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特殊作業(yè)安全管理制度篇一

為保護公司財產(chǎn)和員工生命安全,保障公司各項生產(chǎn)工作順利進行,特制定作業(yè)安全管理制度。

所有從業(yè)人員都必須遵守作業(yè)安全管理規(guī)定。

1.從業(yè)人員在進行危險化學品作業(yè)時,必須嚴格遵守使用危險化學品的安全操作規(guī)程和各崗位操作規(guī)程。

2.在危險化學品作業(yè)期間,要高度集中精神,嚴禁打鬧嬉戲,嚴禁在工作場所進食、飲水或喝飲料。

3.從業(yè)人員進行危險作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品,不能直接接觸會引起過敏和皮膚吸收引起中毒的化學品。

4.應對危險化學品的有關安全資料進行認真學習,并識別安全標簽。了解安全技術,掌握好應急處理方法。

5.對工作場地,要定期仔細地對各個方位進行徹底檢查。

6.裝卸物品時應注意人身安全和產(chǎn)品安全,嚴格按操作規(guī)程進行操作。

7.運輸時必須嚴格執(zhí)行《危險貨物運輸規(guī)則》及《公路危險品運輸規(guī)則》的有關規(guī)定。

8.檢維修時嚴格執(zhí)行《安全檢維修管理制度》和《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》及《臨時用電安全管理規(guī)定》。

《各崗位安全操作規(guī)程》

《安全檢維修管理制度》aq-bzh-06

《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》aq-bzh-26

《臨時用電安全管理規(guī)定》aq-bzh-27

特殊作業(yè)安全管理制度篇二

1、特種設備行政許可規(guī)定。特種設備使用單位應當在特種設備投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)辦理特種設備使用登記。

2、特種設備行政許可變更。特種設備停用、注銷、過戶、遷移、重新啟用應到質(zhì)監(jiān)部門辦理相關手續(xù)。

3、作業(yè)人員持證上崗。特種設備作業(yè)人員必須經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的證書方可上崗操作。作業(yè)人員必須與企業(yè)辦理聘任手續(xù)并到質(zhì)監(jiān)部門備案。

1、特種設備報檢。特種設備使用單位應在特種設備檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求(各特種設備的檢驗日期可從檢驗報告、合格標志查看)。

2、特種設備報檢要求。按特種設備檢驗規(guī)程提供相關資料。

特殊作業(yè)安全管理制度篇三

第一條為加強大型起重機械的全面管理,確保起重機械的安全使用,特制定本規(guī)定。

第二條本辦法所稱“起重機械”是指使用的吊車、行車吊、高架車、叉車、升降機、卷揚機、機動絞磨、提升裝置、電梯、牽張設備等。“大型起重機械”指20t及以上吊車、5t及以上行車以及牽張設備等。

第三條新購和在用的大型起重機械必須是具有設計許可證的單位設計,具有制造許可證的單位制造,并具有“起重機械安全技術監(jiān)督檢驗合格證書”的產(chǎn)品;起重機械的相關資料提交安監(jiān)部備案。

新購的大型起重機械,使用單位必須根據(jù)產(chǎn)品說明書等有關技術資料(外文資料須及時譯成中文)以及國標起重機安全規(guī)程等規(guī)定,制定針對本起重機的安全操作和保養(yǎng)制度并組織學習貫徹,在此之前不得使用。

第四條大型起重機械,按集中管理、統(tǒng)一調(diào)度、專業(yè)維修的原則,以保證大型起重機械的使用安全。

第五條對起重機械的技術狀況、維修保養(yǎng)、安全操作和執(zhí)行制度的情況,實行監(jiān)督管理和考核。各單位的領導和操作人員,要接受檢查,對提出的問題,要在限期內(nèi)認真解決。

第六條使用單位的負責人,對起重機械的完好,可靠、安全負全面責任,明確操作、指揮、維修、監(jiān)護的崗位責任。日常機務管理要設置專職機械員,大型起重機械實行機長負責制,機長負責起重機的全面工作,并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤滑、記錄、監(jiān)測等工作。大型起重機械必須配備專職技術人員負責技術工作。

第七條起重機械要嚴格執(zhí)行定人、定機、定崗位制度,起重機械調(diào)動時,應執(zhí)行機調(diào)人隨的規(guī)定,并且使用、保養(yǎng)、維修等有關資料必須要隨機調(diào)動。

第八條起重機械操作人員,必須經(jīng)培訓取得特種作業(yè)操作資格證書,經(jīng)定機任命后才具有操作權力。操作人員不僅要熟悉安全操作規(guī)程,還必須掌握機械的性能、結(jié)構、原理和用途。必須嚴格按《安全技術操作規(guī)定》、《電力建設安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)和隨機出廠的有關《安全規(guī)定》使用起重機。

第九條操作大型起重機械要嚴格遵守下述規(guī)定:

5、起重作業(yè)時,起重吊具、索具、輔具等一律不準與電氣線路交叉接觸;

10、運輸重物上、下坡時,要有防滑措施;

第十條堅持做到“十不吊”

1、超過額定負荷不吊。

2、指揮信號不明、重量不明不吊。

3、吊索和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊。

4、吊車吊重物直接進行加工的不吊。

5、歪拉、斜吊不吊。

6、工件上站人或工件上浮放有活動物不吊。

7、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等危險物品無安全措施不吊。

8、帶棱角、刃口物件未墊好(防止鋼絲繩磨斷)不吊。

9、埋在地下的物件不撥不吊。

10、非起重指揮人員指揮時不吊。

第十一條高架型式的起重機必須嚴格執(zhí)行本機的有關防風措施和規(guī)定。

第十二條使用單位要根據(jù)國際起重機安全規(guī)程和有關部門頒發(fā)的起重機安全監(jiān)察規(guī)定要求,做好起重機的檢查和檢驗工作。

(一)班前日常檢查:由司機在班前、班后進行,多班作業(yè)由交接班司機共同按規(guī)定的項目進行檢查。

(二)經(jīng)常性檢查:使用單位的機械員同司機共同對起重機的主要部位和潤滑保養(yǎng)情況進行檢查,對查出的問題組織處理,每月不得少于一次。

(三)定期檢查:使用單位負責人、技術人員、機械員、司機和維修人員共同參加,每年必須對起重機進行一次全面的檢查。

檢查內(nèi)容:

1、起重機正常工作的技術性能。

2、安全保護裝置和儀器的可靠性。

3、傳動機構、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣線路及電器元件。

4、金屬結(jié)構的變形、裂紋、腐蝕及焊接、鉚接、螺栓的聯(lián)接情況。

5、鋼絲繩的磨損、變形和尾端固定情況。

對檢查發(fā)現(xiàn)的問題要立即組織修復,并將經(jīng)常性檢查和定期檢查情況向籌建處安監(jiān)部和監(jiān)理單位提出處理報告。

(四)檢驗:除按定期檢查的內(nèi)容進行外,還要對起重機的技術性能、安全保護裝置做全面試驗。此項工作由國家能源部認可的檢測部門承擔。

1、正常工作的起重機,每二年進行一次。

2、經(jīng)過大修、新安裝、及改造過的起重機,交付使用前。

3、閑置時間超過一年的起重機,在重新使用前;

4、經(jīng)過暴風、重大事故后,可能使強度、剛度、構件的穩(wěn)定性、機構的重要性能受到損害的起重機。

第十三條起重機的指揮人員應經(jīng)過專業(yè)知識和起重機常識的培訓,指揮時應帶有明顯標志并保證起重機行走通道沒有障礙物。

第十四條使用單位要加強對鋼絲繩的管理,經(jīng)常檢查,按規(guī)定選用鋼絲繩,嚴格執(zhí)行鋼絲繩報廢技術標準。

第十五條經(jīng)常檢查潤滑油,按使用說明書規(guī)定要求添加、更換潤滑油、脂。

第十六條起重機的超負荷作業(yè)要嚴格管理,以確保安全。

(一)必須超負荷作業(yè)時(不得超過額定負荷的10%),由使用單位提供可靠的計算依據(jù),制定合理的作業(yè)方案(包括安全措施和出現(xiàn)險情時的搶救方案),辦理超負荷工作票,經(jīng)批準,共同監(jiān)督實施,各負其責。

(二)超負荷作業(yè)前,使用單位必須組織對起重機全面檢查,確認起重機機況良好,方可作業(yè),起重機如有故障,不得作業(yè)。

(三)超負荷作業(yè)后,使用單位組織對起重機全面檢查,并將超負荷作業(yè)和檢查情況記入本機檔案。

第十七條兩機以上聯(lián)動作業(yè),由使用單位提出作業(yè)方案,經(jīng)批準方可進行。

第十八條新購、大修后或移裝的起重機,在安裝前由安裝技術負責人組織有關人員對起重機進行技術檢查,對由于運輸不當或保管不善所產(chǎn)生的變形,開焊等缺陷,要認真進行檢修、校正,做好記錄,達到技術要求后方可安裝。

第十九條所有電器保護裝置和各部位的安全設施,在安裝前均應認真檢查,證明其完整無損并靈敏可靠時,方可安裝。

第二十條大型起重機的拆卸和安裝,要制定拆裝工藝規(guī)程(包括安全防護措施方案),并經(jīng)監(jiān)理單位、安全管理部門、施工單位和籌建處主要負責人審查批準,拆裝單位(必須取得安全認可證的單位)要嚴格遵守拆裝程序,對參加拆裝的人員要進行安全技術交底,拆裝時要有技術負責人在場指導。

第二十一條大型起重機安裝畢后,要按規(guī)定進行調(diào)試,對各部位的安全裝置要進行可靠性試驗,對整機進行負荷試驗。安裝、調(diào)試、負荷試驗記錄等交機械管理部門歸檔保存。驗收工作由安裝單位組織,監(jiān)理單位和使用單位參加,驗收合格后安裝單位可向使用單位辦理交接手續(xù)。

第二十二條起重機的結(jié)構、技術參數(shù)和電器控制系統(tǒng)不得任意修改,必須改裝時應提出計算資料、施工圖紙和改裝方案。

第二十三條起重機械不準擅自拆卸零部件、切割、施焊。

第二十四條要認真執(zhí)行《技術保養(yǎng)規(guī)程》,保養(yǎng)作業(yè)執(zhí)行情況報管理部門,要明確規(guī)定保養(yǎng)責任制。

第二十五條對違反本規(guī)定造成不良后果,出現(xiàn)重大機械事故的單位和個人,要根據(jù)情節(jié)輕重按有關規(guī)定給予處分,直至追究刑事責任。

第二十六條責任與權限

(一)安全監(jiān)察部是公司特種作業(yè)人員安全管理的歸口部門,負責公司特種作業(yè)人員日常安全管理工作。

(二)安全監(jiān)察部有權對公司范圍內(nèi)的一切特種作業(yè)進行安全監(jiān)督、檢查與考核。

(三)安全監(jiān)察部有權配合政府勞動部門或安全監(jiān)察部門進行特種作業(yè)人員的認證申報、培訓、考核、復審的組織工作。

(四)安全監(jiān)察部有權取消不合格人員在本公司的特種作業(yè)資格。

(五)各生產(chǎn)單位及特種作業(yè)的組織單位是特種作業(yè)人員安全管理執(zhí)行部門,負責本單位特種作業(yè)人員的日常管理工作。

(六)生產(chǎn)單位或特種作業(yè)的組織單位應對特種作業(yè)人員進行常規(guī)性安全生產(chǎn)知識和業(yè)務技能培訓。

(七)生產(chǎn)單位或特種作業(yè)的組織單位有權拒絕無證人員從事特種作業(yè)的要求。根據(jù)特種作業(yè)人員作業(yè)前的具體情況有權臨時取消其特種作業(yè)資格,并可向公司安監(jiān)部提出相應的考核建議。

(一)特種作業(yè)范圍

1.特種作業(yè)工種范圍:電工作業(yè);金屬焊接切割作業(yè);起重機械(含電梯)作業(yè);企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛;登高架設作業(yè);鍋爐作業(yè)(含水質(zhì)化驗);壓力容器操作;從事有害氣體作業(yè)。

2.特種作業(yè)人員要求

特種作業(yè)人員必備基本條件:年齡滿18周歲;身體健康,無妨礙從事相應工種作業(yè)的疾病和生理缺陷;初中以上文化程度,具備相應特種作業(yè)的安全技術知識和技能,經(jīng)安全技術理論和實際操作培訓考核后,成績合格,并取得《特種作業(yè)操作證》;符合相應特種作業(yè)特點需要的其他條件。

(二)對作業(yè)工具和設備認真進行維護保養(yǎng);

(四)努力學習所從事作業(yè)的安全技術知識和技能,不斷提高技術水平;

(五)拒絕違章指揮,并制止他人違章作業(yè)。

(一)特種作業(yè)人員的一般性專業(yè)技術培訓和安全培訓由其所在單位組織進行,應達到公司技術培訓和安全培訓要求。

(二)特種作業(yè)人員還應定期參加公司安監(jiān)部組織的、國家政府部門指定的培訓機構(單位)舉辦的特種作業(yè)培訓學習,應滿足與其工種相適應的、專門的安全技術理論要求和實際操作技能要求。

(三)特種作業(yè)人員的《特種作業(yè)操作證》認證及培訓、復審及培訓由公司安監(jiān)部統(tǒng)一進行組織和辦理。

(一)安監(jiān)部應建立特種作業(yè)人員管理檔案,對公司特種作業(yè)人員的審批、培訓、發(fā)證、復審及考核進行統(tǒng)一的管理。

(二)新從事特種作業(yè)的人員應由生產(chǎn)單位提出申請,經(jīng)安全監(jiān)察部批準并對其進行培訓達到上崗資格(特種作業(yè)人員在獨立上崗作業(yè)前,必須進行與本工種相適應的、專門的安全技術理論學習和實際操作訓練,并取得《特種作業(yè)操作證》)后,為其建立特種作業(yè)人員管理檔案。

(三)安監(jiān)部每年對特種作業(yè)人員進行一次復查,在生產(chǎn)單位的配合下對特種作業(yè)人員的身體健康狀況、違章作業(yè)情況、安全生產(chǎn)知識和事故案例學習情況、本工種安全知識考試情況進行檢查,結(jié)果記入特種作業(yè)人員管理檔案。

第三十一條特種作業(yè)人員的監(jiān)督管理

(一)安全監(jiān)察部及各生產(chǎn)單位對特種作業(yè)應進行嚴格的監(jiān)督檢查,嚴禁特種作業(yè)人員無證上崗。

(二)對無證人員、復審不合格人員或逾期未經(jīng)復審的人員不得安排從事特種作業(yè)。

(三)離開特種作業(yè)崗位達6個月以上的特種作業(yè)人員,應當重新進行實際操作培訓考核,未經(jīng)確認合格不得上崗作業(yè)。

(四)特種作業(yè)人員有下列情形之一取消其特種作業(yè)資格。

1.未按規(guī)定接受復審或復審不合格的;

2.違章操作造成嚴重后果或違章操作記錄達3次以上的;

3.弄虛作假騙取特種作業(yè)操作證的;

4.經(jīng)確認健康狀況已不適宜繼續(xù)從事所規(guī)定的特種作業(yè)的;

5.涂改、轉(zhuǎn)借或轉(zhuǎn)讓《特種作業(yè)操作證》的;

6.調(diào)離本工種或因其它原因不能從事本特種作業(yè)的。

第三十二條安全監(jiān)察部及各生產(chǎn)單位應對特種作業(yè)現(xiàn)場進行嚴格的安全檢查,對特種作業(yè)中出現(xiàn)的違章現(xiàn)象要進行嚴厲的處罰。

第三十三條安全監(jiān)察部沒有按政府部門的規(guī)定組織特種作業(yè)人員進行培訓、認證、復查等,每次考核責任人200元。

第三十四條對使用不合格人員從事特種作業(yè)的單位領導考核100元/人次,由此造成的嚴重后果還將依據(jù)公司的相關規(guī)定另行加重處罰。

第三十五條特種作業(yè)人員沒有建立管理檔案或未進行定期復查,考核責任單位200元/次,考核責任人50元/次。

特殊作業(yè)安全管理制度篇四

2、范圍：進人化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場所內(nèi)進行的作業(yè)。

3、責任者：安全部、罐內(nèi)作業(yè)單位

4、程序：

4.1切斷

4.1.1停止危險設備的運行和使用，對設備與外界連接的管道、設施進行可靠隔絕，如裝設盲板、拆卸連接部位、不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。

4.1.2對動力電源的切斷，應采用取下保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。

4.2.清洗、置換和清理

4.2.1對危險設備可靠切斷后，打開設備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥、料孔和爐門等。

4.2.2根據(jù)危險設備內(nèi)的介質(zhì)類型用蒸汽、水、熱水、機械通風或自然通風等方式進行介質(zhì)的清洗和置換；如危險設備內(nèi)裝有非導電性液體（如苯、乙醚等）時，為防止靜電產(chǎn)生導致事故，必須將設備進行可靠性接地，沖入水蒸氣時應盡量低壓、低速導入。

4.2.3危險設備內(nèi)殘留物必須盡量排放或移液，清理干凈。

4.3采樣、分析或檢測

4.3.1.1含氧量在18～21%之間；

4.3.1.3其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下；

4.3.2對危險設備內(nèi)的氣體或粉塵進行取樣分析或檢測不得早于進入設備作業(yè)前30分鐘，所采取的樣本應是設備內(nèi)的最高濃度；工作中斷后，作業(yè)人員再次進入前應重新采樣分析或檢測。

4.3.3使用具有揮發(fā)性溶劑、涂料時，應做連續(xù)性分析檢測并加強通風措施。

4.4電氣及安全防護措施

4.4.1進入危險設備內(nèi)作業(yè)的照明電壓應使用不高于36v的安全電壓，狹小或潮濕場所應使用不高于12v的安全電壓；使用的電動工具必須裝有防觸電的電氣保護裝置。

4.4.2在易燃易爆作業(yè)環(huán)境中應使用防爆型低壓燈具和電動工具，電氣線路必須絕緣良好，無斷線接頭，電源接點無松動，防止產(chǎn)生電氣火花造成事故；作業(yè)人員不得穿戴化纖類等易產(chǎn)生靜電的工作服。

4.4.3 .在有酸堿等腐蝕性作業(yè)環(huán)境中，應穿戴好防護用品，在設備外部應設有急救用的沖洗裝置和水源等。

4.4.4在設備內(nèi)多層交叉作業(yè)應搭設腳手架、安全作業(yè)平臺，作業(yè)人員應正確穿戴勞動保護用品。

4.4.5設備內(nèi)作業(yè)嚴禁拋擲工具、材料，也不得將工具、材料等物品放置在人孔邊上或設備頂部，以防墜物傷人。

4.4.6在設備內(nèi)進行焊接作業(yè)時，應使用干燥絕緣墊，進行氣割、氣焊時，要使用不漏氣的設備，在設備內(nèi)不得隨便開放乙炔或氧氣，加強設備內(nèi)通風。

4.5安全監(jiān)護

4.5.1設備外應配備空氣呼吸器、消防器材、安全繩和相應的急救用品和裝置。

4.5.2進入設備內(nèi)部作業(yè)前，所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具，規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡信號。

4.5.3進入設備內(nèi)部作業(yè)前，所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具，規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡信號。

4.5.4監(jiān)護人員一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況發(fā)生，應立即召集急救人員穿戴好防護器具進行搶救，不得無防護措施情況下盲目進入搶救。

4.6罐內(nèi)作業(yè)許可證的管理

4.6.1 《罐內(nèi)作業(yè)許可證》由危險設備所屬單位專職安全員認真填寫許可證上設備所屬單位、設備名稱、設備內(nèi)介質(zhì)、檢修作業(yè)時間、檢修作業(yè)內(nèi)容、設備切斷置換安全措施、單位負責人簽名等內(nèi)容后，交由檢修單位填寫。

4.6.2檢修單位在接到《罐內(nèi)作業(yè)許可證》后，檢修項目負責人認真填寫該證上檢修單位、檢修單位負責人簽名、作業(yè)中可能產(chǎn)生的有害物質(zhì)和檢修作業(yè)安全措施等內(nèi)容。

4.6.3在完成進入危險設備內(nèi)作業(yè)的各項準備工作，落實安全措施，經(jīng)現(xiàn)場分析或檢測檢查合格后，依序由現(xiàn)場檢測分析人、危險設備所屬單位檢修現(xiàn)場監(jiān)護人、檢修項目負責人、檢修單位檢修現(xiàn)場監(jiān)護人和公司安全部安全管理人員分別簽名后，《罐內(nèi)作業(yè)許可證》生效，檢修單位方可開始作業(yè)。

4.6.4 《罐內(nèi)作業(yè)許可證》為一式二聯(lián)，第一聯(lián)由公司安全部留存，第二聯(lián)由檢修單位留存。

4.6.5進入罐內(nèi)作業(yè)涉及動火的，按公司《動火管理制度》執(zhí)行并辦理相應的動火許可證。

4.6.6在檢修作業(yè)過程中，檢修項目負責人、檢修現(xiàn)場監(jiān)護人（包括設備所屬單位和檢修單位）必須堅守檢修現(xiàn)場；對于在作業(yè)過程中可能產(chǎn)生、竄入或析出危險物質(zhì)的情況下，現(xiàn)場檢測分析人必須堅守檢修現(xiàn)場，并最多每隔30分鐘進行檢測分析一次；一旦發(fā)現(xiàn)異常，及時通知設備內(nèi)作業(yè)人員立即撤出，待采取措施并重新檢測分析合格后，方可繼續(xù)進入作業(yè)。

特殊作業(yè)安全管理制度篇五

1、本制度規(guī)定了特殊工種作業(yè)人員安全管理的有關制度。

2、本制度適用于公司及公司下屬各單位。

3、特殊工種操作規(guī)程技術要求高，作業(yè)危險性大，為規(guī)范其作業(yè)人員的安全管理，保證作業(yè)人員的安全以及施工生產(chǎn)的順利進行，特制定本制度。

4、特殊工種作業(yè)人員必須統(tǒng)一到總公司質(zhì)量技術安全部登記注冊。

5、特殊工種作業(yè)人員必須經(jīng)市勞動局進行安全技術培訓，考試合格，持有上崗證后方可上崗。

6、特殊工種作業(yè)人員必須每兩年進行一次復審，未按期復審或復審不合格者，其操作證自行失效，該特種工不得上崗作業(yè)。

7、特殊工種作業(yè)人員上崗前必須經(jīng)過體格檢查，身體不適應特殊工種工作條件的人員，不得錄用。

8、特殊工種作業(yè)人員必須定期進行體檢，按國家現(xiàn)行勞動保護條例需要調(diào)離作業(yè)崗位時，及時辦理調(diào)崗，對特殊工種職業(yè)病患者要安排治療休養(yǎng)。

9、項目部要對進場的特種工進行入場安全教育，并對其進行本崗位的安全操作規(guī)程教育，施工前進行針對性的安全技術交底，特種工的勞動防護用品按時發(fā)放，并督促其正確使用。

10、對違章指揮，特殊工種作業(yè)人員有權拒絕執(zhí)行，且應向有前領導反應。

11、特種工必須持證上崗，《特種作業(yè)人員上崗證》不得偽造，涂改或轉(zhuǎn)借。

12、特殊工種作業(yè)人員的安全管理必須嚴格按本制度執(zhí)行。

特殊作業(yè)安全管理制度篇六

第一條動土作業(yè)是指挖土、打樁、地錨入土深度在0.5m以上的；地面堆放負重在50kg/cm2以上；使用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地的作業(yè)。

第二條動土作業(yè)的范圍：生產(chǎn)區(qū)域和生活區(qū)域由企業(yè)組織實施的動土作業(yè)。

第三條有資質(zhì)的外單位在企業(yè)所屬區(qū)域進行動土作業(yè)，若其作業(yè)對企業(yè)構成影響、危及安全，應及時制止。

第四條動土作業(yè)前采取可靠的安全措施，并必須辦理《動土安全作業(yè)證》，獲得批準后，方可作業(yè)，沒有《動土安全作業(yè)證》不準動土作業(yè)。

第五條動土作業(yè)前，項目負責人應對施工人員進行安全教育。施工負責人對安全措施進行現(xiàn)場交底，并督促落實。

第六條動土作業(yè)施工現(xiàn)場應根據(jù)需要設置護欄、蓋板和警告標志，夜間應懸掛紅燈示警。施工結(jié)束后應及時回填土，并恢復地面設施。

第七條動土作業(yè)必須按《動土安全作業(yè)證》的內(nèi)容進行。對審批手續(xù)不全、安全措施不落實的，施工人員有權拒絕作業(yè)。

第八條嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《動土安全作業(yè)證》，不得擅自變更動土作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。

第九條動土中如暴露出電纜、管線以及不能辯認的物品時，應立即停止作業(yè)，妥善加以保護，報告動土審批部門處理，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)動土作業(yè)。

第十條動土臨近地下隱蔽設施時，應輕輕挖掘，嚴禁使用鐵棒、鐵鎬或抓斗等機械工具。

第十一條挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè)，應遵守下列規(guī)定：

1、挖掘土方應自上而下進行，不準采用挖底腳的辦法挖掘，挖出的土石不準堵塞下水道和陰井。

2、在挖較深的坑、槽、井、溝時，嚴禁在土壁上挖洞攀登，必須鋪設跳板。作業(yè)時必須戴安全帽?？印⒉?、井、溝上端邊沿不準人員站立、行走。

3、根據(jù)土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度設置安全邊坡或固壁支架。挖出的泥土堆放處和堆放的材料至少應距坑、槽、井、溝邊沿0.8m，高度不得超過1.5m。

4、對坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架應隨時檢查。特別是雨、雪后和解凍時間期，如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常危險征兆，應立即停止工作，并采取措施。

5、作業(yè)時應注意對有毒有害物質(zhì)的檢測，保持通風良好。發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體時，應采取措施后方可施工。

6、在坑、槽、井、溝的邊緣，不能安放機械、鋪設軌道及通行車輛，如必須時，應采取有效的固壁措施。

7、在拆除固壁支撐時，應從上而下進行，更換支撐時，應先裝新的，后拆舊的。

8、所有人員不準在坑、槽、井、溝內(nèi)休息。

第十二條上下交叉作業(yè)應戴安全帽，多人同時挖土應相距在2m以上，防止工具傷人。作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常時，應立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。

第十三條在化工危險場所動土時，涉及跨區(qū)域作業(yè)應填寫跨區(qū)域安全作業(yè)表，落實安全責任人，當發(fā)生突然排放有害物質(zhì)時，應立即通知動土作業(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。

第十四條動土作業(yè)時規(guī)劃部門必須派人到現(xiàn)場落實相關的安全措施，并經(jīng)常進行巡檢。設備部門進行現(xiàn)場督促、檢查?；のｋU場所的項目單位應派人進行監(jiān)護，遇有異常情況應立即通知作業(yè)人員撤離。

第十五條作業(yè)前必須檢查工具，現(xiàn)場支護是否牢固、完好，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。

第十七條動土作業(yè)涉及斷路時，應按規(guī)定辦理《斷路安全作業(yè)證》。

第十六條動土作業(yè)項目承包給有資質(zhì)的單位后，企業(yè)應向承包單位提出遵守本制度的建議。

第十八條《動土安全作業(yè)證》由技安部門負責管理?！秳油涟踩鳂I(yè)證》式樣見〈附件九〉。

第十九條動土申請單位（規(guī)劃部門）填寫相關內(nèi)容后，由技安部門會同設備、生產(chǎn)部門，對作業(yè)所要采取的安全措施進行檢查、落實后。方可辦理作業(yè)證。

第二十條動土作業(yè)審批人員到現(xiàn)場檢查確認安全措施后，方可簽發(fā)《動土安全作業(yè)證》，技安部門留存一份，施工單位保存一份。

第二十一條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第二十二條本制度解釋權屬技安處。如有爭議時由廠安全生產(chǎn)委員會仲裁。

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