口連接好,避免沖填砂過程中砂跑到模袋外面,為了保證有足夠的自重抵御潮水下沉,可以在袋體下沉之前灌一些砂,增加其重量,以便下沉。袋體著底后由潛水員下水檢查模袋在下沉過程中有無翻卷,或者偏位的情況,如有應及時修正,當確定模袋著底情況良好,在指定的區域時,就可以開始灌砂。沖填砂施工時先將水與河沙按10.75混合造漿漿,然后采用泥漿泵抽取混合漿沖填,泥漿泵出壓力控制在0.02-0.1mpa。灌砂應均勻對稱的進行。灌砂過程中應密切關注鋼管是否在同一直線上,有無發生偏位,如果出現偏位,或者灌砂出現異常時潛水員應下水檢查灌砂是否均勻,如不均勻潛水員應將灌砂管移至其他袖口進行灌砂,保證填充平整、填實,逐層加稿;袋體按垂直于圍堰軸線分成鋪設,堆疊整齊,上下袋錯縫鋪設,同層袋相互擠壓,兩層袋體填充時間時隔應大于24小時,直到模袋堆直規定標高。

(1)在施工之前需要調查河床底的情況,對河床進行調平,以便模袋鋪設。

(2)土工織物充填袋采用丙綸編織土工布,用工業縫紉機縫制而成,縫制線采用尼龍線,強度不小于30kn。模袋加工材料必須經過試驗檢測合格方可使用,以確保圍堰穩定與基坑安全。土工織物袋橫向尺寸從斷面頂寬至底寬范圍內取值,充填后厚度為50cm。

(3)模袋材料采用水力灌砂,砂水混合物灌入模袋后水從模袋滲透出來,砂留在模袋中,吹填用砂選用中粗砂。袋內充填砂土應均勻,下一層沙袋施工前各充填口應封閉嚴實,以防砂土漏失,模袋砂被沉放,應依次逐層逐排進行,防止模袋砂被嚴重扭曲折疊。

(4)土工織物袋鋪設時上下袋體錯縫,同層相鄰袋體接縫處須預留收縮量,確保充填后兩袋相互擠緊,并保證充填后兩袋間不出現貫通縫隙。土工織物袋在鋪設或充填過程中,若出現袋體損傷,須及時修復。圍堰下層袋體在水位較低時鋪設,用自泵吹砂船吹砂充填。

(5)模袋砂圍堰施工人員及作業船上人員必須佩戴安全帽、救生衣等相關勞保用品,現場用電嚴格按照臨時用電相關規定執行。

(6)船舶上的相關人員必須遵守有關水上交通安全的規章制度和操作規程,保障船舶航行、停泊和作業的安全。施工船舶作業時,應懸掛燈號和信號,燈光和信號應符合國家規定。

模袋混凝土圍堰是一種嶄新的水利施工技術,其具有施工速度快,費用低且圍堰效果好的優點,適宜在各種水利工程中應用推廣。模袋砂圍堰在水利施工過程中受各種因素影響,容易出現質量問題,本文通過對模袋砂圍堰施工的探討和總結,對模袋砂圍堰施工的質量控制及施工安全注意事項提出一些建議,以作為以后模袋砂圍堰提供參考。


[2]朱麗燕,朱圣橋.水下模袋混凝土護坡護底施工技術[j].小水電,20xx(04)

風雨橋建成時間 拆除工程施工方案篇三

若溫度較高時,做好降溫工作。工藝控制措施。梁板的安裝順序應為先預制再安裝先邊板后中板。安裝技術人員必須嚴格安裝此工序進行安裝;安裝完成后,要進行嚴格的檢查。各構件是否安裝到位,安全防護裝置是否設置好等到都要進行檢查。另外,要做好檢查記錄。側模采用整體鋼模板,兩端預應力錨固位置構造筋和螺旋筋密布。由于砼不容易振搗密實,因此在兩端外側個配一臺振搗器。為確保錨墊板下得砼密實,該部分的集料尺寸應不得超過鋼筋凈距的一半。鋼筋綁扎和預應力筋安裝。鋼筋在制作完成后進行綁扎,但要控制好保護層厚度,并做好防水和防銹工作。預應力管道在安裝前,應進行受力和灌水實驗。腹板鋼筋安裝后之后再安裝波紋管,其接頭應用膠布捆扎密實,保證其不漏漿。在砼澆筑之前,應將鋼絞線穿到波紋管內,這樣可以在砼澆筑完成后檢查是否有賭管現象發生。砼的澆筑和養護。砼的澆筑一般是在模板、管道、鋼筋驗收之后進行。砼一般采用集中拌合,線澆筑底板,接著是腹和頂板。但是在澆筑過程中,底板和腹板之間不能出現縫隙。振動器振搗時應按照上面所說的砼的澆筑順序。另外,振搗器不能碰到套管,否則有可能引起孔道的變形。保證砼的質量的另一個重要環節是砼得養護。在砼終凝之后,應在其上面蓋上些許草,并灑水進行養護。

施工遇到技術方面的難題,要與業主、設計單位等個方面進行溝通。提高員工的質量意識,多對員工進行技術學習方面的指導。要嚴格監督各工序的檢驗和驗收,對于不達標的堅決下令整修。編制施工規范,成立質量管理機構,監督作業人員安裝施工規范施工。施工前,項目部應進行技術交底,施工過程中,嚴格按國家標準和規定執行,并做好各項施工檢測和記錄。對該高架橋工程所用的材料和半成品,要根據相關規范和標準進行驗收,并不定期進行隨機抽樣檢查,對于不合要求的要堅決處理以達到規范要求。為了縮短工期以及降低成本,可以在保證施工質量的前提下使用新技術、新工藝和新設備。但這些新技術、新工藝和新設備要經過嚴格的檢驗且合格后才能進場使用。為了能夠有效的保證制梁的內在質量和外觀質量,全部預制梁均采用定型鋼模板。對于裂縫問題與橋梁結構構造強化問題,從保護層厚度、材質,結構防水等方面進行細化和嚴格的控制。至于裂縫控制,則要控制混凝土的入模溫度、拆模、養護、預應力張拉等方面,以保證混凝土構造上滿足耐久性要求。在保證梁體結構的質量的前提下,要對外觀的幾何尺寸嚴格控制,這樣以保證架梁工序的順利進行。項目部也要成立質量檢查小組,要把握每個細節問題,經常檢查施工現場情況,全方位的對施工階段進行控制管理。尤其是針對重點工程,要進行全面的跟蹤,以確保施工的質量。同時,也要配合質監部門,對項目施工進行檢查,以減少隱患和事故的發生。再就是施工安全管理。人命大于天,施工安全管理應是施工過程中的重中之重。我們應加強施工安全管理,安全第一,預防為主。

風雨橋建成時間 拆除工程施工方案篇四

根據《建筑施工安全技術統一規范》gb 50870-20xx及《陜西文明工地新標準》陜建發【20xx】105號。當工程施工高度超過30m時,應配備有足夠揚程的消防水源。

為滿足主樓施工用水需求及文明工地建設配套消防設施要求,根據項目現場實際情況,建筑高度達到100米時,制定塔樓消防水源及臨時施工用水供水安裝方案,各棟樓施工作業層設置單栓消火栓箱,按照施工圖紙設計采用sg24d65-p(1600x700x240) 型,內配dn65閥消火栓一個,dn65麻質襯膠水龍帶25m長一條,?19直流水槍一支,且消火栓箱柜門上要求有明顯“消火栓”字樣。

本系統水源采用現場降水泵抽水供給,采用消防水池及設備用房,蓄水沉淀后經設備加壓變頻供水。下盤采用環形供水管網,用水系統采用樹枝形供水。系統設定壓力1.3mpa,主樓分高低區供水,低區(1-17層)采用減壓穩壓消火栓及用水閥門,高區(18-33層)直接分層供給。

供水下環管利用車庫高區消火栓環管,消火栓系統管道圖紙設計為鍍鋅鋼管。計劃按照圖紙設計的高區消火栓盤管位置及配置閥門、管道支架一次安裝成形,后期僅作局部修改完善消火栓系統管道。供水設備利用臨時施工用水供水成套設備,經論證計算流量及揚程預計均能滿足項目主樓施工用水需求。各單體供水立管利用主樓合用前室消火栓立管,隔層設置消防箱一個,滿足施工消防配置要求。隔層設置出水龍頭一個,滿足樓上施工用水需求。

本次臨水工程中的供水設備,正好使用前項目臨時給水供水設備,無需另行購買新設備。供水下環管道敷設,基本屬于項目地庫安裝工程消火栓系統工作范圍以內,管道安裝以定額計算,工作量從后期地庫設備安裝分包工程量內扣除,相對工作量減少,大大的減少了材料及人工費用開支。主樓內供水立管為正式消火栓立管,屬主樓安裝消火栓系統施工范圍,計劃隨結構主體施工同步安裝,具體由各分包主樓安裝單位施工安裝。

風雨橋建成時間 拆除工程施工方案篇五

以深圳市**有限公司開發的十二層民用建筑為例,位于深圳市洪湖西路。總建筑面積為6075、46平方米,其中地下室建筑面積為616、66平方米。

本工程地下室防水附加層為非焦油聚氨酯,厚度要求不小于2、5毫米。底板大面積保護層為40厚c20混凝土,地梁處為7厚聚合物水泥砂漿。外側墻保護層為30厚聚苯乙烯泡沫。

一、材料準備

1、聚氨酯防水涂料

聚氨酯防水涂料及形成防水涂膜的質量應符合下列要求:

固體含量:不小于94%;

拉深強度:不小于1、65n/mm2;

斷裂延伸率:不小于300%;

柔性:-30°c彎折無裂紋;

不透水性:0、3n/mm2,30min不滲漏。

2、聚酯纖維無紡布

由聚酯纖維加工而成,主要做涂膜的增強材料,規格60~80g/m2,拉力100n/50mm,延伸率20%(橫向)。

3、聚苯乙烯泡沫板

拉深強度:不小于0、2n/mm2;

斷裂延伸率:不小于100%;

直角撕裂強度:不小于23n/25mm;

吸水率:不大于0、6%。

4、輔助材料

主要包括二甲苯(稀釋劑和機具清洗劑)、二月桂酸二丁基錫(促凝劑)和苯磺酰氯(緩凝劑)。

5、機具準備

主要施工機具包括電動攪拌器、拌料桶、油漆刷、彈簧秤以及消防器材等。

二、基層準備

1、基層表面必須平整光滑,不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述現象存在時,應抹水泥砂漿找平,采用摻入水泥量15%108膠或聚醋酸乙烯乳液調制的水泥膩子填充刮平。

2、與有穿墻套管時,套管按規定安裝牢固,收頭圓滑。

3、需要施工防水涂膜的基層表面必須干凈干燥。

涂膜防水的施工分兩部分施工,即混凝土底板防水和側墻防水。

一、清掃基層

把基層表面的塵土雜物認真清理干凈。

二、涂刷基層處理劑

將聚氨酯甲、乙組分和二甲苯按1:1、5:2的比例(重量比)配合攪拌均勻,再用長把滾刷蘸滿該混合料,均勻地涂刷在基層表面上。涂刷時不得或露白見底,涂刷量以0、3kg/m2左右為宜。涂后應干澡5h以上,方能進行下一工序的施工。

三、涂膜防水層的施工

1、涂膜材料的配制

聚氨脂涂膜防水材料應隨用隨配,配制好的混合料宜在2h內用完。配制方法是將聚氨脂甲、乙組分按1:1、5的比例配合,注入拌料桶中,用電動攪拌器強力攪拌均勻備用。

2、涂膜防水層的操作工藝

用刮板或滾刷刮涂配制好的混合料,順序均勻地涂刷在基層處理劑已干燥的基層表面上,涂刷時要求薄均勻一致,對平面基層以涂刷3~4遍為宜,每遍涂刷量為0、8~1、0kg/m2,對立面基層以涂刷3~4遍為宜,每遍涂刷量為0、5~0、6kg/m2。防水涂膜的總厚度以不小于2mm為合格。涂完第一遍涂膜后,一般需固化5h以上,至指觸基本不粘時,再按上述方法進行下道涂刷。涂刷方向應互相垂直,凡是底板與立墻相連接的陰角部位,應鋪設聚酯纖維無紡布進行增加處理。具體作法是在涂刷第二遍涂膜后,立即鋪貼聚酯纖維無紡布,并使無紡布平坦地沾在涂膜上,在無紡布上再刮涂混合料,滾壓密實,不允許有皺折或空鼓現象存在。經過5h以上的固化后,方可涂刷第三遍涂膜。

3、平面部位撒砂子隔離層

在平面部位涂刷最后一遍涂膜后,即在其上均勻撒上一層細砂。使用的砂子應為細砂,使用之前應過篩,以防有石子或過大的砂粒破壞防水涂膜。

4、澆筑細石混凝土保護層

在細砂保護隔離層上,直接澆筑40厚的c20細石混凝土作剛性保護層,施工時必須防止機具或材料損傷油和涂膜防水層。如有損傷現象,必須用聚氯酯混合料修復后,方可繼續澆筑細石混凝土,以免留下滲漏水的隱患。完成剛性保護層施工后,即可根據設計或規范規定,綁扎鋼筋并進行結構混凝土的施工。

5、立面粘貼聚乙烯泡沫塑料保護層

在立面刮涂的涂膜完全固化,經檢查驗收合格后,再均勻刮涂一遍涂膜,在該遍涂膜固化前,應立即粘貼3mm的聚苯乙烯泡沫塑料片材作軟保護層。粘貼時要求泡沫塑料片材拼縫嚴密,以防回填灰土時損傷防水涂膜。

6、回填灰土

完成軟保護層的施工后,即可按照設計要求或規范規定,分步回填三七或二八灰土,并應分步夯實。

四、防水接點施工圖

五、工程驗收

一、聚氯酯防水涂料保證質量的關鍵是:配合比正確,攪拌充分,根據氣候條件隨拌隨用;薄涂多刷,確保厚度,涂刷均勻,養護充分。

二、嚴把材料關,防水材料的資料(包括產品合格證、防水材料準用證及防偽標志等)要齊全,材料進場后應現場進行抽樣復檢。

三、嚴格按照施工規范施工,施工前對全體操作人員進行技術交底,精心進行施工。

四、基層要滿足防水施工要求,經有關人員驗收合格后,方可進行防水涂料施工。

五、在澆注混凝土保護層過程中,不慎損壞的防水層要及時修補。

1、施工用的材料必須用密封的容器包裝,存放材料的庫房和施工現場應通風良好。

2、存料、配料和施工現場必須嚴禁煙火。

3、每次施工用完的機具要及時用有機溶劑清洗干凈。

4、材料庫房及施工現場應配備消防器材。

風雨橋建成時間 拆除工程施工方案篇六

京承高速公路(三期)工程位于北京市東北部,我項目部承建的第9合同段,道路起止樁號為k102+600~k105+500,全長2.9公里。途徑密云縣北莊鎮大南溝村、南莊村以及坑子地村。設有大南溝橋、南莊1~3號橋、坑子地1號橋,圓管涵5座、蓋板涵1道、拱涵3道,其中道路長為1770.14米。主路表面層為5cm厚sma-16瀝青馬蹄脂碎石混合料,中面層為6cm厚ac-20c中粒式瀝青砼,底面層為7cm厚ac-25c粗粒式瀝青砼;基層從上至下為:18cm厚水穩碎石,兩層18cm厚二灰碎石。弱風化和微風化的石質挖方路段,在路面結構層減少一層18cm厚石灰粉煤灰碎石,但下面需增設30厘米厚的級配碎石,作為排水層或調平層。

我標段需要石灰粉煤灰穩定碎石約18879 m3。

本次二灰試驗段長200m,選取在k103+700~k103+900。

工程數量:本次試驗段需要二灰穩定碎石約480 m3。

2.1、試驗段目的及試驗檢測項目

1、試驗目的

(1)用于檢驗二灰混合料組成配合比是否可行,質量是否滿足要求;

(2)確定底基層二灰的松鋪系數;

(3)收集壓實度與碾壓機械的碾壓遍數的關系等數據,確定底基層施工工藝和最佳機械組合。

(4)確定每一作業段的合適長度;

(5)通過檢測結果判斷試驗段的施工工藝和方法是否適宜。

2、試驗檢測項目

(1)外觀檢測,是否拌和均勻、無粗細骨料離析、成團結塊現象;

(2)二灰混合料含灰量、含水量及強度檢測;

(3)鋪筑厚度及壓實度檢測;

(4)平整度檢測、寬度檢測及縱斷高程檢測、橫坡度檢測。

2.2、試驗段選擇

我標段選擇k103+700~k103+900段為二灰試驗段,長度為200m。

2.3、計劃工期

本次二灰試驗段施工時間為:20xx年3月15日。

2.4、人員組織機構

為保證二灰試驗段施工的順利進行,針對本工程的具體情況,我項目部組建以項目總工為技術組長的試驗段施工組,確保本次試驗段能優質的完成。

工程負責人:對工程總體負責

項目總工: 負責工程的總體技術問題

施工負責人:負責施工組織、協調

道路工程師:負責道路施工中的技術問題

質量負責人:負責路基試驗段的檢測、檢驗及質量監督

測量負責人:負責施工現場的測量、放樣

材料負責人:負責現場材料供應、保管

機械負責人:負責施工現場機械調度日常維護

安全負責人:負責施工現場安全生產

現場準備工力:30人

2.5、機械設備準備

我標段底基層擬采用推土機配合平地機攤鋪,振動壓路機碾壓,灑水車灑水養護,使用機械見附表。

2.6、施工準備

1、測量放樣:復測導線和水準點,資料上報監理工程師增設水準點和導線點;恢復中樁、加樁,并測繪橫斷面圖,資料上報監理工程師,經簽認后,進行施工測量放樣工作。

2、施工前,由項目部技術員、質檢員、安全員對全體施工人員進行交底,交底內容包括技術、質量、安全等各個方面,交底要詳細、具體。使每個施工員了解施工規范標準,建立技術及崗位責任制。

3、水、電:現場有現況水井,能夠滿足施工用水要求;現場報裝一臺315kva變壓器,能夠滿足施工用電要求。

4、取土場選擇

取土場選擇在k103+200處道路右側的存土場,存土方量約為12萬方,能夠滿足施工要求。施工時運土路線及存土場位置見附圖。

2.8、材料準備

施工前對取自借土場、現場土進行復查和取樣試驗,為施工提供各項試驗數據,主要試驗技術指標為:液限、塑限、顆粒篩分、天然含水量、重型擊實、土的強度cbr值、土的最大干密度試驗等,填料已符合《公路土工試驗規程》〔jtj051-93〕有關要求。

試驗段填筑以一層為單位。經監理工程師批準后,開始填筑施工。用水準儀和標桿控制填鋪厚度和高程。

施工時按照 “四區段、八流程”的作業程序組織施工。

四區段:填筑區—平整區—碾壓區—檢驗區(施工時每個區段設置明顯標志牌)。

八流程:施工準備—基底處理—分層填筑—攤鋪整平—灑水(晾曬)—碾壓夯實—檢驗簽證—路基面整形(邊坡整修)。

3.1、試驗段確定數據

1、松鋪系數:松鋪系數根據水準儀測出的碾壓前、后標高算出,每20m做一斷面,每一斷面測3個點。

2、壓實度:路基壓實度由灌砂法測出。

3、碾壓遍數:碾壓第三遍即強振第一遍開始測壓實度,以后每壓一遍,測定一次,直至達到設計要求,記錄碾壓遍數、程序等。

4、壓實機械的最佳組合和工作效率。

3.2、清表與填前碾壓

施工現場位于密云縣生態區,原況為林區,伐除樹木后進行原地面清表工作,清表深度為30cm。清表時采用人工配合挖掘機將樹根清除,清除的表層腐植熟土及樹根集中堆放。

清表后進行填前碾壓,壓實度不小于93%。

3.3、路基測量放樣

清表后填前碾壓達到要求后,用全站儀重新進行放樣。根據填筑層面

的高程,放出路基的填筑邊線。為保證路基兩側邊緣部位的壓實密度,坡腳放樣寬度每側超出設計坡腳寬度50cm,沿線路縱向每20m 設一組標高指示樁,以控制每層虛鋪厚度。碾壓成型后再使用挖掘機進行削坡。

3.4、路基填筑

施工中始終堅持“三線四度”?!叭€”即中線、兩側邊線,“四度”即厚度、密實度、拱度、平整度。

試驗段施工時計劃投入10輛自卸車,施工前先將不同載量的自卸汽車進行分組。本次試驗段工程中采用斯太爾自卸車,自卸車裝載量為8m3。汽車的載量確定好后,在每輛汽車上做好載量標志,以確保汽車在取土場取土時載量不變。然后在路基填筑范圍內用白灰撒出方形網格,確定自卸汽車的卸土車位。網格尺寸的確定方法:按照路基坡角樁間距離(路基寬度)和自卸車寬度確定網格的橫向寬度和網格數量;按照網格的橫向數量、汽車的載量、虛鋪厚度和路基寬度計算出網格的縱向長度。本次試驗段中,網格的縱向間距確定為6.5m,橫向寬度為4.0m,網格繪制準確、清晰。

風雨橋建成時間 拆除工程施工方案篇七

目前主要有鉆眼爆破法和綜掘機施工兩種方法,以鉆眼爆破法較為廣泛。

巷道施工基本程序包括工作面鉆眼爆破(綜掘切割)、出渣釘道、巷道支護、水溝掘砌、管線安設及通風和安全檢查等工作。

有二種配套方式:一是氣腿式鑿巖機加耙斗式裝載機,二是鑿巖臺車加挖斗式裝巖機。第二方案是發展趨勢。

1.鉆眼爆破

(1)鉆眼工作

1)氣腿式鑿巖機打眼,采用7665、26、28型風動鑿巖機。實現鉆眼與裝巖工作的平行作業。

2)鑿巖臺車打眼:不能實現鉆眼與裝巖工作的平行作業,鑿巖臺車進出工作面比較困難,周邊眼定位難度較大。

(2)爆破作業

1)掏槽方式:有斜眼、直眼掏槽方式。

2)氣腿式鑿巖機炮眼深度為1.6~2.5m,鑿巖臺車為1.8~3.0m。

3)炮眼直徑通常為?27~?42mm,推廣“三小”即小直徑釬桿、小直徑炸藥藥卷和小釬花。

4)炮眼數目應綜合考慮巖石性質、炸藥性能和爆破效果來進行實際布置。

5)炸藥消耗量應結合巖石條件、爆破斷面大小、爆破深度及炸藥性能進行確定。

6)裝藥結構分為正向裝藥和反向裝藥。

7)連線方式有串聯、并聯和串并聯(混聯)三種上方式,在數量較多時采用串并聯可以降低電阻,減少瞎炮,提高爆破效果。

8)有瓦斯或煤塵爆炸危險的區域爆破時,總延期時間不超過130ms。

2.出渣釘道

(1)裝渣設備

裝渣設備有鏟斗后卸式、鏟斗側卸式、耙斗式、蟹爪式、立爪式、扒渣式等。

(2)調車工作

當鋪設單軌且用耙斗機出渣時,鋪設一個臨時循環車場;或鋪臨時軌道采用調車器調車。當鋪雙軌出渣時,用浮動道岔調車。

2.出渣釘道

(3)實際皮帶運輸是長距離巷道實現快速掘進的有效途徑。

(4)在施工多次變坡的巷道,使用無極繩絞車牽引礦車運輸。

3.巷道支護

巷道掘進在爆破安全檢查后,包括臨時支護和永久支護兩個方面。

(1)臨時支護

1)臨時支護一般緊跟工作面,同時臨時支護又是永久支護的一部分。

2)錨噴支護巷道,打護頂錨桿只允許使用錨桿鉆機,嚴禁使用風動鑿巖機。

3)金屬支架支護巷道的臨時支護,一般使用前探梁,長度4米左右的11#礦用工字鋼并懸吊在頂梁上。

(2)永久支護

目前永久支護多采用錨噴支護或金屬支架支護,砌碹支護已很少采用。

1)錨噴支護:可選擇用單一錨桿支護、噴射混凝土支護、錨桿與噴射混凝土支護、錨桿加工噴射混凝土加金屬網聯合支護。

2)金屬支架支護時,傾斜巷道架設要有3°~5°的迎山角。

3)整體式支護主要是砌碹支護和現澆混凝土支護。

4)在巖石較為破碎及地壓較大時,采用雙層錨網噴或錨網噴金屬支架復合支護。大斷面硐室一般采錨噴支護,然后現澆混凝土復合支護方式。

(二)巖巷綜掘機施工

巖巷綜掘機械化作業線是巖巷施工發展的方向,實現了破巖、矸石裝運一體化;膠帶轉載機能實現長距離連續運輸,其能力大于掘進機的生產能力,可最大限度地發揮掘進機的潛力,提高開機率,實現連續掘進。適用于距離較長,巖石硬度適中,后配套運輸能夠實現連續化的巖石巷道。在巷道長度大于600m時,其優越性更為明顯。

巷道施工一般有兩種方法:一次成巷、分次成巷。

1.一次成巷是把巷道施工中的掘進、永久支護、水溝掘砌三個部分工程視為一個整體,在一定距離內,最大限度地同時施工,一次成巷,不留收尾工程。

2.分次成巷是把巷道掘進和永久支護兩個部分工程分兩次完成。

3.《礦山井巷工程施工及驗收規范》規定,巷道的施工應一次成巷。

分三類,即全斷面施工法、分層施工法和導硐施工法。

1.全斷面施工法

硐室高度不超過4~5m,穩定及整體性好的巖層。

2.分層施工法

(1)分正臺階施工法、倒臺階施工法。

(2)正臺階施工法(下行分層),每分層高度以1.8~3.0m為宜,上分層超前距離一般為2~3m。注意合理確定上下分層的錯距,距離大了出矸困難,距離太小,上分層鉆眼困難。

(3)倒臺階施工法用挑頂矸石作腳手架砌頂部碹。

3.導硐施工法

對地質條件復雜或斷面特大的硐室,可先掘進1~2個小斷面巷道(導硐),一般反向施工交叉點時宜采用導硐施工法。

長距離平巷施工一般采用一次成巷技術進行施工,地質條件適宜時優先采用掘進機綜合機械化作業線進行施工。對于長距離平巷施工關鍵是解決好后運配套系統,為了加快運輸速度,一般采用皮帶運輸機作業主要運輸設備,同時配套的要有較大容量的矸石倉,在無法實現矸石倉儲矸的情況下,可人工形成水平矸石倉,以提高運輸能力,實現快速掘進。

1.快速掘進技術基本原則---生產系統、裝備方案和施工管理三者的統一協調、效能匹配。

(1)生產系統

從礦井設計、采區設計、巷道設計入手,進行系統優化,保證主井和副井提升運輸通過的連續性和緩沖能力。掘進矸石盡量直接進入主運輸系統,當無法滿足排矸直接進入主運輸系統時,應建立大容量的移動水平矸石倉。

(2)裝備方案

破巖、排矸、支護、輔助四大主要工序,能力匹配和有效銜接。

(3)施工管理:加強設備維修人員和操作人員培訓。

2.目前國內長距離平巷施工仍然以采用鉆爆法和綜掘法施工為主,后配套運輸以皮帶運輸及矸石倉儲矸作業緩沖為主。長距離平巷施工的關鍵就是矸石的快速轉運,其中以通過皮帶機將矸石直接運到主井提矸系統為最快。

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