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發酵車間安全管理制度十篇一
一、基本原則:為了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行,特制訂本管理制度。
二、適用范圍:本制度適應于遼寧三色微谷生產車間全體工作人員。
三、基本紀律:
1、車間內嚴禁吸煙,吃零食,嬉笑打鬧,玩手機等與生產無關活動;工作時間謝絕探訪會客及接聽私人電話聊天,確保工作質量和安全生產。
2、愛惜生產設備、原材料和環境設施,嚴禁損壞,在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,廢舊閥門、備件及時退庫。
3、員工必須服從合理的安排,盡職盡責做好本崗位的工作,不得故意叼難、疏忽或拒絕班組長或車間主任命令,拒不服從者交公司處理。
4、工作期間應堅守崗位,恪盡職守。嚴禁脫崗、串崗、睡崗、怠崗,外出車間辦事必須經班長、車間主任批準后方可。
5、保持車間環境衛生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每單元操作完成后必須清場,將地面清掃干凈。下班前必需整理好自己崗位的工作環境和工具用具,交接-班者應做好交接-班工作。
6、當生產出現異常狀況時應立即上報并積極查找原因,認真處理,及時
做好記錄。
7、上班前員工嚴禁飲酒,如有上班前過量飲酒者當日不得出勤,并按曠工進行處理。
8、每個關鍵環節必須接受公司、車間品管檢查、監督,不得弄虛作假。
9、按時上下班,不遲到,不早退,不曠工(靈活上下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上下班按要求及時簽到,不得提前簽時間或代人簽到。
10、工作時間內,除職能人員因工作關系在生產部內部走動,其他人員不得離開工作崗位相互串崗,若因事需離開工作崗位,必須向班長請假批準后,方能離崗,臨時離崗不能超過10分鐘。
12、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將私人用品放在工作場所,違者依員工獎懲制度處理。
13、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產班組須完成本組日常生產任務及車間臨時安排,并保證質量。
14、員工領取物料必須通過班長填寫領取單,經車間主任簽字后到倉庫領。
15、領取物品時如遇原輔材料、備品備件等不符合規定,有權拒絕領用,并報告車間處理。如繼續領用造成損失,后果將由領用各級人員負責。
16、生產過程中必須嚴格按工藝要求操作,重點操作采取二人復核制。生產流程及工藝經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。
17、員工應熟知崗位操作規程,員工如違反作業規定,使公司蒙受損失,應由當事人負責賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
18、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守規定,確保生產安全。
19、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工作環境的衛生整潔,辦公文件、記錄不得雜亂無章。
20、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由各班當值人員運出車間;廢紙箱、廢舊材料等可回收物品退回倉庫統一處理并登記。
21、不得私自攜帶車間內任何物品挪作己用或帶出公司(除特殊情況需領導批準外),若有此行為且經查實者,將退回人事部處理。
22、對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論-公物或他人財產)者, 不論價值多少一律交公司綜合部處理。視情節輕重,賠償公司和車間一切損失或送公安機關處理。
23、員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。
一生產管理制度:
1. 車間員工按時上下班,不遲到不早退,交接-班工作提前10分種進行。
2. 上崗前按要求穿戴好工作服,崗位操作過程中所需的勞保用品準備齊全。
3. 車間嚴禁吸煙和酒后上崗,工作期間嚴禁打鬧,禁止脫、串崗,輪換用餐,嚴禁空崗現象發生。
4. 發酵生產操作過程中必須穿戴好所需的勞保用品,防止化學灼傷、燙傷等,尤其是在流加堿以及發酵設備空消和培養基實消時要特別注意。
5. 嚴格按生產質量標準、工藝規程進行操作,重點操作采取二人復核制。
6. 發酵控制過程中嚴格操作,不得擅自邀請提高或降低標準,操作過程中如實作好發酵記錄,仔細觀察操作過程中的現象,防止掉零、頂罐、超溫、超壓等意外情況發生。
7. 操作過程中發生異常情況時,應及時向車間主管人員報告,經確認后,方可進行處理。
8. 當班人員工作的內容包括,工藝溫度、壓力、補料流量、發酵罐液位,觀察設備運轉,管路、閥門等一雪與生產相關的內容,發現異常及時處理,若班組不能處理及時上報。
9. 車間所用工器具、物料等,用完后及時歸位,并擺放在指定的區域內。
10. 隨時保持車間內的環境衛生,發現跑、冒、滴、漏、污及時處理,做好文明、衛生生產。
11. 愛惜生產設備和環境設施,認真執行設備保養制度,嚴格遵守設備運行操作規程。
12. 嚴禁擅自動用各類消防器材,或在消防設施附近堆放其它物品。
13. 員工有責任維護車間環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾,在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物品,工具、廢舊閥門、備件及時退庫。
14. 操作人員每日上崗前必須將設備及工作崗位清掃干凈,保證工作區的衛生整潔,辦公文件、記錄不得雜亂無章。
15. .嚴格交接-班制度,仔細交接生產工藝、設備運行情況,以及工具、現場衛生。
16. 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保人身和生產安全。
17. 任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關的物品進入車間,不得將私人用品放在工作場所。
18. 非本公司人員未經公司領導允許,禁止進入發酵車間現場。
二、崗位責任制度:
1、種子組崗位職責:
1)按照生產計劃,保證生產種子的正常供應。
2)進行菌種的自然分離,保證種子的穩定,做好菌種的優化改良工作。
3)進行原材料的小試,保證原料的質量。
4)對種子質量進行分析,找出種子質量波動的原因。
5)保證種子的使用安全,防止菌種的流失。
6)保證設備使用安全,按sop進行操作。
7) 遵守公司和車間各項規章制度,做好菌種組內環境衛生工作。
2、配料崗位職責:
1)按配料單準確稱取各種物料,要求不漏料,不錯料,不重料并且稱量正確。
2)嚴格按照生產工藝要求對物料進行處理,對配料過程中物料存在的異常情況及時與有關人員聯系。
3)按照生產工藝要求將物料順序加入罐內,操作要認真仔細,不得將物料灑落罐外,以免造成浪費和污染。
4)遵守公司和車間各項規章制度,做好配料現場衛生清理工作。
3、消毒崗位職責:
1)嚴格按照工藝規程和崗位安全操作法,按時完成生產計劃所下達的消毒任務,保證生產能按計劃進行。
2)對所消毒的罐批,承擔相應的責任。
3)消毒前應做好罐內外的檢查、清理、試漏等工作使罐體、管件和閥門等無異常,確保無泄漏。
4)嚴格按照崗位安全操作法,進行消毒和接(移)種操作,在實際操作過程中,遇到疑難問題立即與有關人員聯系,及時解決。
5)準確及時做好各項操作的原始記錄和交接-班記錄。
6)做好放罐后與下一崗位的交接工作。
7)放罐后清洗罐內,并進行設備的相關檢查。
8)遵守公司和車間各項規章制度,做好工作區域內的衛生清潔工作。
4、看罐崗位職責:
1)堅守崗位,貫徹“勤跑、勤看、勤查”的原則,隨時觀察發酵情況。
2)注意設備運行情況,控制好罐溫、罐壓、空氣流量、補料流量等工藝參數。
3)時時注意發酵培養的各種參數變化,及時記錄真實數據,一旦發生異常立即與有關人員聯系,并及時解決處理,保證發酵生產的正常進行。
4)準確補料,配合化驗室取樣人員準確取樣。
5)遵守公司和車間各項規章制度,做好工作區域內的衛生清潔工作。
三、培訓管理制度:
1、車間工程師或工藝員負責員工培訓的日常管理工作,培訓應有相關記錄。
2、車間培訓分為外部培訓、內部培訓,外部培訓有公司培訓和外聘人員培訓,內部培訓有車間培訓和崗位培訓。
3、車間培訓內容包括公司級、職能部門制度文件、車間管理制度、崗位操作規程等。
模式。
5、車間培訓要求全員參加,定期考核培訓效果,考核結果納入績效考核。
1、交接-班班制是上下班之間交接情況,保證生產連續穩定運行的制度。交接-班必須嚴肅認真的按交接-班標準認真執行。要求做到"十交""五不接","十交":交任務、交指標、交原料、交操作和交提示、交質量、交設備、交問題和經驗、交工具、交記錄、交安全和衛生。"五不接":設備潤滑不好不接;操作情況不清不接;工具不全不接;記錄不全不接;衛生不好不接。
2、交接是要嚴格按"三一""四到""五報"的內容進行,"三一":對重要的生產部位一個一個的交接;對重要的生產參數一個一個的交接;對主要的生產工具一個一個的交接:"四到":應看到的要看到:應摸到的要摸到:應聽到的要聽到:應聞到的要聞道。"五報":報事故部位、報遺留問題、報注意事項、報采取措施、報處理結果。
3、交接-班程序:
(1)接-班者提前15min到崗,交-班者提前做好交-班準備;(2)檢查工藝報表和交接-班記錄;(3)召開班前會(4)上崗進行交接,班長簽字辦理交接-班手續;(5)上崗人員開班后會。
4、班前會內容和程序:
5、班后會內容和程序:
(1)崗位匯報當班情況;(2)班長總結講評;(3)車間領導指示。
6、操作人員要認真填寫交接-班記錄,要求做到:內容齊全,簡明扼要,情況真實,書寫認真,字跡工整,干凈整潔,無涂改。班長要把崗位交接-班記錄妥善保管。交接-班記錄的內容要包括:(1)接-班情況:(2)本班工作情況,(生產任務完成情況:質量完成情況:工序管理情況:安全生產情況:工具、設備狀況;崗位衛生情況)。(3)交-班情況(注意事項;遺留問題及處理意見;上級指示通知)。
7、交接-班時,若兩班對某些問題發生爭執,車間領導有權進行仲裁解決,不能影響生產的正常進行。
9、違反本制度之規定者,視具體情況按以下標準處罰:
輕 扣1分/次 罰5元/條
重 扣2分/次 罰10元/條
較重 扣3分/次 罰20元/條
考勤及勞動紀律
為加強考勤管理,維護工作秩序,提高工作效率,特制定本制度
一、員工的考勤情況,由各部門負責人進行監督、檢查,部門負責人對本部門的考勤要秉公辦事,認真負責。如有弄虛作假、包痹袒護遲到、早退、曠工員工的,一經查實,按處罰員工的雙倍予以處罰。凡是受到本制度第五條、第六條、第七條規定處理的員工,取消本年度崗位標兵的評比資格,所在的班組取消先進班組的評比資格。
二、公司員工必須自覺遵守勞動紀律,按時上下班,不遲到,不早退,工作時間不得擅自離開工作崗位,外出辦理業務前,須經本部門負責人同意。
三、上班時間開始后5分鐘至30分鐘內到班者,按遲到論處;超過30分鐘以上者,按曠工半天論處。提前30分鐘以內下班者,按早退論處;超過30分鐘者,按曠工半天論處。
四、曠工半天者,扣發當天的基本工資;每月累計曠工1天者,扣發3天的基本工資,并給予一次警告處分;每月累計曠工2天者,扣發6天的基本工資,并給予記過1次處分;每月累計曠工3天者,扣發當月基本工資、,并給予記大過1次處分;每月累計曠工3天以上,予以辭退。
五、嚴格請、銷假制度。員工因私事請假1天以內的(含1天),需填寫請假申請單由班長批準;3天以內的(含3天),由廠長批準;3天以上的,報總經理批準。工段長請假,一律由廠長批準。請假員工事畢向批準人銷假。未經批準而擅離工作崗位的按曠工處理。
六、1個月內遲到、早退累計達3次者,扣發5天的基本工資;累計達3次以上5次以下者,扣發10天的基本工資;累計達5次以上10次以下者,扣發當月15天的基本工資;累計達10次以上者,扣發當月的基本工資。
七、工作時間禁止打牌、下棋、串崗聊天等做與工作無關的事情。如有違反者當天按曠工1天處理;當月累計2次的,按曠工2天處理;當月累計3次的,按曠工3天處理。
九、出入廠門必須佩帶廠牌,有事離廠必須請假,經批準登記后方可出門。
十、參加公司組織的會議、培訓、學習、考試或其他團隊活動,如有事請假的,必須提前向組織者或帶隊者請假。在規定時間內未到或早退的',按照本制度第五條、第六條、第七條規定處理;未經批準擅自不參加的,視為曠工,按照本制度第七條規定處理。
十一、離職手續 凡離職者,必須先填寫離職申請書。 員工離職應按公司規定移交所有屬于公司的財產,經核準離職且辦妥移交手續,方可正式離職。 未辦離職手續自行離職者,公司財產若有損失、遺失,其損失全額從薪資中扣還;如薪資不足以抵扣時,造成公司較大損失的交司-法-部門處理。
十二、違反本制度之規定者,視具體情況按以下標準處罰:
輕 扣1分/次 罰5元/條
重 扣2分/次 罰10元/條
較重 扣3分/次 罰20元/條
衛生管理制度
為加強衛生管理,凈化生產環境,防止污染,為穩定生產創造一個有利條件,制定本制度。
衛生區范圍:研發中心大樓各房間,研發中心大門及前廳、中試車間。
衛生區有各組班長負責,經常巡查所轄區域內衛生狀況,及時安排人員進行清潔,做好分片管理,公司辦公室每周四統一檢查,工段長不定時監督巡查,據污染情況進行處罰,處罰依據本制度第五條之規定。
崗位操作人員要身帶兩件寶(抹布和扳手),做到及時主動消除臟、松缺、亂、漏等缺陷,做到地面、墻壁、門窗、玻璃、桌面凈,設備、管道凈,禁止地面積水,地面和料桶積料。
所有垃圾(廢紙、墊片、藥瓶)應及時歸入大垃圾桶內,由當天八點班負責運向垃圾廠,配料及葡萄糖的編制袋要捆扎好集中處理,廢液消毒后倒入東污水池,禁止亂倒以防污染環境。
檢查時對結果定為合格 不扣分
差 扣1分/處 罰款5元/處
較差 扣2分/處 罰款10元/處
很差 扣3分/處 罰款20元/處
因衛生不合格被處罰的取消本月崗位標兵和先進班組的評比資格。
本制度中1平米面積區域為一處。
為激發員工的工作積極性和主動性,提高了員工的工作熱情,真正體現按勞分配、多勞多得的公平分配原制定本制度。
設崗位標兵 獎
3. 認真學習鉆研本崗位的技術知識,能獨立熟練操作或進步較快者
四、設特殊貢獻獎
所需消毒范圍:發酵車間樓上樓下(責任人當班主操作)、廠區所有路道、空壓機房(責任人當班空壓機操作工)
消毒重點為取樣口,及下水道區域,每取次樣后隨即對取樣口周圍噴灑,測樣的廢液及時倒入種子取樣 漏斗內加熱處理,提高無菌意識,杜絕活菌排放,以免給噬菌體帶來大量繁殖的機會。
消毒重點為空壓機房及兩個尾液處理罐周圍,甲醛定時定量噴灑(注意帶噴頭均勻噴灑),漂白粉避開檢測室取樣時間任意安排。
大小尾液罐溫度(80度)及空氣溫度(60--65度)有空壓機崗位工負責控制,并在設備運行記錄本上1小時記錄一次;尾液罐ph由每天八點班空壓機崗位工負責取樣檢測,有主操作安排人員進行補堿保證ph12保證尾氣處理徹底,切斷尾氣帶活菌給噬菌體帶來大量繁殖的機會。
消毒質量依據中間分析室不定時平板檢測的數據為依據,按辦公室制定的環境普查制度 對各個責任人進行獎罰。
因染菌(噬菌體或雜菌)導致倒灌的,能確定責任人的責任人承擔相應責任,未確定責任人的死于當班的當班所有人共同承擔責任。
如有對以上規定落實不力的,視情況對責任人給予處罰班長有連帶責任。
為了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應于發酵車間全體工作人員。
一、生產紀律
1、生產過程中必須嚴格按工藝要求操作,重點操作采取二人復核制。
2、車間內嚴禁吸煙,吃零食,嬉笑打鬧,玩手機等與生產無關活動。
3、愛惜生產設備、原材料和環境設施,嚴禁損壞,杜絕浪費。
4、員工必須服從合理的安排,盡職盡責做好本崗位的工作,不得故意叼難、疏忽或拒絕班組長或車間主任命令,拒不服從者交公司處理。
5、衣著清潔整齊,按照要求上班穿工作服。
6、工作期間應堅守崗位,恪盡職守。嚴禁脫崗、串崗、睡崗、怠崗,外出車間辦事必須經班長、車間主任批準后方可。
7、保持車間環境衛生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每單元操作完成后要清場,將地面清掃干凈。
8、當生產出現異常狀況時應立即上報并積極查找原因,認真處理,隨時做好記錄。
9、認真執行設備保養制度,嚴格遵守設備運行操作規程。
10、上班前兩小時員工嚴禁酗酒,如有上班前過量飲酒者當日不得出勤,并按曠工進行處理。
11、每個關鍵環節必須接受公司、車間品管檢查、監督,不得弄虛作假。
12、每天正常上班時間為8小時倒班或白班,其它工作模式根據生產需要臨時通知。若需加班,必須先填寫加班人員申請表,報車間批準并送人資部門作考勤依據。
13、按時上下班,不遲到,不早退,不曠工(靈活上下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上下班按要求及時簽到,簽名時間以車間發酵大廳鐘表為準,不得提前簽時間或代人簽倒。
14、工作時間內,除職能人員因工作關系在生物部內部走動,其他人員不得離開工作崗位相互串崗,若因事需離開工作崗位,必須向班長請假批準后,方能離崗,臨時離崗不能超過30分鐘。
15、下班前必需整理好自己崗位的工作環境和工具用具,交接-班者應做好交接-班工作。
16、工作時間謝絕探訪會客及接聽私人電話聊天,確保工作質量和安全生產。
17、非上班或培訓時間員工不得私自進入車間,車間內劃分的特殊區域未經允許不得進入。
18、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將私人用品放在工作場所,違者依員工獎懲制度處理。
19、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產班組須完成本組日常生產任務及車間臨時安排,并保證質量。
20、領取物品時如遇原輔材料、備品備件等不符合規定,有權拒絕領用,并報告車間處理。如繼續領用造成損失,后果將由領用各級人員負責。
21、員工領取物料必須通過班長填寫領取單,經車間主任簽字后到倉庫領。
22、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改生產工藝。
23、員工應熟知崗位操作規程,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人負責賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
24、生產流程及工藝經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。
25、車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間班長級以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排者將上報公司處理。
26、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。
27、消配員工應及時治理跑冒滴漏,維護閥門管道正常運行。
28、員工有責任維護工作環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,廢舊閥門、備件及時退庫。
29、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工作環境的衛生整潔,辦公文件、記錄不得雜亂無章。
30、下班時應做好清理工作。當日工作人員將一樓的門窗、電源關閉。否則,若發生失竊等意外事故,將追究值班人員及有關主管的責任。
31、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由各班當值人員運出車間;廢紙箱、廢舊材料等可回收物品退回倉庫統一處理并登記。
32、不得私自攜帶車間內任何物品挪作己用或帶出公司(除特殊情況需領導批準外),若有此行為且經查實者,將退回綜合部處理。
34、對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論-公物或他人財產)者, 不論價值多少一律交公司綜合部處理。視情節輕重,賠償公司和車間一切損失或送公安機關處理。
35、員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。
二、考勤管理
1、車間員工統一考勤管理,簽到地點在發酵大廳。
2.考勤必須由本人簽名,不可代簽,簽到時間應真實,忘記簽到且有證明者罰款5元,不能證明上班的視為曠工。
3.倒班人員提前15分鐘到崗,常白班人員上午提前10分鐘到崗,下午提前5分鐘到崗。
4.參加會議、培訓提前五分鐘到崗,此項納入考勤管理。
5.員工請假應先經班長同意后方可依次找上一級請批。
6.批假權限:班長一天,車間主任三天以下(含三天),生產部五天以下(含五天),五天以上總經理審批。
7.請假須以書面形式申請,不得捎假、口頭或電話請假。
8.公司、車間臨時安排依照本考勤制度管理。
三、培訓管理
1. 車間工藝員負責員工培訓的日常管理工作,培訓應有記錄。
2.車間培訓分為外部培訓、內部培訓,外部培訓有公司培訓和外聘人員培訓,內部培訓有車間培訓和崗位培訓。
3.車間培訓內容包括公司級、職能部門制度文件,崗位操作規程、車間制度等。
4.車間培訓不拘特定形式,可以采取講課、現場模擬操作、互動交流等一切模式。
5.車間培訓要求全員參加,定期考核培訓效果,考核結果納入績效考核。
發酵車間安全管理制度十篇二
1. 現場生產員工應該嚴格按照生產操作規程進行操作。
2.車間應禁止酒后上崗,生病員工不得安排上崗,切實避免安全事故的發生。
3.員工嚴禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生產的服飾上班,女員工長發應盤于頭頂,否則自己承擔后果。
4.車間不得安排員工帶病工作或超負荷工作,否則追究相關責任人責任。
5.在開機工作前,要對機器進行檢查,確認無異常后可以開機,空機運轉確認無異常情況后才可以正式生產操作。
6.在工作中發現機器異常時,應該停機檢查或請專業維護人員進行修理,嚴禁擅自無證進行修理工作。
7.下班前應該關閉機械.切斷電源,將工作區域清理后才能離開現場,不等空崗運轉。
8.對電器線路不得擅自移動,不得私自搭接,發現有電路電線裸露.損壞要及時反映,安排專職電工修理。
9.對機械設備要按期進行保養,保持正常運行,要加強安全防范。
10.生產區域內嚴禁煙火,確需進行焊接.切割等明火作業的,必須首先向公司安全管理部門申請,獲得批準后才能安排作業,在作業前應作好防護.監控工作才能開始操作。
倉庫管理制度簡介
一、目的
通過制定倉庫作業規定及獎懲制度,指導和規范倉庫人員日常作業行為,通過獎懲的措施起到激勵和考核人員的作用。
二、范圍
倉庫工作人員
三、職責
倉庫管理員負責物料的收料、報檢、入庫、發料、退料、儲存、防護工作;
倉庫協調員負責物料裝卸、搬運、包裝等工作;
采購部和倉管部共同負責廢棄物品處理工作;
倉管部對物料的檢驗和不良品處置方式的確定;
四、驗收及保管
1 物資的'驗收入庫倉庫管理制度
1.1 物資到公司后庫管員依據清單上所列的名稱、數量進行核對、清點,經使用部門或請購人員及檢驗人員對質量檢驗合格后,方可入庫。
1.2 對入庫物資核對、清點后,庫管員及時填寫入庫單,經使用人、貨管科主管簽字后,庫管員、財務科各持一聯做帳,采購人員持一聯做請款報銷憑證。
1.3 庫管要嚴格把關,有以下情況時可拒絕驗收或入庫。
a) 未經總經理或部門主管批準的采購。
b) 與合同計劃或請購單不相符的采購物資。
c) 與要求不符合的采購物資。
1.4 因生產急需或其他原因不能形成入庫的物資,庫管員要到現場核對驗收,并及時補填"入庫單"。
2 物資保管倉庫管理制度
2.1 物資入庫后,需按不同類別、性能、特點和用途分類分區碼放,做到"二齊、三清、四號定位"。
a) 二齊:物資擺放整齊、庫容干凈整齊。
b) 三清:材料清、數量清、規格標識清。
c) 四號定位:按區、按排、按架、按位定位。
2.3 庫存信息及時呈報。須對數量、文字、表格仔細核對,確保報表數據的準確性和可靠性。
3.1 庫管員憑領料人的領料單如實領發,若領料單上主管或總經理未簽字、字據不清或被涂改的,庫管員有權拒絕發放物資。
3.2 庫管員根據進貨時間必須遵守"先進先出"的倉庫管理制度原則。
3.3 領料人員所需物資無庫存,庫管員應及時通知使用者,使用者按要求填寫請購單,經總經理批準后交采購人員及時采購。
3.4 任何人不辦理領料手續不得以任何名義從庫內拿走物資,不得在貨架或貨位中亂翻亂動,庫管員有權制止和糾正其行為。
3.5 以舊換新的物資一律交舊領新;領用的各種工具均要上工具卡,并由領用人和總經理簽字。
4 物資退庫倉庫管理制度
4.1 由于生產計劃更改引起領用的物資剩余時,應及時退庫并辦理退庫手續。
4.2 廢品物資退庫,庫管員根據"廢品損失報告單"進行查驗后,入庫并做好記錄和標識。
五、規定
1 倉儲管理規定
1.1 物料收貨及入庫
1.1.1 需嚴格按照”倉庫單據作業管理流程”中有關“收貨確認單”的流程進行作業。
1.1.2 采購將“送貨”給到倉庫后,倉庫人員需要將貨物放到倉庫內部,不允許放在倉庫外,尤其不能隔夜放在倉庫外,下班后必須將貨物檢查放在倉庫內部。
1.1.3 收貨時需要求采購人員給到“送貨單”,沒有時需要追查,直到拿到單據為止,并填寫入庫單。倉庫人員負追查和保管單據的責任。
1.1.4 所有產品入庫確認必須倉庫人員和采購共同確認。新產品尤其需要共同確認。新產品需要仔細核對物料的產品描述,以避免出錯。
1.1.5 倉庫與采購共同確認入庫單物料數量時,如發現如送貨總單上的數量不符,應找相應采購簽字確認,由采購聯絡處理數量問題。
1.1.6 物料擺放需要按照劃分的區域進行擺放,不得隨意擺放物料,不得在規劃的區域外擺放物料,特殊情況需要在2小時內進行整理歸位。
1.1.7 原則上當天收貨的物料需要當天處理完畢。不測試的當天安排點數,進行“入庫單”入庫信息的統計,點數入庫。
1.1.8 生產技術部測試借料必須登記借料數量及規格產品名稱、且需要注明該物料是采購的最近入庫物料還是庫存物料,以便后續確認累計入庫數量。測試檢驗完成后歸還倉庫需要點數確認,且需要將良品和不良品進行區分放在指定區域。
1.1.9 倉庫入庫人員必須嚴格按照規定對每一個入庫單入庫物料進行數量確認,即是確認登帳入庫數量和實際入庫數量是否相符,不符合的需要追查原因到底和解決完成。(有借料的需要見到產品借用單據,測試壞的需要補單且不能登帳入庫,如登帳入庫需要開“退貨廠通知單”扣除等同入庫數量)。
1.1.10 入庫物料需要擺放至指定儲位。
1.1.11 “收貨確認單”需要按流程要求先給倉庫入庫人員確認登記再給到倉庫主管簽字后才能給到采購。
1.2 物料出庫(出庫領料)
1.2.1 需嚴格按照“物料領用表”來發物料,并填寫“出庫單”“借用單”進行作業。
1.2.2 包裝組給到的出庫單無特殊原因當天必須全部完成取貨、包裝。
1.2.3 取貨時注意不要堆積過高損壞產品。取完貨后將推車放在出貨組指定位置。
1.2.4 “出庫單”發完貨后需要及時將物料給到使用部門,并要求其簽名確認。
1.2.5 內部領料需要部門主管簽字,部門經理簽字方可發貨。
1.3 工具借用
1.3.1需嚴格按照“工具領用表”來發工具,并填寫 “借用單”進行作業。
1.3.2 “借用單”上特別需要注明工具產品名稱及規格,以便于后續識別進行工具入庫作業。
1.4 工具歸還
1.4.1 已辦理歸還的可以裝訂存檔,未歸還的不予裝訂,需要對當事人進行追查,直到歸還工具或開具相關單據作歸還手續。
1.4.2工具歸還時倉庫辦理人均需要簽名確認,借用人未簽名的不予辦理借用。
1.5 物料及工具報廢
1.5.1需按照“工具及材料報廢比表”進行作業。
1.5.2 發現庫存物料及工具不良時需要及時處理或報告上級處理。
1.5.3 需要嚴格區分開庫存物料報廢部分、采購入庫來料不良不能退回報廢部分、客戶退回不良報廢部分并分別保管和做標示。
1.6 退貨物料處理
1.6.1需按照有關“退貨通知單“的進行作業。
1.6.2 采購來料不良物料需要及時給采購部門處理并要求其簽字,可以暫放倉庫。
1.6.3 不良物料不允許給采購辦理借料以充不良數量。
1.7 倉庫衛生、安全管理
1.7.1 每天根據衛生值日表對負責區域內進行清潔整理工作,清理掉不要不用和壞的東西,將需要使用的物料和設備按指定區域進行整理達到整齊、整潔、干凈、衛生、合理擺放的要求。
1.7.2 衛生工作可以在空余時間和每天上午下班和下午下班前進行。
1.7.3 部門將根據工作結果進行評分,作為獎金的依據。
1.7.4 考量物料區域擺放是否合理,并做合理擺放和規劃。
1.7.5 安全
1.7.5.1 每天下班后由倉庫管理員檢查門窗是否關閉,按倉庫十二防”安全原則檢查貨物,異常情況及時處理和報告。
1.7.5.2 門禁管理:非倉庫人員謝絕進入倉庫,如需要進入必須予以登記方可進入。
1.7.5.3 倉庫內嚴禁吸煙和禁止明火,發現一例立即報告處理。
1.7.5.4 高空作業需要使用作業車,并注意安全。
1.7.5.5 保障疏散通道、安全出口暢通,以保證人員安全。
1.8 物料管理(異常處理及呆滯物料處理)
1.8.1 物料品質維護:在物料收貨、點數、借料、擺放、入庫、歸位、儲存的過程中,遵循倉庫“十二防”安全原則,防止物料損壞,有異常品質問題進行反饋處理。
1.8.2 發現物料異常信息,如儲位不對、帳物不符、品質問題需要及時反饋處理。
1.8.3 每月對庫存物料進行呆滯分析和召開會議進行處理,根據處理結果對物料進行分別管理。
1.8.4 保持物料的正確標示和定期檢查,由倉庫管理責任人負責。對標示錯誤的需要追查相關責任。
1.9 單據、卡、帳務管理
1.9.1 倉庫所有單據的登帳方式和要求當天按時完成。
1.9.2 需要給到財務的單據電子檔和手工單據一起給到財務。
1.9.3每月的單據登帳人員需要保管好。上月倉庫所有單據統一由指定責任人進行分類保管。遺失需要追查相關責任。
1.9.4 倉庫對貴重物料卡帳登記,由指定人員管理。
1.10 盤點管理
1.10.1 盤點時作業人員根據“盤點內部安排”文件進行相關作業。
1.10.2 盤點過程中發現異常問題及時反饋處理。
1.10.3 盤點時需要盡量保證盤點數量的準確性和公正性,弄虛作假,虛報數據,盤點粗心大意導致漏盤、少盤、多盤,書寫數據潦草、錯誤,丟失盤點表,隨意換崗等,不按盤點作業流程作業等需要根據情況追查相關責任。
1.10.5 盤點初盤、復盤責任人均需要簽名確認以對結果負責。
1.11 帳物不符處理
1.11.1 庫存物料發現帳物不符時需要查明原因,查明原因后根據責任輕重進行處理。
2.1 倉庫管理員根據出庫單上數據取貨、發貨并確認。包裝前由倉庫協調員及使用部門相關人員再次檢查確認。
2.2 包裝前物料確認
2.2.1 使用部門相關負責人需要按要求在物料進行包裝前檢查物料是否有取貨錯誤及其他錯誤并確認簽字方可出庫。
2.2.2 有取貨錯誤的根據工作繁忙的程度需要查核取貨錯誤的原因和責任人。
發酵車間安全管理制度十篇三
為保證安全用電,防止事故發生。
本制度適用于車間的所有用電活動。
3.1所有從事電器維修和接線人員必須經技術培訓,并取得勞動局頒發的“電工證”才準上崗工作。
3.3設備漏電、過壓、跳閘時,未明確原因,不得擅自合閘。特殊情況下需合閘時,手要保持清潔干燥,手上不得拿任何不絕緣工具。
3.4在拆裝、檢修和接線工作時,應斷開電源;需帶電工作時,必須配齊安全工具,穿戴絕緣鞋,手套,保持人體各部分干燥、清潔,嚴禁赤膊從事電氣操作。
3.5發現電氣故障、漏電、走火或觸電事故時,應立即將電源切斷。
3.6因電氣故障造成火災時,在未斷電源時,切不可用酸堿泡沫滅火,而應使用沙子、四氧化碳或二氧化碳撲滅。
3.11每臺生產設備應設專人負責,開機送電前,要檢查所開設備是否正常。如正常可以合閘送電。
3.12設備使用完畢,長期不用或下班時,要斷開電源開關。
a.每天下班前,車間崗位的班組長負責檢查、停開關、關電房門。
b.遇上加班時,加班后由組長或帶班負責人檢查是否停電、關電房門。
3.13組合插座及插座電源導線應完好無損,不得吊掛使用,不允許超負荷使用,嚴禁使用偽劣插座。
3.14電氣設備維修、檢修必須由正式電工進行作業。
3.15未經允許不得拉接臨時電源線和使用電爐子等表面熾熱的大功率電器。
3.17凡是電器(設備)自身電源線為三相插頭的,應采用已接好地線的三孔插座,接地極不準甩掉不用。
3.18電工人員上崗前必須按規定穿戴好勞動防護用品,工作時必須嚴格遵守安全操作規程。
3.19保持室內照明、通風、良好,每班打掃室內衛生,保持室內清潔,嚴禁吸煙。
3.20嚴格保持各開關狀態與實際一致,不能隨意更改設備與接線的方式及各開關的整定值。
3.21嚴格執行各種設備的安全操作規程,遵守各項規程。
3.22在惡劣天氣氣候下,要加強設備的特巡,發生事故應保持冷靜,按照操作規程及時排除故障,并做好記錄。
3.23作及檢修時必須按規定使用電工絕緣工具,絕緣鞋、絕緣手套等。
4.1車間電氣設備發生故障時,要立即通知電工維修,不得私自處理。
4.2所有工作人員應該按照上述用電要求嚴格執行,避免發生用電事故。
發酵車間安全管理制度十篇四
1、所有人員在使用電氣設施時,一定要遵守電氣安全操作規程。
2、車間內部不得隨意安裝臨時照明、插座等用電設施,否則車間將嚴厲處罰。如確實需要,由車間通知電工安裝。
3、車間所有大于50kw以上的電機,在開車時要通知電工啟動電機后,方可開車,否則,不予開車。
4、所有操作人員對運轉設備的電機,要按工藝巡檢要求認真巡回檢查,發現問題立即切斷電源,通知電工處理。
5、各電機溫度、電流等項指標要每小時記錄一次,對不在規定范圍內的要及時通知有關人員,以便及時處理問題。
6、電氣設施周圍要經常保持清潔干凈,不得有油污等等,否則車間將嚴格考核。
發酵車間安全管理制度十篇五
適用范圍
生產部負責制訂本管理規定,責成裝配車間嚴格貫徹執行本規定;
生產部每周進行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核;
嚴格按照s管理要求執行。
現場整理
效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產現場不需要的雜物、臟物堅決從生產現場清除掉。
現場整頓
b、工件定置:根據生產流程,確定零部件存放區域,分類擺放整齊,零部件絕對不能掉在地上,不能越區、不能混放、不能占用通道。
c、工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求
d、工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。
現場清掃與清潔
車間場地必須保持清潔整齊,每天下班前必須清理場地,打掃衛生;裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊,附近不得有雜物及瘓。
素養
a、必須養成良好的工作習慣,量具、工具用后要歸位,不得隨意擺放。
b、每個裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧嘩。
安全
a、發現隱患要及時解決,作好記錄,不能解決的要上報領導,同時采取控制措施,發生事故要立即組織搶救,保護現場,及時報告。遇到生產中的異常情況,應及時處理,危險緊急情況,先處理后報告,嚴禁違章指揮。
b、工作期間,不得在生產區域內有明火或吸煙,不準穿拖鞋,不準打赤膊、赤腳。違者罰款元/次。
嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。
裝配工上崗前應進行培訓,使其熟悉裝配作業的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區分。
裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行裝配作業。裝配時發現零部件不良,要及時向生產部和質檢員反映,否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。
各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監控測量裝置等,必須妥善安排,以避免停工待料。
裝配過程中,各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。
各種工裝設備及工具應定期檢查、保養,確保遵守使用規定。
發酵車間安全管理制度十篇六
1、凡從事電器、起重、鍋爐、受壓容器、焊接、車輛駕駛、爆破等作業的人員均屬特殊作業人員。
2、凡特種作業人員必須具備以下基本條件:
(1)年滿18周歲,初中以上文化程度。
(2)工作認真負責,遵章守紀。
(3)身體健康,無妨礙從事本工種作業的疾病和生理缺陷。
3、特種作業人員除接受三級安全教育外,還必須經過專門的安全知識與安全操作技能培訓,并經過考核,合格后頒發《特種作業人員操作證》,方可持證上崗。
4、取得《特種作業人員操作證》者,每兩年進行一次復審,未按期復審或復審不合格者,其操作證自行失效,調離該工種。
5、特種作業人員必須持《操作證》或其復印件上崗,嚴禁無證作業。
6、車間必須建立特種作業人員管理檔案,嚴格管理,否則給予處罰。
7、離開特種作業崗位一年以上的特種作業人員,需復崗的須重新進行安全技術考核,合格者方可從事原作業。
8、對于新入廠職工從事特種作業者,必須在實習期滿,具備獨立上崗資格后,方可申報辦理的證件。
9、特種作業人員不得隨意轉崗,確需轉崗的,須報分廠安全科備案,如轉崗后又從事其它特種作業的,必須經過三個月的.見習期后,方可申請培訓考核、取證。
10、凡特種作業人員屬無證上崗者,工段、班組應責令其下崗,若不及時制止,處罰該單位500元,一切后果自負。
11、加強對特種作業人員的安全管理,對其違章操作行為必須進行制止與糾正并記錄登記。
12、發現特種作業人員違章,除立即制止糾正外,還要視情節分別給予扣分、吊銷《特種作業人員操作證》處罰。
(1)、扣分:特種作業人員嚴重違章,吊銷《操作證》,被吊銷《操作證》的期限最多不超過12個月,被吊扣《操作證》的同時,扣4分記入《操作證》和管理檔案。
(2)、吊銷:特種作業人員違法亂紀章情節特別嚴重并造成事故的,或累計扣分達10分者,吊銷其《操作證》,首次被吊銷的可重新申請登記,經培訓考核合格后,可重新發給《操作證》;再次被吊銷的,不得從事該特種作業,調離此崗重新分配。
(3)、扣分:特種作業人員有違章行為的,每次扣1分,并記入《操作證》和管理檔案,扣分累計達10分者,吊銷《操作證》。
發酵車間安全管理制度十篇七
1、所有人員未經允許,不得進入工作區,更不能開動設備。所有人員均不得帶小孩進入車間。
2、工作時要穿工作服或緊身衣服,袖口要扎緊。
3、不允許穿涼鞋、拖鞋和高根鞋進入車間。
4、操作者一般均應戴工作帽。女同志或長發者的頭發或辮子,必須塞進帽子里。
5、工作時,頭不能離工件太近,以防止切屑飛入眼睛。如果切屑細而飛散,則必須戴上護目鏡。
6、手和身體的任何部位都不能靠近正在旋轉的機件。如皮帶輪、皮帶、齒輪、卡盤、工件等。更不能在這些地方開玩笑。
7、工件或刀具必須裝夾牢固,否則會飛出傷人。
8、機床開動時,不允許用量具測量工件,也不允許用手摸工件表面。
9、當工件或機件太重時,不能一人單干,可應用起重設備或請他人幫助。
10、不可用手直接清除切屑,應使用鉤子或其它工具清除。
11、不允許用手剎住轉動的卡盤、夾頭或工件。
12、不允許任意裝拆電氣設備或機件。
13、在車床、鉆床上工作時不允許戴手套。
14、車間內嚴禁打鬧。
15、對違反上述規定者,工作人員有權對其進行批評教育,直至逐出車間,移交有關部門處理。因違反上述規定造成事故者,責任自負。
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