制定計劃前,要分析研究工作現狀,充分了解下一步工作是在什么基礎上進行的,是依據什么來制定這個計劃的。相信許多人會覺得計劃很難寫?下面是小編帶來的優秀計劃范文,希望大家能夠喜歡!
質量計劃控制程序篇一
01
控制計劃的構成?
控制計劃由以下幾列組成:控制對象,所屬工步,是否sc/cc?,采用設備、工裝,控制方法,檢測頻率,備注等。
在手工樣品和量產過程中都需要用到控制計劃,手工樣件cp相對比較簡單;量產cp必須嚴格。
02
控制計劃的要求?
①控制計劃是指受控產品和過程事先的書面描述,也稱為質量控制計劃。
②公司編寫文件的重點在于表明產品的重要性和工藝要求,每種產品都應編制控制計劃,但在許多情況下,“系列”產品控制計劃包括了在相同過程中的許多產品。
③顧客對控制計劃一般要求在設計開發后、試生產前、生產件提交后(批產前),由相關部門進行批準。
④控制計劃必須按照dfmea+pfmea來編寫,工藝流程和工藝卡片必須按照控制計劃編寫。
03
如何編寫控制計劃?
(1)控制計劃表的格式
如顧客未書面規定,控制計劃采用apqp手冊規定格式。(如客戶有指定或提供則使用其)。
如顧客未要求提供控制計劃,則一個單一的控制計劃可以適用于相同過程、相同原材料生產出來的同一個系列的產品(如:同一產品的不同規格)。當顧客有要求時,則須提供一份單一的控制計劃。
(2)控制計劃相應欄目應按如下要求填寫和制定。
樣件、試生產、生產選擇控制計劃分類,根據所加工產品的不同過程時期的控制計劃,在分類前的方框內打上“√”符號。
控制計劃編號:填入控制計劃編號。具體按《文件管制程序》要求編號。
零件號/最新更改水準:填入被控制產品的圖號。如有更改,可填入源于圖樣規范的最近修改時間。
零件名稱/描述:填入被控制產品的名稱及控制過程的名稱。
供方/工廠:填入制定控制計劃的公司名稱。
供方代號:填入由顧客給定的識別碼,若顧客沒有給定,則不填。
主要聯系人/電話:填寫主要負責人的電話號碼。
項目小組:填入負責制定控制計劃最終版本的所有人員的姓名、部門和聯系電話號碼,若填寫不下,可附頁。
編制日期:填入首次編制控制計劃的日期。
修訂日期:填入最近修訂控制計劃的日期。
組織/工廠批準/日期:控制計劃由品質保證責任者批準,并填入姓名和批準日期。
顧客工程批準/日期:顧客要求時,由顧客工程部門批準填入。
顧客品質批準日期:顧客要求時,由顧客品質部門批準填入。
其它批準日期:如有其它要求時,則由其它人員批準填入。
零件或過程號:填入加工過程名稱和編號。
過程名稱操作描述:填入加工過程描述。
生產設備、工裝、夾具:每一過程所使用的生產設備和每一過程所使用的生產設備和重要的工裝夾具或工具。
特性編號:對每一過程中的產品特性和過程特性分別按順序編號。
產品特性:在產品的技術文件(包括標準、檢驗規范)中所規定的產品檢測項目。
過程特性:列出影響產品特性的所有重要過程參數。
重要度等級:填入顧客指定的特殊特性符號和公司規定的特殊特性符號。參見《產品先期策劃管制程序》。
產品/過程規范/公差:對于單個產品的控制計劃,該欄填入具體的技術要求。若對于一個系列的控制計劃而言,允許填入共性的技術要求,具體的數值可不填。
評價/測量技術:標明測量所使用的通用量具、專用檢具等,在使用前應作穩定性和精度分析、評價、改進,以不斷適應本過程品質要求。
樣本容量/頻率:當需要取樣時,列出相應的樣本大小和控制的頻次。
控制方法:描述對操作應怎樣進行控制的方法,通過對過程的有效分析可采用統計技術(如:控制圖),檢驗(首檢、自檢、過程檢)記錄等來對操作進行控制。如使用復雜的控制程序,在該欄中填入控制文件編號。
規定為避免生產不合格品或操作失控所需要的糾正措施。糾正措施一般由操作人員、檢驗人員等執行。對預防措施應作文件化的規定。在所有情況下,可疑或不合格的產品應清晰標識,并隔離和處理。
反應計劃
(3)控制計劃的實施和管理
控制計劃制定完成經批準后,按《文件管制程序》的分發規定分發給相關部門。
對于系列產品的控制計劃在發生下述情況時,應評審和更新控制計劃,其更改辦法按《工程變更管制程序》執行。
①過程更改
②檢驗方法、頻次等修訂
③過程不穩定
④過程能力不足
⑤對于單一產品的控制計劃,除在以上情況下需對控制計劃進行評審和更新外,在產品有更改時也需要對控制計劃進行評審和更新。
質量計劃控制程序篇二
通過計劃的實施,促進檢測機構各科室的檢測質量控制工作,對檢測的有效性進行監控,確保檢測機構檢測結果的準確性。
按cnas:cl01-2018和rb/t214-2017的要求、以及《質量手冊》第三版第18、19章“檢測結果質量的保證”,《程序文件》第二版syxcdc/cx31“內部質量控制”要求編制此計劃。?
1.外部質量控制
在xxxx年度無條件參加中國合格評定國家認可委員會(cnas)以及國家認監委(cnca)組織的實驗室能力驗證或實驗室比對活動,參加省計量部門,國家或省、市相關機構組織的實驗室能力驗證或實驗室比對活動。滿足cnas要求的頻次和領域的要求。
2.內部質量控制
(1)科室制定科室內的年度質量控制計劃,要求覆蓋各大類、全年各時間段。各科室選取1-2個經常性檢測項目建立"質量控制圖"。在x月底前將計劃報質量管理部門。計劃應包含類別、樣品名稱、項目名稱、所用儀器、檢測方法、質控方式、人員、實施時間、評判標準等內容。質量管理部門負責監督、協助各科室計劃的實施。?
(2)質量管理部門負責對檢測機構各科室進行考核,在x月以有證標準物質以盲樣形式對檢驗檢測部門進行考核,x月采用人員比對方法對xxx、xxx實驗室進行考核,適當時組織xxx、xxx實驗室參加實驗室比對活動,xxx實驗室按要求參加國家及省組織的實驗室間比對及考核活動,按要求以質控圖方式進行質量控制。?
(3)根據參加實驗室能力驗證或實驗室比對活動結果、日常質量監督結果以及內部考核情況,在10-11月由質量管理部門對必要科室以盲樣或留樣再測方式進行考核。?
3.結果判斷
(1)當使用有證標準物質進行盲樣考核時,檢測結果在證書標示值及其不確定度范圍內為合格。?(2)當進行人員比對時,2人各自測定的平均值間的絕對差值不得大于方法規定的2次重復測定結果間的值,否則為不合格。?
(3)當進行儀器比對時,對2/多臺儀器測定的2/多組結果進行統計學分析,當2/多組結果間無顯著性差異,為合格。?
(4)當進行留樣再測時,前后2次測定結果絕對差值不得大于方法規定的2次重復測定結果間的值,否則為不合格。?
檢驗檢測部門在12月對全年部門內質量控制情況作出評審,評審結論及資料由質量管理部門歸檔。??
質量管理部門在12月至第二年1月根據以上質量控制活動對機構全年質量控制情況作出評審。
質量計劃控制程序篇三
通過計劃的實施,促進檢測機構各部門的檢測質量控制工作,對檢測的有效性進行監控,確保檢測機構檢測結果的準確性。
按cnas:cl01-2018和rb/t214-2017的要求、以及《質量手冊》第三版第x章“確保結果有效性”,《程序文件》第三版wwww/cx31“檢驗檢測結果有效性”要求編制此計劃。?
1.外部質量控制
在xxxx年度無條件參加中國合格評定國家認可委員會(cnas)以及國家市場監督總局組織的實驗室能力驗證或實驗室比對活動,參加省計量部門,國家或省、市相關機構組織的實驗室能力驗證或實驗室比對活動。?滿足cnas要求的頻次和領域的要求。
2.內部質量控制
(1)檢驗檢測部門制定部門內的年度質量控制計劃,要求覆蓋各大類、全年各時間段。各部門選取1-2個經常性檢測項目建立"質量控制圖"。在x月底前將計劃報質量管理部門。計劃應包含類別、樣品名稱、項目名稱、所用儀器、檢測方法、質控方式、人員、實施時間、評判標準等內容。質量管理部門負責監督、協助各檢測部門計劃的實施。?
(2)質量管理部門負責對檢測機構各科室進行考核,在x月以有證標準物質以盲樣形式對檢驗檢測部門進行考核,x月采用人員比對方法對xxx、xxx實驗室進行考核,適當時組織xxx、xxx實驗室參加實驗室比對活動,xxx實驗室按要求參加國家及省組織的實驗室間比對及考核活動,按要求以質控圖方式進行質量控制。?
(3)根據參加實驗室能力驗證或實驗室比對活動結果、日常質量監督結果以及內部考核情況,在10-11月由質量管理部門對必要科室以盲樣或留樣再測方式進行考核。?
3.結果判斷
(1)當使用有證標準物質進行盲樣考核時,檢測結果在證書標示值及其不確定度范圍內為合格。??
(2)當進行人員比對時,2人各自測定的平均值間的絕對差值不得大于方法規定的2次重復測定結果間的值,否則為不合格。?
(3)當進行儀器比對時,對2/多臺儀器測定的2/多組結果進行統計學分析,當2/多組結果間無顯著性差異,為合格。?
(4)當進行留樣再測時,前后2次測定結果絕對差值不得大于方法規定的2次重復測定結果間的值,否則為不合格。?
四、結果利用
這部分內容特別的重要,經常被機構忽略!
1、檢驗檢測部門在12月對全年部門內質量控制情況作出評審,評審結論及資料由質量管理部門歸檔。??
2、質量管理部門在12月至第二年1月根據以上質量控制活動對機構全年質量控制情況作出評審。
3、輸入管理評審。
4、對于結論為合格或者滿意的項目,可以用于以下內容:
4.1人員監督
4.2期間核查
4.3量值溯源
4.4培訓效果評價
4.5方法確認
質量計劃控制程序篇四
【摘要】隨著計算機技術迅速發展,促進了化工儀表的發展。化工儀表逐步向數字化、智能化方向發展,其在化工企業運行管理中起著重要的作用,因此對化工自控儀表安裝施工的質量控制進行探討具有重要的意義。文章闡述了化工自控儀表安裝施工質量控制的必要性,對化工自控儀表安裝施工的質量控制以及化工自控儀表安裝施工的注意事項進行了探討,以供借鑒參考。
【關鍵詞】化工自控儀表;安裝施工;質量控制;必要性;注意事項
1化工自控儀表安裝施工質量控制的必要性
隨著自動化工業的發展,對儀表控制系統提出了更高的要求。化工自控儀表一般工作在高溫、高壓條件下,其質量控制是裝置建設過程中的三個控制要素中的一部分,因為化工裝置的原料和產品通常具有易爆、有毒、易燃、有害等特點,所以為了以后裝置投產后的穩定性,必須加強對其進行質量控制。自控儀表工程安裝施工一般需要通過壓力、流量、溫度等的檢測來實現裝置的穩定運行控制。做好化工項目建設的自控儀表工程的施工質量控制,可以更好保障設備安全,因此有必要做好自控儀表工程安裝施工的質量控制。
2化工自控儀表安裝施工的質量控制
2.1施工準備的質量控制
(1)在施工前要對到貨的儀表以及所有配件、閥門、管材等進行全面地檢查,核實型號、規格、材質、數量是否符合設計要求。所有儀表都需隨貨佩帶合格證、操作說明、供貨清單,特殊儀表需要佩帶專用工具和附件,對閥門(包括調節閥)還應進行強度試壓、泄漏量試驗等檢查。以上試驗檢查項目均應記錄備案,不合格者不得送入現場施工,以消除隱患確保工程順利進行。驗收人員要求供貨方、施工方、建設方均派專人參加。
(2)儀表安裝應按照設計提供的施工圖、設計變更、儀表安裝使用說明書的規定進行。當設計無特殊規定時,應執行《工業自動化儀表工程施工及驗收規范》gb50093―2013;對引進裝置的儀表工程,施工應執行有關國外標準規范和參照安裝手冊;在執行過程中應做好各類儀表調試安裝記錄,應填寫儀表工程交工資料記錄表,要求做到數據真實,字跡端正,各級簽署完整,按照規定上報。
(3)待安裝的儀表設備,要按照要求的保管條件妥善保管。儀表工程用的主要安裝材料,尤其是特殊材料,應按其材質、型號、規格分類保管。管件與加工件同樣對待。
2.2施工順序的確定
(1)應在安裝前進行儀表的單機校驗,設計要求脫脂的儀表,應在脫脂檢驗合格后安裝。儀表單體調校應按儀表說明書進行,調校后線路、部件復位,表殼密封。
(2)各類變送器(包括儀表箱)的預制安裝量大、面廣,為了使質量一步到位,施工人員先預制安裝數套,使其方位標高合理,操作方便,并由監理人員、設計代表、儀表車間代表等共同確認后,以此為樣板再大批施工。
(3)為了保證電纜敷設順利進行,應在匯線橋架完工合格的基礎上,對全部待敷設的電纜進行現場清查、核對型號、規格、實際長度、繪制電纜作業表,并測其絕緣電阻值,做好各種位號標記,以防混錯。特別應注意的是室內外本安電纜和非本安電纜應分開敷設,不得混放以防信號干擾。
2.3施工前檢查確認措施
(1)儀表系統導壓管線試壓。當變送器安裝就位后,應對一次閥(一次閥和工藝管道試壓一起進行)后的儀表導壓管線以2.5~5倍工作壓力用水試壓合格。這可避免開工投產因焊接或安裝質量不好引起的泄漏事故。
(2)計算機系統送電前的條件檢查和確認。應由監理工程師召集設計單位、施工單位、儀表車間等有關人員共同檢查。檢查內容包括:對中央空調、ups不間斷電源,計算機接地系統的檢查;對計算機系統電源柜、安全柵柜、主機柜、操作站等輔助設備的檢查。
(3)計算機硬件的性能測試及軟件組態。應按照所規定的基本功能測試內容進行檢查,由設計代表和軟件組態單位共同完成組態任務。
3化工自控儀表安裝施工的注意事項
3.1儀表電纜敷設
電纜敷設是施工內容中很重要的部分,電纜的規格很多,應該提前做好安裝之前的安排。儀表用的電纜、電線在使用前應做外觀及導通檢查與試驗,并要準確測試其電纜芯向,電纜層與外保護層,絕緣層之間的絕緣,并做好記錄;自控電纜原則上不允許有接頭;儀表電氣線路不能在高溫工藝設備、管道的上方平行敷設,也不能在有腐蝕性液體介質的工藝設備、工藝管道下方平行敷設。碰到這種情況,要在他們側面平行敷設;儀表電氣線路一般要穿保護管;敷設電纜要穿過混凝土梁、柱時,不能采用鑿孔安裝,要預埋管。電纜橋架是專門敷設電纜的,他們的現場組對。
3.2儀表設備的安裝
應該根據設計圖紙規范安裝。一般要注意以下幾個方面:現場儀表安裝時,其位置不得影響工藝操作;顯示儀表應安裝在便于觀察、維修的位置(儀表中心距地面高度宜為1.2~1.5米);安裝在工藝管道的儀表或測量元件,應在工藝管道吹掃后,壓力試驗前安裝,儀表標定流向應與被測介質流向一致。儀表或測量元件的法蘭軸線應與工藝管道軸線一致,固定時使其受力均勻;儀表設備上的接線盒、進線孔的引入口不應向上,以避免油、水及灰塵進入盒內,當不可避免時,應采取密封措施;儀表設備嚴禁用非機械加工方法開孔或切割;有特殊要求的設備,安裝時應嚴格按照安裝使用說明書進行。常見的儀表主要有流量儀表、溫度儀表、壓力儀表、物位儀表等。
3.3儀表盤柜安裝
儀表安裝工程中,盤柜安裝非常重要,儀表盤柜安裝前應建設單位代表共同檢查現場是否具備安裝條件;盤柜基礎是否安裝完畢,并符合要求;地面、頂棚、墻面等施工完畢,室內清掃干凈;系統電源及室內照明全部施工完畢,投入正常運行;接地系統安裝完畢,阻值符合設計要求;盤柜是否使用鍍鋅螺栓;在振動場所安裝的儀表盤柜有防振措施;在惡劣環境或爆炸性危險的區域內安裝的就地儀表盤(箱、柜、臺),其密封性和防爆性能應滿足使用要求
3.4儀表系統調試
儀表工程在做完安裝、調校、配管和接線等工作后,在投入運行前,一定要進行系統試驗。存在的問題有:沒有經過檢定就進行系統試驗;系統試驗低于三點;儀表接線不牢固;不夠規范記錄系統試驗,記錄不夠完整和及時。
結束語:
隨著科學技術的不斷創新發展,使得化工自動化儀表的發展更趨多樣化、精密化、智能化和數字化。同時化工企業中的安全控制系統將向著儀表控制、安全儀表及信息管理系統一體化的方向發展,智能化安全儀表控制系統將會得到廣泛應用。化工企業在發展現有信息系統的基礎上,不斷深化企業綜合自動化系統,加強安全控制系統的應用,提高企業基礎自動化和先進控制水平,以增強企業的市場競爭力。
參考文獻:
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質量計劃控制程序篇五
摘要:現在隨著社會的發展,工程項目的施工專業化程度越來越高,但是也存在一些施工質量控制問題以及施工注意事項的問題,本文就煤化工自控儀表工程中施工質量控制以及注意事項進行分析,進而保證施工項目工程質量以及施工過程安全、有序的開展。
關鍵詞:煤化工自控儀表工程,施工質量控制,注意事項
隨著現代化石化裝置中自控儀表設備的大量應用,自控儀表設備已經深入施工項目當中并且有著舉足輕重的作用。自控儀表工程的實施、安裝,在各個工程工序中都有一定的質量控制要求以及注意事項,本文通過分析自控儀表在施工中的質量控制以及注意事項,加強自控儀表工程施工的質量,保證施工過程的有序,有助于項目工程進一步的管理、控制施工。
1.煤化工自控儀表工程施工質量控制的基本內容
煤化工裝置的原材料以及一些物品當中通常都會容易爆炸、燃燒、揮發有毒氣體等一些特點,因此質量控制是煤化工自控儀表工程中必不可少的一部分。通過質量控制,有效地減少施工安全事故以及提高施工質量。此外,自控儀表工程的流程通常都通過一些參數,如:壓力、溫度以及物體成分等,進而使得系統控制精確化。與此同時,為了進一步的保障裝置投產的質量以及安全性,不僅需要加強自動儀表工程施工的質量控制,還需要堅持自控儀表工程施工的四大原則,一是先土建后安裝,二是先地下后地上,三是先安裝后配管布線,四是先兩端后中間,如:先控制室、現場以及就地盤等,后電纜槽、電纜以及電線等。自控儀表工程施工中的儀表設備安裝也須遵循一定的程序:先里面后外面,先高處后低處,先重量重的后重量輕的,根據這些基礎知識可以解決自控儀表內容對工程中的細小問題,從而促進自控儀表工程的進程。
2.煤化工自控儀表工程施工的注意事項
(1)敷設儀表電纜。在自控儀表工程中的儀表電纜的敷設也是非常重要的一部分內容,而且儀表電纜的規格多需要提前做好安裝準備工作。儀表使用的電纜、電線,在工程正式地使用前都要進行檢測、試驗,保證電纜、電線的導電性。同時電纜的電芯向、電纜層、外保護層都要進行一定的檢測并且進行記錄,確保絕緣體之間的絕緣性,進而保證施工安全。除此之外,自控電纜從原則上不允許使用接頭,儀表電纜不允許平行敷設在高溫的工藝設備以及管道下方,也不允許平行敷設在一些有腐蝕性強的液體介質的工藝設備以及管道下方,面對這種情況下的儀表電纜的敷設問題,一般都平行敷設在它們的側面;儀表電氣線路在通常的情況下都要穿過保護管,而且敷設電纜在穿過混凝土的柱子以及房梁的時候,不允許鑿孔穿過,要預先安裝預埋管。最后的電纜架橋都是專業的工作人員進行現場組對安裝,進而確保儀表電纜的數量充足以及質量達標。
(2)安裝儀表設備。在自控儀表工程施工過程中,安裝儀表設備必須根據設計圖規范安裝。安裝時需注意幾項內容:一是現場安裝時,安裝的位置不能妨礙工藝操作;二是顯示儀表的安裝,安裝位置應該在方便觀察以及維修的位置;三是在工藝管道的儀表以及測量元件安裝時,安裝應該在工藝管道清掃過后,壓力測試前,而且儀表的標定流向與被測定介質流向必須保持一致。與此同時,儀表與測量元件的軸線與工藝管道的軸線必須保持一致,儀表上的接線盒以及進線孔的引入口不允許向上,避免灰塵、水等一些物質進入盒內;此外不允許使用非機械加工方式打開儀表設備,安裝時一定要按照儀表安裝的具體說明書。
(3)安裝儀表盤柜。在安裝儀表的過程中,儀表盤柜的安裝非常的重要,在安裝盤柜前一定要相關的施工方以及項目方提前嚴格檢查場地內的安裝條件是否合格;盤柜的基礎安裝完成后,檢查時候安裝符合施工要求;在完成頂層以及地面等一些地方的施工以后,注意室內衛生的打掃,保證場地的清潔;在完成全部的系統電源以及室內燈光時,及時的投入施工中運轉;在完成接地系統之后,阻值必須符合施工設計的要求;盤柜在安裝完成后,檢查鍍鋅螺栓是否在安裝過程中使用過;在一些環境惡劣的地方,盤柜的安裝是否符合工程要求的密封性以及防爆性。
(4)調試儀表系統。自控儀表工程一般步驟是:安裝、調試、配管、接線等。在完成這些工作之后,投入施工使用前,必須進行儀表系統的測試、調試。主要的問題在于:使用前不經過系統的測試檢驗;系統測試不符合施工要求的三點;儀表接線松散、混亂;系統測試不規范記錄。
3.煤化工自控儀表工程施工的質量控制
(1)自控儀表工程施工準備的質量控制。在儀表工程的施工前要逐個的對施工的材料、儀表配件等一些需要的施工材料進行全面的檢查,然后針對施工需要的材料型號、數量、材質等一些問題進行核對是否符合施工的要求。施工中所采購的儀表必須擁有合格證書、儀表安裝說明書、供貨清單以及一些專業性強的儀表需要的證明、工具及附件,嚴格的檢查閥門進行試壓以及泄漏量是否符合施工項目的標準。完成這些工作之后記錄備案,不合格的儀表不得使用在工程中,確保工程質量以及工程的安全性,進而保證工程的有序進行。最后驗收人員必須包括施工方、建筑方以及供貨商共同派人組成驗收小組,確保儀表工程中使用的儀表達標。
(2)自控儀表工程施工工序的質量控制。在自控儀表工程中施工工序都有著一定的順序,所以在施工中要嚴格按照順序進行。首先,在儀表安裝前對儀表進行嚴格的校驗,儀表中設計要求脫脂的儀表需要在脫脂檢測達標后才可安裝、使用。儀表的單體調校必須嚴格地按照說明書調校,完成之后把拆開的線路以及外殼復原。其次,為了保證電纜能夠順利的敷設,基于匯線架橋的基礎,對現場進行全面的檢查,核對使用儀表的型號、規格等,檢測電纜的絕緣值是否達標,并且將達標的做記號,以免混淆。
(3)自控儀表工程施工過程的質量控制。儀表安裝的時候嚴格的按照安裝說明書以及施工方提供的施工圖進行。當設計不存在特定的規定時,嚴格按照《工業自動儀表工程施工及驗收規范》開展工作;此外,儀表工程中對引進的裝置設備,施工方應該嚴格按照安裝手冊進行安裝;在開展的過程中,把所有使用的儀表設備的調試數據進行記錄備案,嚴格按照國家規定填寫儀表工程的交工資料表,并且在資料表上簽署各級負責人的姓名,確保數據的真實可靠性。同時在儀表施工的過程中,接地系統的電阻精測值不得超過4歐姆,并且檢測完畢后同樣也需進行記錄備案。
結束語
隨著科學技術的不斷進步發展,煤化工自控儀表的發展趨向于多樣化、精細化以及信息化。同時在煤化自控儀表在發展中更趨向于自控儀表、安全、信息管理為一體化的發展,所以煤化工自控儀表需要更加靈活多變的科學方法。故此,需要專業的工程人員以及技術人員的付出、努力,做好自控儀表在施工中的的質量控制,確保裝置的順利運行。
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質量計劃控制程序篇六
【摘?要】計算機信息技術的進步,促進了化工自控儀表的發展。當前化工儀表逐步向數字化、智能化方向發展,其在化工企業運行管理中起著重要的作用,基于此,本文對化工自控儀表安裝施工的注意事項以及化工自控儀表安裝施工的質量控制進行了簡要分析。
【關鍵詞】化工自控儀表;安裝施工;注意事項;質量控制;必要性
結合筆者工作經驗,認為化工自控儀表安裝施工的必須注意以下事項:(1)儀表電纜敷設。其在施工內容中非常重要,電纜的規格很多,應該提前做好安裝之前的安排。安裝中存在的問題主要包括:橋架的內部不清潔;電纜槽的分支開孔用電而且其切割;標識管理沒有到位;儀表的橋架無漏水孔;儀表設備的接線盒的開口朝上,沒有密封;不同規格的電纜處于同一電纜槽中,沒有內隔離。(2)儀表設備的安裝。應該根據設計圖紙規范安裝,同時應該按照各類儀表特性施工,主要涉及的儀表設備有溫度、壓力、液位、流量等類型的表。安裝中常見的質量問題有:表的接口和管道上的設備、法蘭、管嘴的壓力等級和尺寸大小不相符;孔板的安裝方向和工藝介質的相反;導壓管敷設的斜度與要求不相符;記錄的壓力和氣密試驗數據不詳細。(3)控制室盤柜安裝。化工自控儀表安裝過程中,其中的盤柜安裝很重要,其在施工中在做好所有項目的儀表專業任務的同時,還需要格外注意電氣專業和土建專業的相關性。這方面的質量問題主要有:在控制室條件不具備的情況下進行,特別多項目甚至沒有門窗和粉刷內墻,只采取了臨時措施來使進度加快;儀表底盤尺寸以及型鋼的基礎相差太遠;安裝過程中,因為搬運工人的不注意從而導致油漆和盤面的破損和污染;沒有給槽鋼基礎的支架設計完善的預防被腐蝕的措施;儀表箱、板、臺的固定用了氣焊和電焊連接。(4)儀表系統調試。化工自控儀表在完成安裝、調校、配管和接線等工作后,在投入運行前,一定要進行系統試驗。存在的問題有:沒有經過檢定就進行系統試驗;系統試驗低于三點;儀表接線不牢固;不夠規范記錄系統試驗,記錄不夠完整和及時。
化工自控儀表一般工作在高溫、高壓條件下,其質量控制是裝置建設三個控制要素中的一部分,因為化工裝置的原料和產品通常具有易爆、有毒、易燃、有害等特點,所以為了以后裝置投產后的穩定性,必須加強對其進行質量控制。自控儀表工程安裝施工一般需要通過壓力、流量、溫度等的檢測來實現裝置的穩定運行控制。儀表系統的正常運行會關系到裝置的穩定運行,目前已經實現了的有多重保護作用的系統有sis、dcs、esd。做好化工項目建設的自控儀表工程的施工質量控制,可以更好保障設備安全,因此有必要做好自控儀表工程安裝施工的質量控制。
1、化工自控儀表安裝施工準備的質量控制。(1)首先需要檢查管材及其配件質量。對工程所需的管材、閥門、配件均應全面地檢查其型號、規格、材質、數量是否符合設計要求。除有合格證要求外,對閥門(包括調節閥)還應進行強度試壓、泄漏量試驗等檢查。以上試驗檢查項目均應記錄備案,不合格者不得送入現場施工,以消除隱患確保工程順利進行。(2)儀表施工方法及檢查驗收標準。在儀表工程設計施工圖中未作出具體規定的部分應執行《工業自動化儀表工程施工及驗收規范》gb50093—2002;對引進裝置的儀表工程,施工應執行有關國外標準規范和參照安裝手冊;在執行過程中應做好各類儀表調試安裝記錄,應填寫儀表工程交工資料記錄表,要求做到數據真實,字跡端正,各級簽署完整,按照規定上報。
2、化工自控儀表安裝施工工序的質量控制。(1)儀表接線檢查。除端子接線正確外,還應測量線路電阻,檢查各線末端有無標記;導線的屏蔽接地應在計算機房一端連接;中間端子箱的防爆接頭等應齊全完好。(2)儀表系統導壓管線試壓。當變送器安裝就位后,應對一次閥后的儀表導壓管線以2.5~5倍工作壓力用水試壓合格。這可避免開工投產因焊接或安裝質量不好引起的泄漏事故。(3)計算機系統送電前的條件檢查和確認。該工序是施工過程中的重要環節,對今后投產使用有直接影響。應由監理工程師召集設計單位、施工單位、儀表車間等有關人員共同檢查。檢查內容包括:對中央空調、ups不間斷電源,計算機接地系統的檢查;對計算機系統電源柜、安全柵柜、主機柜、操作站等輔助設備的檢查。(4)計算機硬件的性能測試及軟件組態。應按照所規定的基本功能測試內容進行檢查,由設計代表和軟件組態單位共同完成組態任務。
3、化工自控儀表安裝施工過程中的質量控制。(1)為了保證電纜敷設順利進行,應在匯線橋架完工合格的基礎上,對全部待敷設的電纜進行現場清查、核對型號、規格、實際長度、繪制電纜作業表,并測其絕緣電阻值,做好各種位號標記,以防混錯。特別應注意的是室內外本安電纜和非本安電纜應分開敷設,不得混放以防信號干擾。(2)安裝前進行儀表的單機校驗,測試檢查儀表元件。通過校驗檢查證實儀表是否完好,精確度是否合格。如果不合格,則要找出原因,經過確認,以書面方式由有關單位通知制造廠商來人處理或更換。以上問題必須在安裝前妥善解決,消除安全隱患,確保儀表順利投用。(3)各類變送器(包括儀表箱)的預制安裝量大、面廣,為了使質量一步到位,施工人員先預制安裝數套,使其方位標高合理,操作方便,并由監理人員、設計代表、儀表車間代表等共同確認后,以此為樣板再大批施工。這樣既可避免返工,又可提高施工的整體規劃水平。
結束語:
隨著科學技術的不斷創新發展,使得化工自動化儀表的發展更趨多樣化、精密化、智能化和數字化。同時化工企業中的安全控制系統將向著儀表控制、安全儀表及信息管理系統一體化的方向發展,其在化工行業中的作用也日趨重要,因此需要加強對化工自控儀表安裝施工的質量控制進行探討。
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