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變電站防火墻施工方案設計篇一
北京通州500kv變電站主變區域設有7道鋼筋混凝土全現澆防火墻,每道防火墻長15m、高8.1米、墻厚0.38m,并且防火墻設有兩道600×600mm附墻柱,施工工藝要求為鏡面混凝土。
二、施工質量標準
觀感標準:確保防火墻幾何尺寸準確,混凝土結構陽角倒角線條通順,混凝土表面平整、光滑、有光澤、顏色一致。無明顯接槎痕跡,無蜂窩麻面,無氣泡,模板拼縫必須嚴密。
施工標準:規范標準表面平整度不大于3mm,垂直度不大于5mm,國優要求表面平整度不大于2mm,垂直度不大于4mm。
三、施工方案
防火墻模板采用鋼制大模板,由工廠加工制作,現場拼裝后吊裝,大模板安拆使用20t汽車吊,大模板支頂搭設滿堂紅鋼管腳手架,由架子綁斜桿支頂,混凝土采用商品混凝土,提高1-2個強度等級,采用c35,混凝土采用泵送。
本分部工程施工有兩個施工方案,第一個施工方案分兩次施工,第一次施工到防火墻高4.1米,第二次施工從防火墻4.1米處至防火墻頂部;第二個施工方案為一次澆灌成型。第一個施工方案砼澆筑、振搗容易控制,不易產生水紋及麻面但存在接縫問題;第二個施工方案一次澆灌到頂,解決了施工縫問題但混凝土自由坍落度不易控制,混凝土容易產生離析,在施工中采用φ150帆布溜管下料,將自由坍落度控制在3m以內,以減少混凝土離析問題。
3.1防火墻鋼筋施工
防火墻鋼筋綁扎前應做好抄平放線工作,注意水平標高,彈防火墻外皮尺寸線,按線布置鋼筋,防火墻插鐵下端用90°彎鉤與帶形基礎鋼筋網片進行綁扎,兩側設纜繩固定。防火墻鋼筋搭接時,應根據彈好的外皮尺寸線,檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數量、長度,如不符合要求時,應進行處理。
綁扎前先整理調直下一層伸出的搭接筋,并將銹皮、水泥漿等污垢清除干凈。根據標高檢查下層伸出的搭接筋處砼表面標高是否符合圖紙要求,如有松散不實和浮漿之處,要剔除,清理干凈。
防火墻豎向鋼筋接頭,采用綁扎接頭,接頭位置50%錯開,錯開距離大于1.3倍的搭接長度。墻體鋼筋搭接長度必須按《砼結構工程施工質量驗收規范gb5024》表b.0.1最小搭接長度并乘以兩個系數執行。附墻柱鋼筋大于φ22采用直螺紋連接,其相臨接頭應錯開35d且大于500毫米。
調整施工縫處鋼筋后,計算整柱箍筋數量,按箍筋接口循環錯開方式套入主筋,柱內鋼筋最低機械接頭距接茬750mm,連接好后劃箍筋位置線綁扎箍筋,主筋上安裝環形塑料墊塊以確保保護層厚度準確。
為確保鋼筋定位正確,保護層準確,設置鋼筋定位框。防火墻定距框:定距框梯凳片用比墻筋直徑大2mm的鋼筋制作,梯凳片控制水平筋間距,間距為1.2 m,梯凳片上、中、下各設一道頂模筋,以控制墻體厚度。
定距框、支撐梯子凳制作:根據不同部位、不同尺寸要求,統一用無齒鋸下料,定距支撐筋端面涂防銹漆觸接模板,其斷面尺寸一般比結構尺寸小2mm。
3.2防火墻大模板
防火墻為清水混凝土墻面,模板采用鋼制組拼式大模板。本工程特定做兩套防火墻模板,(詳見附后模板詳圖)防火墻分兩次支模,兩次澆筑。工藝流程如下
第一施工方案:施工準備→定位放線→搭設滿堂紅碗扣腳手架→綁扎鋼筋→安裝模板→調整模板、緊固 對拉螺栓→模板驗收→澆筑第一層混凝土→綁扎鋼筋→安裝模板→調整模板、緊固 對拉螺栓→模板驗收→澆筑第二層混凝土→拆模→模板清理。
第二施工方案:施工準備→定位放線→搭設滿堂紅碗扣腳手架→綁扎鋼筋→安裝模板→調整模板、緊固 對拉螺栓→模板驗收→→澆筑混凝土→拆模→模板清理。
模板進現場后,依據配板設計要求清點數量,核對型號;大模板安裝前進行施工技術交底。組拼式大模板現場組拼時,用醒目字體按模位對模板重新編號。搭設滿堂紅腳手架,進行樣板墻的試安裝,經驗證模板幾何尺寸、接縫處理、零部件等準確后方可正式安裝;同時放出模板內側線及外側控制線作為安裝基準;模板安裝時按模板編號順序遵循先中間、后兩邊的原則安裝就位;最后安裝兩端堵頭。大模板安裝時根部和頂部要采取固定措施。
第一施工方案:第一次支模高度4.1米,合模前必須通過隱蔽工程驗收;模板與混凝土接觸面清理干凈、涂刷隔離劑,刷過隔離劑的模板遇雨淋或其他因素失效后必須補刷;安裝后,對模板進行檢查和調整,沒問題后,進行下一道工序施工。已澆筑的混凝土強度達到1.2n/㎜2進行下道工序;進行第二次支模至設計標高。
大模板支撐必須牢固、穩定,支撐點設在堅固可靠之處,大模板第一次施工與滿堂紅架子設上、中、下三道鋼管斜支撐,最后一步除設斜支撐外,加一道纜繩,以便控制大模板的穩定性,支撐和纜繩的距離控制在1.20m以內。;
緊固對拉螺栓時應用力得當,不得使模板表面產生局部變形;大模板安裝就位后,對縫隙及連接部位可采取堵縫措施,防止漏漿、錯臺現象。
大模板安裝允許偏差及檢驗方法
項 目
規范允許偏差(mm)
國優允許偏差(mm)
檢驗方法
軸線位置
43尺量檢查
截面內部尺寸
±
2±2
尺量檢查
垂直度
54線墜及尺量檢查
相鄰模板板面高低差
平尺及塞尺量檢查
表面平整度
<
3<2
上口拉直線尺檢查下口按模板定位線為基準檢查
大模板拆除時的混凝土強度結構強度達到設計要求;當設計無具體要求時,能保證混凝土表面及棱角不受損壞;大模板的拆除順序應遵循先支后拆,后支先拆得原則;拆除有支撐的大模板時,先拆除模板與混凝土結構之間的對拉螺栓及其他連接件,松動地角螺栓,使模板后傾與墻體脫離開;任何情況下,嚴禁操作人員站在模板上口采用晃動、撬動或用大錘砸模板的方法拆除模板;拆除的對拉螺栓、連接件及拆模用工具必須妥善保管和放置,不得隨意散放在操作臺上,以免吊裝時墜落傷人;起吊大模板前先檢查模板與混凝土墻體之間所有對拉螺栓、連接件是否全部拆除,必須在確認模板和混凝土墻體之間無任何連接后,方可起吊大模板,移動模板時不得碰撞墻體;
大模板及配件拆除后,及時清理干凈,對變形和損壞的部位及時進行維修。第二施工方案與第一施工方案施工過程相同,僅是模板支設一次。
3.3防火墻砼澆筑
防火墻不僅要求混凝土的強度達到設計值,而且要求混凝土級配優良、便于澆搗、不離析、力學性能穩定、早期強度高、有韌性、性能和體積穩定、色澤一致,以提高建筑物的耐久性和美觀性。要達到這些要求,配制鏡面混凝土時,需加入一定量ⅱ級或ⅱ級以上的粉煤灰,粉煤灰摻量控制在10%以下,坍落度控制在14cm以下,并與外加劑結合使用,以提高混凝土的和易性、泵送性,減少混凝土表面出現麻面的可能性,改善光潔度和色澤。
設計混凝土配合比中,采用了“正交試驗設計”的方法。針對當地水泥、砂石等原材料影響混凝土的多種因素進行分析,確定主要控制因素,優選出符合生產條件的最優方案組合。根據防火墻施工選擇c30、c35兩種強度等級的混凝土進行試驗。按jgj55-2000計算不同強度等級鏡面混凝土的水灰比,在基準水灰比的基礎上增加0.05,以此作為另外一種強度等級鏡面混凝土的水灰比,以影響混凝土強度、和易性、泵送性等重要指標。確定影響混凝土強度、和易性、泵送性等重要指標的7個相關因素為:水灰比、砂率、用水量、水泥品種、粉煤灰摻量、外加劑品種、外加劑摻量。選擇最佳配合比,砂子選擇中粗砂,第一施工方案:澆筑時先澆筑5-10cm厚的與接茬同標號的水泥砂漿,第一層砼澆筑300㎜左右,以后每層厚度控制在500㎜之內(用等于墻高的50×50㎜長木方,上部300處釘一個釘子,以后每隔500㎜釘一個釘子,用以控制混凝土澆筑厚度),用手電筒或手把燈,觀察下料厚度及振搗情況。
每道防火墻安排2-3人進行振搗,使用50mm插入式振搗棒,插入點間距40cm均勻分布。工作時,插入棒要快插慢拔,逐點移動,不得遺漏,做到均勻振實,以表面不在翻漿為準,振搗上一層時要插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。砼澆灌過程中,不可隨意挪動鋼筋,要加強檢查鋼筋保護層厚度及所有預埋件的牢固程度和位置的準確性。
第二施工方案:防火墻施工采用泵送,坍落度控制在14cm,每m3混凝土中水灰比為0.56-0.68,粉煤灰取代摻量10%的混凝土。防火墻較高,都在8m高;使用導管降低混凝土的下落高度,集中,逐一對稱、連續地澆注。混凝土振搗時,使用3-5臺振動棒,對稱或梅花狀布置,使混凝土中的氣泡,特別是吸附在鋼模上的小氣泡充分排盡,使混凝土振搗密實。在充分振搗的同時,要注意避免過振,澆注中如出現頂部砂漿過厚,可采取在其中加入一定量粗骨料,人工振拍密實或加入數根短鋼筋的方法,來確保防火墻上部斷面的強度。
四、質量控制
防火墻施工工藝運用的模板體系是鋼制大體積模板,槽鋼作模板背棱材料,按圖紙設計尺寸定型制作,然后在現場整體拼裝、支設;模板支設前將板面清理干凈,無污物、無浮銹,板面平整、光潔、然后涂刷油質脫模劑,脫模劑必須涂刷均勻、滿刷,不漏刷、模板使用時用棉絲將表面擦凈。
混凝土配合比要優化設計,工程施工前通過試配試驗選定適宜的混凝土顏色和與該顏色相配套的配合比。在施工過程中下述質量缺陷要嚴禁出現:①根部漏漿、爛根。②混凝土面模板拼縫明顯、混凝土錯臺。③附墻柱線角漏漿、起砂。④混凝土表面起皺。⑤混凝土表面存在氣泡。⑥混凝土表面顏色不一致,無光澤。⑦預埋件不平、歪斜、內陷。⑧對拉螺栓孔周圍漏漿、起砂。
4.1 模板接縫明顯、混凝土錯臺防治
大模板采用子母口連接,接縫處貼海綿條,模板拼裝后,將接縫處螺栓全部擰緊;在支模時,嚴格檢查相鄰模板是否平整,有無錯臺現象,如發現錯臺現象及時糾正。
4.2線角漏漿、起砂與不順直防治
大模板附墻柱陰角做成大陰角定型鋼模板,支設時注意定型大陰角順直,兩邊堵頭及附墻柱大陽角采用整塊模板與墻體緊貼,在支模時貼海綿條,并將全部螺栓擰緊。
4.3 混凝土表面氣泡的防治與消除
清水鏡面混凝土模板在混凝土澆筑過程中排水、透氣性差,因此混凝土振搗的質量水平很大程度決定于混凝土表面氣泡的多少。第一,混凝土應分層澆筑,采用測桿檢查分層厚度,如50cm一層,測桿每隔50cm刷紅藍標志線,測量時直立在混凝土表面上,以外漏測桿的長度來檢驗分層厚度,并配備檢查、澆筑用照明燈具,分層厚度應滿足要求,待第一層混凝土振搗密實,直至混凝土表面呈水平不再顯著下沉和產生氣泡為止,再澆筑第二層混凝土,在澆筑上層混凝土時,應插入下層混凝土5cm左右,以消除兩層之間的接縫;第二,混凝土振搗應插點均勻,快插慢拔,每一插點要掌握好振搗時間,一般振搗時間20~30s,過短不易搗實和氣泡排出,過長可能造成混凝土分層離析現象,致使混凝土表面顏色不一致;第三,混凝土振搗時,振動棒若緊靠模板振搗,則很可能將氣泡趕至模板邊,反而不利于氣泡排出,故振動棒應與模板保持150~200左右間隙,利于氣泡排出;第四,混凝土的坍落度、和易性和減水劑的摻入都對混凝土振搗
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變電站防火墻施工方案設計篇二
寧夏紅寺堡弘德新村20mwp光伏發電項目
變電站施工安全措施
批準:
審核:
編制:
南京中核能源工程有限公司
寧夏紅寺堡弘德新村20mwp光伏發電項目項目部
2018年6月5日
寧夏紅寺堡弘德新村20mwp光伏發電項目
一、目的和范圍:
1.1 目的
1.1.1 為了保證寧夏紅寺堡弘德新村20mwp光伏發電項目35kv變電站部分工程順利、有序、安全、高效的進行施工,特編寫該施工安全措施。
1.1.2、對35kv煉洞變電站工程的施工程序、平面布置、資源配置和質 量保證滿足業主的需求、確保變電站工程按期投產,作為該工程前期準備和施工組織專業設計的指導性文件。1.2 范圍
適用于寧夏紅寺堡弘德新村20mwp光伏發電項目35kv變電站部分工程施工。
1.3 編制依據、引用標準
1.3.1編制依據
1.3.1.1同類型變電站施工組織設計有關部份。
1.3.1.2同類型變電站施工經驗總結。
1.3.1.3施工現場實際調查。
1.3.1.4、相應的有關行業規范標準要求。
1.4 引用標準
1.4.1《電力建設安全健康與環境管理工作規定》、《建設工程質量管理條例》、《建設工程安全生產管理條例》 1工程概況
1.1工程概要
寧夏紅寺堡弘德新村20mwp光伏發電項目位于寧夏回族自治區吳忠市紅寺堡區弘德新村。
2工程特點
2.1該工程屬于擴建工程,具有較大的施工難度,工期緊張等因素。應充分了解已建成部分的工程,熟悉電纜溝走線,前期預留擴建位置等現場條件,熟悉地埋電纜走向,熟悉地下管道布置,合理安排工序,盡量使用機械化作業。
2.2施工期間,嚴格執行各種現場規范、要求,特別注重安全、文明施工,加強管理,規范行為。寧夏紅寺堡弘德新村20mwp光伏發電項目
2.3根據工程項目管理的特性,特別是項目的“不可逆”性,充分重視應用項目管理的軟科學管理手段,抓好人員配置、業務聯系、信息反饋三個關鍵以確保項目部組織順利運行。
二、目 標 1.總體目標
通過實施本措施,實現各類事故零目標。
2.總體目標分為安全施工指標和安全文明施工管理目標:
2.1 安全施工指標不發生重傷及以上人身事故;不發生一般及以上設備損壞事故;不發生負主要責任的一般及以上交通事故;不發生火災事故;事故頻率0;人員負傷率0。
2.2 安全文明施工管理目標
組織過程科學嚴密,區域功能合理布局;現場整潔,材料設備有序計劃堆放; 施工道路暢通,排水順暢;安全設施完善,標志醒目;安全文明施工管理資料記錄詳實、及時完整;施工人員遵章守紀,行為文明規范。三 安全文明施工管理
3.1安全文明施工教育培訓
3.1.1 進入項目部人員都必須進行安全學習,施工班組人員進場需進行安全培訓合格者才能進入現場施工。項目部需保存學習和考試記錄,并對所有人員進行登記,記錄進出場時間和有效證件編號等基本情況。
3.1.2 對從事電工、起重、焊接、機械操作人員等特種工作人員,必須進行有針對性的專業操作技術和安全規程學習,經相關管理部門考試合格后持證上崗操作,并定期進行復審。
3.1.3 對違章違紀或造成未遂事故的人員,應由項目部重新組織學習,考試合格方可上崗,每次學習不得少于1小時。四 安全文明施工檢查
4.1項目部應每周、班組應每天進行安全檢查,以消除隱患,確保施工安全。項目部的檢查應形成檢查及整改記錄,項目部的每月安全通報下發至各施工班組。寧夏紅寺堡弘德新村20mwp光伏發電項目
4.2 項目部安全文明施工檢查應有明確的目的和要求,并制定安全文明施工檢查表,檢查中做好記錄和整改工作。
4.3 安全文明施工檢查由項目部負責人組織項目各施工區域的施工負責人。4.4 對安全檢查中發現的問題,由項目部安全員填寫“安全文明施工問題通知書”,分送施工班組人員,限期整改,項目部安全員應進行復查并記錄。
4.5 項目部每周安全文明施工檢查的范圍:所內施工區、所外生產區、辦公區及生活區。五 安全文明施工例會
5.1 項目部每周進行一次安全工作例會,根據檢查情況制定整改措施,對下周安全文明施工重點進行策劃及布置,形成記錄。
5.2 班組每天的班前安全講話,交待當天作業的安全注意事項和安全措施、對策,做到“三交”(交任務、交安全、交技術)和查衣著、查勞動保護用品,并形成記錄。六 安全文明施工用電
6.1安裝、維修或拆除施工用電設施必須由專業電工完成。電工作業人員必須接受專業培訓,取得云南省經貿委頒發特種作業電工操作證,才能上崗工作。
6.2 停用的設備必須拉閘斷電,鎖好電源箱。
6.3 施工現場所有電源線的布設應滿足安全絕緣和安全距離要求,同時符合現場安全文明施工規劃的要求,并且安全美觀。
6.4配電盤放置要平衡牢固,并可靠接地,供電線路安裝整齊。7.6配電盤門、鎖完好,固定可靠,并有防雨措施。
6.5電焊機的一次線不宜長于3m,其一、二次線與電焊機連接處的上端必須有防護罩。有良好接地。
七 安全文明施工設施 寧夏紅寺堡弘德新村20mwp光伏發電項目
7.1 變電站施工的安全設施,主要為安全責任牌、安全提示牌、操作平臺、安全圍欄、低壓配電箱、便攜式卷線電源盤、滅火器及施工接地線等。
7.2 安全設施由項目部統一策劃布置,統一管理;定期檢查維護并形成記錄。7.3 安全設施未經項目部批準不能擅自拆除。
八 安全文明施工防火、防爆安全管理
8.1 進入項目施工的作業人員進行防火、防爆相關規定的教育及培訓。8.2 項目安全員為工地防火、防爆安全管理第一責任者,及時履行其職責。8.3 作業人員防火職責
8.3.1 每個施工人員應熟悉消防器材放置的地點及使用方法。
8.3.2 發現火險后要積極組織撲救,并同時向項目部或消防隊報警。
8.3.3 下班之前清理易燃物品,切斷電源,消除火種。
8.4 消防器材應有防雨設施,應放明顯易取處,并定期檢查。
8.5乙炔氣瓶、液化氣瓶應有安全閥、壓力表,避免碰撞、爆曬,氧氣瓶要有瓶蓋、橡皮圈,減壓器上要有安全閥,嚴禁沾染油脂,不得接近火源,且不能和易燃物在一起儲存。
8.6在變電站內動電、火焊應按規定辦理動火作業票。
九 安全文明施工機械、工器具管理制度
9.1施工常用的主要機具主要有:砼攪拌機、臺鉆、電焊機、打夯機、砂輪切割機、砼振動器、小型電動工具等。
9.2 固定設置的機具需經項目部統一策劃,掛設操作規程,不得隨意挪動。電源增設應急開關。
9.3 項目建立機具臺帳,每月進行檢查、維護、保養并作記錄。
9.4 機具必須正確使用并佩戴防護用品。
十 施工腳手架安全管理
腳手架在搭設好后須經安全員驗收后方可使用,安全員應形成記錄。使用過程中隨時檢查腳手架有無變形、傾斜等異常,一旦發現立即整改。十一 安全文明施工環境衛生監督管理
施工生產區每天下班前清理工作區域,垃圾、廢料清理出場集中堆放,定期處置。寧夏紅寺堡弘德新村20mwp光伏發電項目
十二 安全文明施工措施
12.1 變電站施工的安全防護用品主要為:安全帽、安全帶、安全繩、電焊手套、護目鏡、防塵防毒口罩等。
12.2 對下列工人,應根據工作情況分別供給防護用品
12.2.1 起重司機和助手,分別供給手套;
12.2.2 從事電氣焊、剔鑿、磨削作業人員應使用面罩或護目鏡;
12.2.3 對于所有施工或進現場人員都應配給安全帽;
12.2.4 對從事高空作業人員,應供給安全帶;
12.2.5 對從事其它有害健康工作的工人,都應根據需要分別供給防護用品。
12.3 安全防護用品根據使用期限,以舊換新。12.4 嚴格勞動紀律,遵守操作與安全規程
12.4.1 每天施工前,召開班前交底會,由班組長布置當天的施工內容,操作要求和應注意的問題,嚴格執行操作規程。規范化管理,進行安全交底、安全教育和安全宣傳,嚴格執行安全技術方案。
12.4.2 定期檢查和維護施工現場的各種安全設施和勞動保護器具,保證安全有效。
12.5 施工現場布置合理,物料堆放有序,便于施工操作。
12.6 施工現場的人員應佩帶有便于識別的(顏色區別)胸卡和安全帽。12.7 在車輛、行人通行的地方施工,應當設置溝井坎穴覆蓋物和施工標志。12.8 現場施工砂、石等零散和材料堆放場應盡可能使場面硬化。經常清理建筑垃圾,每天舉行一次清掃和整理施工現場活動,以保持場容場貌的整潔。
12.9 妥善處理泥漿水,未經處理不得直接排入排水設施和河流。
12.10 除設有符合規定裝置外,不得在施工現場熔融瀝青或者焚燒油氈、油漆以及其他會產生有毒有害煙塵和惡臭氣體的物質。
12.11 應采取有效措施控制施工過程中的揚塵、生活垃圾和零星建筑垃圾實行集體處理。
12.12尊重當地的民風民俗習慣,搞好民群關系。12.13重要施工方案和特殊施工工序的安全過程的控制 寧夏紅寺堡弘德新村20mwp光伏發電項目
雨季排水和降水施工措施:
1)挖土方前,應根據工程土質和地下水位情況制定排水和降水方案,并根據方案配置施工機具。
2)大型土方施工,應設置地面臨時排水溝或截水溝,其縱向坡度、斷面尺寸等,應根據施工地形、水文氣象資料、匯水面積和施工方法等計算確定,并應盡量與永久性排水設施相結合。
3)雨天不應進行填方的施工。如必須施工時,應分段盡快完成,且宜采用碎石類土和砂土,石屑等填料。現場設防雨和排水措施,防止地面水流入坑(槽)內。
十三 安全文明施工變電站進出管理
13.1 在為了保證35kv龍開口變電站工程施工,必須服從變電站管理制度。13.2 下列人員不得進入所內施工區域
13.2.1 飲酒后;
13.2.2 未正確佩戴安全帽;
13.2.3 赤膊者、穿拖鞋、涼鞋及未成年者;
13.2.4 外單位人員進入站內施工區域,須經過變電站管理者和項目部同意;
十四 安全文明施工勞務分包管理
14.1 對于由項目部直接管理,核算的施工班組,進場施工需服從項目部的安全文明施工管理。
14.2 本措施中的“規定”、“措施”,上述施工班組必須在施工過程中,嚴格遵守及實施。
14.3 其他需進入所內工作的設備廠家人員,經項目部許可方能進入站內工作,開工前,劃定工作界線,超出界線工作需經過項目部安全員同意。并與運行部門辦理相關入場手續。十五 項目交通安全管理
15.1 項目施工人員上下班通行應主動避讓過往車輛、牲畜,避免意外傷害。15.2 項目部使用的機動車輛應嚴格執行國家《道路交通安全法》。寧夏紅寺堡弘德新村20mwp光伏發電項目
15.3 所內施工車輛按平面圖規定路線限速行駛,行駛速度不得超過5km/h。并征得運行部門同意,辦理相關手續。十六 焊接、切割操作
16.1 進行焊接或切割工作時,操作人員應穿戴符合專業防護要求的勞動保護用品,衣著不得敞領卷袖。
16.2 進行焊接或切割工作時,應有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災的措施,并應防止灼傷。
16.3 進行焊接或切割工作時,必須經常檢查并注意工作地點周圍的安全狀態,有危及安全的情況時,必須采取防護措施。
16.4 在高處進行焊接或切割工作時,除應遵守高處作業的有關規定外,還應遵守下列規定:
16.4.1 工作開始前應清除下方的易燃物,或采取可靠隔離、防護措施,并設專人監護。
16.4.2 不得隨身帶著電焊導線或氣焊軟管登高或從高處跨越。此時,電焊導線、軟管應切斷電源或氣源后用繩索提吊。
16.4.3 在高處進行電焊作業時,宜設專人進行拉合閘和調節電流等工作。16.5 在焊接、切割地點周圍5m范圍內,應清除易燃、易爆物品;確實無法清除時,必須采取可靠的隔離或防護措施。
16.6 不宜在雨、雪及大風天氣進行露天焊接和切割作業。如確實需要時,應采取遮蔽雨雪、防止觸電和火花飛濺等措施。
16.7 盛裝過油脂或可燃液體的容器,在確認容器沖洗干凈后,方可進行焊接或切割。施焊或切割時,容器蓋口必須打開,工作人員嚴禁站在容器的封頭部位。
16.8 氣割與氣焊應使用乙炔瓶供氣。
16.9 焊接或氣割工作結束后,必須切斷電源或氣源,整理好器具,仔細檢查工作場所周圍及防護設施,確認無起火危險后方可離開。
16.10 焊工宜使用反射式鏡片,清除焊渣時應戴平光眼鏡。氣焊、氣割操作人員應戴防護眼鏡。
十七 安全組織技術措施
17.1 嚴格堅持“安全第一、預防為主”的方針,貫徹國家有關安全生產 寧夏紅寺堡弘德新村20mwp光伏發電項目
方針、政策、法令、法規。
17.2新進場施工人員進行教育培訓工作,做到有計劃、有內容、有記錄、有考核,合格后方可上崗。
17.3對于臨時性用工,在施工前,由施工負責人講解工作范圍,安全注 意事項和操作方法,由施工負責人帶領并對其安全負責。
17.4施工班組長在開工前與項目部簽訂施工安全責任書,以強化安全管 理,明確責任。施班組長為現場安全生產第一責任人。
17.5焊工、起重工、爆破工、電工、質檢員等特種專業工種人員,必須 持證上崗,不允許不具備資質的人員從事專業工種。
17.6 所有工程人員包括臨時性工作人員必須經過安全培訓,具有相關培訓記錄。所有工程人員應知道其安全生產的權利與義務(權利:知情權、建議權、批評和檢舉及控告權、拒絕權、緊急避險權、賠償權、勞動防護品權、教育和培訓權。義務:自律尊規的義務、自覺學習安全生產知識的義務、危險報告義務)。
17.7 堅決杜絕“違章、麻痹、不負責任”行為和堅決打擊“習慣性違章”,采用宣傳、考試、考核等手段,以鐵面機械的方式強化安全管理。
17.8 工程中應根據建設工程施工的特點、范圍,對施工現場中易發生重 大事故的部位、環節進行監控,制定施工現場安全生產事故應急救援預案。
17.9 現場安全員以及分項工作負責人必須督促被管理人員嚴格執行安全 規定,檢查中若發現違規行為,現場安全員以及分項工作負責人必須承擔同等連帶責任。
17.10 執行例會制度,定期對工作進行回顧性總結以及明確下一步工作重 點和根據具體情況變化進行相關調整,相互探討工作中的得失。例會按周、月組織召開,并有記錄。
17.11開工前做好危險點分析、危險源辨識,執行施工作業票制度。十八 施工電源操作安全技術措施
18.1 施工現場的機動車道與外電架空線路交叉時的最小垂直距離:
外電線路電壓 最小垂直距離(m)
1kv以下
6m 1-10kv
7m 35kv
7m 寧夏紅寺堡弘德新村20mwp光伏發電項目
18.2施工電源用電纜由所內檢修電源引出,在施工間隔處設公司標準的施工用電四級盤。
18.3 現場施工用電源盤應固定牢固,門鎖齊全,有防雨設施,接地明顯良好。18.4室外照明燈具距地面不得低于3m,室內燈具不得低于2.4m。
十九 防雷接地施工安全技術措施
19.1 校直接地扁鋼對折彎時其左右兩側及前方不得站人,使用榔頭校直時握榔頭的手不得戴手套,榔頭不能有松動現象。
19.2 敷設垂直接地樁時,不得手直接扶接地樁打錘,揮錘方向不得站人。19.3 接地線焊接時需戴個人防護用品。
19.4 垂直接地線敷設時,嚴禁兩人站在同一梯子上工作,梯子最高兩檔不得站人,梯子不得接長、墊高使用。使用梯子時,在梯子上工作應備工具袋,梯子有專人扶持,監護。
19.5 接地線的埋設深度及搭接長度須符合規范要求。
二十 防塵降噪控制措施
20.1 對變電所灰塵源進行有效控制,搬運土方點及路線進行撒水,盡量避免在大風天氣倒運土方。
20.2 對所內道路經常進行撒水清掃,垃圾灰塵及時運出所內。
20.3 散水泥和其他易飛揚的細顆粒散體材料應盡量安排在庫房內存放,露天堆放應嚴密遮蓋,運輸和卸運時防止遺散飛揚以減少灰塵。
20.4 施工現場的強噪聲機械要設置封閉的機械棚,盡可能避免夜間和午間進行電動振搗砼,強制攪拌砼,砂輪機切割金屬等。
20.5 對人為活動的噪聲應進行控制,特別要控制人為敲打、叫嚷、野蠻裝卸噪聲等現象,最大限度的減少噪聲擾民。二十一 高處作業安全文明施工措施
21.1 凡墜落高度基準面2m及以上有可能墜落的高處進行的作業均稱高處作業。21.2遇有六級及以上大風或惡劣氣候時,應停止露天作業。
21.3高處作業必須系好全身式安全帶(繩),安全帶(繩)應掛在上方的牢固可靠處。高處作業人員應衣著靈便,衣袖、褲腳應扎緊,穿軟底鞋 寧夏紅寺堡弘德新村20mwp光伏發電項目
21.4高處作業人員應配帶工具袋,較大的工具應系保險繩。傳遞物品應用傳遞繩,嚴禁拋擲。
21.5高處作業時,點焊的物件不得移動。切割的工件、邊腳余料等應放置在牢靠的地方,并防止墜落。20.5.交叉作業施工安全措施
21.1 施工中應盡量減少立體交叉作業。必須進行交叉時,施工負責人應事先組織交叉作業各方,確定各方的施工范圍及安全注意事項,各工序應密切配合,施工場地盡量錯開,以減少干擾。
21.2 垂直交叉作業時,層間必須搭設嚴密、牢固的防護隔離設施。
21.3 交叉作業場所的通道應保持暢通;有危險的出入口處應設圍欄或懸掛警告牌。
21.4 隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網等安全防護設施嚴禁任意拆除。必須拆時,應征得原搭設負責人的同意,在工作完畢后應立即恢復原搭設負責人驗收。嚴禁亂動非工作范圍內的設備、機具及安全設施。
21.5 交叉作業施工時,工具、材料、邊角廢料等嚴禁上下拋擲,應用工具袋、籮筐或吊籠等吊運。嚴禁在吊物下方接料或逗留。二十二 有毒有害作業安全技術措施
22.1油漆作業人員防護要求:
22.1.1患皮膚病、眼結膜病及對油漆等有嚴重過敏的人員不得從事該項工作;
22.1.2進行油漆作業應適當增加間歇時間;
22.1.3使用汽油、煤油、松香油、丙酮等稀釋劑時必須空氣流通,戴個人防護用品;
22.1.4進行噴漆工作時必須戴好防毒口罩并涂以防護油膏,作業地點應通風良好。
二十三 文明施工的實施方案
(1)嚴格執行國家、行業以及建設單位的有關規定,明確參與施工和管理的各有關人員的職責。
(2)制定文明施工管理細則,規定文明施工管理的工作程序;一切工作按程序辦理,并嚴格執行。寧夏紅寺堡弘德新村20mwp光伏發電項目
(3)施工現場的臨時設施,包括生產辦公區、施工生產區、倉庫、堆放場、臨時上下水管道、動力線路等,嚴格按施工組織設計確定的施工平面布置圖進行布置。
(4)嚴格控制進入現場的原材料、設備的品種和數量,標識清晰,堆放有序。
(5)施工現場場地進行平整,道路做到堅實暢通,修筑必要的排水措施,避免現場積水。
(6)盡早開始地下管道部分的施工,及時回填,不留余土。
(7)現場的施工垃圾定點放置,及時清理;污水、污物排放符合國家環境保護有關法律、法規的要求。
(8)合理安排施工工序和施工進度,減少不必要的交叉和重復。(9)合理安排現場布局,在施工現場懸掛“施工區域布置圖”,規定材料堆放區域、廢料堆放、施工臨時設施擺放、通道等的位置,各施工人員遵照執行。
(10)施工用電布置合理,場地排水和消防設施齊全,并安排專人管理,滿足施工需要。
(11)各施工班組文明施工責任區均要求隨時清潔現場,設垃極箱并定期清空。
(12)做好的文明施工教育工作,做到“工完料盡場地清”的良好施工環境。
變電站防火墻施工方案設計篇三
66千伏變電站2號主變擴建工程
一、工程概況
1、工程概況
本工程是#####66kv變電站2號主變擴建工程重點項目。,含施工圖設計工程量及 所有有關土建部分的工程量,包括土建部分未體現的漏項工程量及所內接地網施工。
2、編制依據
(1)、遼寧電網建設與改造技術導則》(試行);(2、其他工程設計有關的規程、規范(3)、撫順供電公司提供施工圖紙;
二、主要工序施工方法
1、施工順序
本工程采取自下而上,先基礎(電纜溝),后地面的施工順序,地面面層需待墻面、裝修等全部完成后,方可進行施工。
2、施工準備
(1)、根據工程實際情況,建立強有力的項目領導班子,建立健全生產、技術、質量、安全、文明施工、消防保衛等各項管理規章制度,確保工程順利進行。(2)、技術準備工作
a、組織各專業相關人員熟悉現場和圖紙做好施工技術準備工作。b、精心編制施工組織設計,做好各項技術交底工作。c、搞好主要材料翻樣委托加工和編制主要材料計劃。(3)、協調好各方面的關系
a、明確項目部內部的職責分工、獎罰制度;
b、協調好電氣安裝隊伍的關系,統一安排,使各專業之間互相配合,為順利施工創造有利條件。
c、協調好與業主之間的關系,積極主動地想業主之所想,急業主之所急,與業主之間的合作關系是本工程施工合同全面履行的基礎條件。
(4)、勞動力部署
按照開工日期和勞動力需用量計劃,組織工人進場,安排好職工生活,并進行安全、防火和文明施工等教育。施工現場除配備現場管理人員外,根據質量、工期要求,按照工人的技術水平配備勞動力。
?1? 66千伏變電站2號主變擴建工程
3、基礎施工
(1)、測量放線
根據甲方所提供的控制點放定位點座標控制地溝位置,依據土方開挖方案的放坡點放出開槽線。
(2)、土方開挖
根據測量放線人員所放出的開挖控制線向下挖土,并根據土方開挖方案所確定的放坡系數進行放坡,確保不會對墊層下土方的原土部被破壞。清運出來的土方不得堆積在距離坑定邊線10米以內的范圍,以確保邊坡不會因坑邊堆積荷載過重而滑坡,并為方便后續回填,挖出的土方暫時堆放在場地之內。
(3)、要做好基坑降排水措施,防雨排水的充足準備。(4)、墊層施工
土方開挖完成后應請甲方監理等單位進行基坑驗槽,合格后進入下道工序施工,對槽底進行清理和整平,然后由木工支設墊層模板,完成后由工長和質檢員復查墊層的數量和截面尺寸,沒有問題方可進行混凝土墊層施工,混凝土墊層施工時應振搗密實、平整。
(5)、鋼筋綁扎
鋼筋綁扎前對工人進行交底,保證基礎梁鋼筋按質按量完成綁扎,對砼保護層的保證方式,鋼筋下料,成型等具體措施詳見鋼筋工程施工方案。
(6)、模板支設
模板支設前應對工人進行交底,支設過程中檢查檢查保證截面尺寸的構造措施等,應遵照模板工程施工方案進行。
(7)、基礎砼澆筑
底板鋼筋綁扎、預留孔洞完成報監理驗收合格后進行砼澆筑,澆筑砼之前必須對工人進行交底,對澆筑砼經常會出現的質量問題進行強化教育,保證基礎砼澆筑、振搗密實。詳見砼工長專項施工方案
4、混凝土工程
(1)、澆筑方法
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a、施工前應根據澆筑的砼量、強度、澆筑順序編制作業方案。并辦理好隱蔽工程驗收手續,模板已清理干凈,并淋水濕潤。
b、澆筑不同強度砼,應先高,后低,高強度砼完成后,再澆低強度砼。
c、砼振搗:采用插入式振搗器,插入點間距為400mm,每一點振搗時間為20-30秒,同時注意分層澆注時,每層砼厚度應不超過振搗捧長的1.25倍,在振搗上層時應插入下層中50mm左右,以消除兩層之間的接縫。同時在振搗上層砼時要在下層砼初凝之前過行。
d、澆筑砼時,應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況,當發現有變形。移位時,應立即停止澆注,并應在已澆注的砼初凝前修理好。
(3)、砼養護:砼澆注12小時后,應鋪草簾復蓋,應經常澆水養護,達到需要的濕度。
5、鋼筋工程
(1)、鋼筋進場時必須有出廠合格證,鋼筋復驗合格證。鋼筋的材質必須符合要求。(2)、鋼筋施工人員必須熟悉圖紙,認真填寫鋼筋下料單、加工料牌。(3)、鋼筋φ14以下(包括φ14)采用搭接連接,φ14以上采用焊接連接。
(4)、鋼筋加工應根據鋼筋下料單統一加工,加工好的鋼筋按不同的規格、尺寸掛牌堆放(5)、將成型好的鋼筋要分類堆放并做好標識工作,成型后的鋼筋要及時綁扎,防止久放被雨水侵蝕生銹。
(6)、鋼筋綁扎時先清除模板上的雜物,按設計要求鋪設鋼筋,鋼筋必須綁牢,不允許出現松扣、漏扣現象。鋼筋保護層厚度按設計取值,厚度控制采用砂漿墊塊
(7)、鋼筋工程施工完畢后要認真做好自檢。專檢工作,會同甲方、監理等進行復檢,并在隱蔽工程驗收記錄上簽字認可后方可施工砼。
6、模板工程
(1)、所有結構砼模板采用多層膠合板(厚度18mm),支撐采用鋼支撐(碗口架),排檔采用松木方料50mm×80mm。
(2)、校正截面尺寸、位置、標高并加以固定,用線錘檢查垂直及軸線位移,誤差應控制在2㎜內。
(3)、隨時校正預埋件位置,避免錯位、遺漏。
7、砌筑工程
(1)、燒結磚應提前1~2天澆水濕潤,燒結普通磚含水率宜為10%~15%。選擇砌磚
?3? 66千伏變電站2號主變擴建工程
方法,宜采用“三一” 砌磚法,即一鏟灰,一塊磚,一揉壓的砌筑方法。
(2)、設置皮數桿:在磚砌體轉角處、交接處應設置皮數桿,皮數桿上標明磚皮數、灰縫厚度以及豎向構造的變化部位。皮數桿間距不應大于15m。在相對兩皮數桿上磚上邊線處拉準線。
(3)、清理:清理砌體處殘存的砂漿、垃圾等雜物。
(4)、設計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑時正確留出或預埋,未經設計同意,不得打鑿墻體和墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300㎜的洞口上部,應設置過梁。
8、內墻面乳膠漆工程
(1)、施工工藝
基層處理→涂刷稀乳液→滿刮膩子→刷第一遍乳膠漆→刷第二遍乳膠漆→刷第三遍乳膠漆。
(2)、操作方法:
a、基層處理:應當特別注意,基層應表面平整,紋理質感均勻一致,否則會因光影作用而使涂膜顏色顯得深淺不一致。基層表面不宜太光滑,以免影響涂料與基層的粘結力。
b.涂刷稀乳液:為了增強基層與膩子或涂料的粘結力,可以在批刮膩子或涂刷涂料之前,先刷一遍與涂料體系相同或相應的稀乳液,這樣稀乳液可以滲透到基層內部,使基層堅實干凈,增加與膩子或涂層的結合力。
c、滿刮膩子:內墻和頂棚應滿刮乳膠涂料膩子2~3遍,第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接一刮板,接頭不得留槎,最后收頭要干凈利落。干燥后用砂紙磨平磨光,并清掃干凈。第二遍用膠皮板豎向滿刮,干后用砂紙磨平磨光并清掃干凈。第三遍用膠皮板刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子,將墻面刮平刮光,干燥后用細砂紙磨平磨光,但不得將膩子磨穿。最后將粉塵擦凈。
d、刷第一遍乳膠漆:涂刷順序是先頂板后墻面,墻面是先上后下。乳膠漆可用排筆涂刷或滾涂。涂刷前應將涂料攪勻,并將其稀釋,經滿足施工要求。施工時,涂料的涂膜不宜過厚或過薄。過厚時易流墜起皺,影響干燥和施工質量;過薄,又不能發揮涂料的作用。一般以充分蓋底、不透虛影、表面均勻為宜。干燥后復補膩子,膩子干后用砂紙磨光,清掃干凈。
e、刷第二遍乳膠漆:操作方法與第一遍相同。使用前充分攪勻,如不很稠,不宜再稀釋,以防露底。涂膜干燥后,用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛等雜物磨掉,磨光滑后清掃干凈。
?4? 66千伏變電站2號主變擴建工程
f、刷第三遍乳膠漆:第三遍乳膠漆的操作要求與第二遍相同。由于乳膠漆的涂膜干燥快,應連續操作,涂刷時從一端開始,逐漸向另一端,要上下順刷相互銜接,后一排緊接前一排,避免干燥后出現接頭。
9、腳手架工程
(1)、材料進場后應進行嚴格檢查,鋼管要有產品合格證,鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道,并且必須涂有防銹漆。(2)、扣件應有產品合格證,有裂縫變形的嚴禁使用,新舊扣件均應進行防銹處理。(3)、腳手架與建筑物水平方向按二步三跨設一剛性拉結點,拉結點做法:予埋400mm長鋼管在砼梁內,然后用直角扣件與架體連接。每層轉角處第一根立桿必須拉結,重直方向按每樓層設一剛性拉結點,所有拉結點按梅花形上下錯開設置,保證牢固,不移動變形。(4)、立桿與大橫桿交點處,設置小橫桿,兩端固定在立桿上,小橫桿伸出立桿凈長度20cm,并盡量保持一致。
(5)、腳手架外側設剪刀撐,由腳手架端頭開始,按每水平距離6m設置一排剪刀撐,剪刀撐鋼管與地面成58度角,自下而上,左右連續貫通設置。
(6)、腳手架外側應設1.2m高鋼管防護欄桿,并采用合格的密封安全網封閉,里側鋪設腳手板,且滿鋪綁扎牢固。
三、施工現場平面布置
1、根據建設單位提供的總平面圖,結合該工程施工的需要,設計施工平面布置圖。
2、根據現場實際情況,該工程不考慮圍場作業,對現場進行緊湊合理的布置,必要的辦公、材料用房,生產用房全部現場解決。
3、裝修材料、水、電等設備安裝材料,進行室內存放或加工,并做到防雨防潮處理。
4、施工用水--利用建設單位提供的水源,安裝臨時消火栓,并做出明顯標志。
5、施工用電要求使用五芯電纜配電系統采用“三級配電兩級保護”,開關箱(末級)必須裝設漏電保護器,實行“一機一閘”,每臺設備有各自專用的開關箱。
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四、質量保證措施
1、質量目標
(1)、為體現我司對本工程的重視,將該工程列入公司重點工程項目,對施工全過程實施全面有效的控制。
(2)、建立質量管理體系,嚴格按照設計圖紙和現行規范施工,并承諾本工程質量達到國家現行驗收標準。
2、質量保證體系
(1)、本工程質量控制和質量管理將嚴格執行本公司根據gb/t19000一is09001系列國際標準編制的《質量手冊》、《程序文件》及相關作業指導書。
(2)、在本工程中我司將建立健全施工過程的質量保證體系,對工程實施質量預控法,提高操作人員的操作水平及管理人員的管理效能,有目的、有預見地采取有效措施,有效防止施工中的質量問題,把事后檢查為主的質量管理方法轉變為以控制工序及因素為主的質量管理方法,達到預防為主的目的。
3、質量保證措施
(1)、挑選綜合實力強:加強對操作工人的培訓,提高工人素質,選擇好作業班組也是保證工程質量和進度的關鍵。
(2)、健全工地施工管理制度:主要的工地施工管理制度有:勞動紀律;安全紀律:防火措施;用電規定等。
(3)、建立質量崗位責任制:
貫徹“誰管生產,誰就管質量;誰施工,誰就負責質量;誰操作,誰就保證質量”的原則,實行工程質量崗位責任制,并采用行政和經濟手段來保證工程質量崗位責任制的施。主要的崗位責任制有:項目經理崗位責任制;內業技術員崗位責任制;專業工長崗位責任制;質檢員崗位責任制。
五、施工現場組織機構
1、在本項目配備由項目經理、項目技術負責人、施工員、質檢員、安全員、材料員、技術員、等組成的項目管理班子,其人員構成、職責、管理層次及關系見項目組織機構圖,擬配備的項目管理班子成員均持證上崗。
2、從項目經理、項目技術負責到現場各類專業人員,我們都將選派能力強、素質高、有類似
?6? 66千伏變電站2號主變擴建工程
工程施工經驗,具有拼搏、奉獻和敬業精神的人員,組建精干、高效的項目經理部。層次分明、分工明確、責任到人的原則。
六、安全文明施工措施
1、加強安全教育,強化安全意識
(1)、對進場職工,必須進行公司、項目及班組三級安全教育,把“建筑安裝工作安全技術操作規程”作為安全教育的重要內容。
(2)、電工、焊工、架子工、機械操作工、起重工、爆破工等特種作業工種,除進行安全教育外,還須參加特種作業工種培訓,經考核合格方能持證上崗。
(3)、運用安全標志、板報、標語、安全會等多種形式,不斷增強廣大職工的安全意識。(4)、在每道工序開工或變換施工環境時,在技術交底時必須同時作安全技術交底,提示注意事項,強制按安全操作規程進行操作,確保安全施工。
2、現場安全防護
施工現場各項安全管理工作采取專職和兼職相結合,平時檢查與定期檢查相結合,施工高峰與冬、雨季施工階段要組織專項檢查,檢查的重點圍繞觸電、機械傷人、高墜、物體打擊等事故隱患,檢查中發現的問題,必須書面提出限期糾正,并由項目質安部跟蹤檢查。(1)、依據《建筑施工安全評分標準》(jgj 59-99)和現場實際防護要求,規范布置現場安全防護。
(2)、按《施工現場臨時用電安全技術規范》(jgj 46-88)要求,進行臨時用電安全防護:采用“三相五線制”,“三級配電、二級保護”,“一機一閘一配電”等安全措施。
(3)、按《建筑施工高處作業安全技術規范》(jgj 80-91)要求,規范“三寶、四口和五臨邊”的安全防護,規范使用安全帽、安全網和安全帶,在樓梯口、預留洞口、通道口等搭設防護欄桿,禁止向下拋物。
(4)、加強施工機具的安全防護,施工機具有專人操作,實行操作人員持證上崗制度,機械設備設置漏電保護器,型鋼井架、攪拌機等設備要有可靠接地。
(5)、消防保衛管理,建立明火使用制度,加強管理,配備足夠的消防用具及設施,易發火災區掛滅火器。
(6)、易然物品應相對集中放置在安全區域并應有明顯標識。施工得大量積存可然材料。(7)、易然易爆材料的施工,應避免敲打、碰撞、摩擦等可能出現火花的操作。配套使用的
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照明燈、電動機、電氣開關,應有安全防爆裝置。
(8)、使用油漆等揮發性材料時,應隨時封閉其容器。擦拭后的棉砂等物品應集中存放且遠離熱源。
(9)、施工現場動用電氣焊等明火時,必須清除周圍及焊渣滴落區的可燃物質,并設專人監督。
七、勞動力安排
1、按照開工日期和勞動力需用量計劃,組織工人進場,安排好職工生活,并進行安全、防火和文明施工等教育。
2、由于各個施工階段的工程內容和工作量各不相同,勞動力的工種和人數需根據工程的進展情況進行調配。
3、前期準備階段:管理人員全部到位,工人調入木工、瓦工、放線工、暫設電工等,總數約10人。
4、基礎階段:現場工人增加瓦工、木工、力工,混凝土工、鋼筋工、電焊工,總數約20人。
主體階段:繼續增加瓦工、木工、力工,混凝土工、鋼筋工、電焊工等,總數約20人。收尾驗收階段:現場留木工、油工、電工、,總數約10人。
勞動力調配需配合業主和總包的總體進度要求,在保證工期的前提下避免現場窩工。
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66千伏變電站 2號主變擴建工程
施 工 方 案
工程集團有限公司
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變電站防火墻施工方案設計篇四
一、工程概況:
北京通州500kv變電站主變區域設有7道鋼筋混凝土全現澆防火墻,每道防火墻長15m、高8.1米、墻厚0.38m,并且防火墻設有兩道600×600mm附墻柱,施工工藝要求為鏡面混凝土。
二、施工質量標準
觀感標準:確保防火墻幾何尺寸準確,混凝土結構陽角倒角線條通順,混凝土表面
平整、光滑、有光澤、顏色一致。無明顯接槎痕跡,無蜂窩麻面,無氣泡,模板拼縫必須嚴密。
施工標準:規范標準表面平整度不大于3mm,垂直度不大于5mm,國優要求表面平整度不大于2mm,垂直度不大于4mm。
三、施工方案
防火墻模板采用鋼制大模板,由工廠加工制作,現場拼裝后吊裝,大模板安拆使用20t汽車吊,大模板支頂搭設滿堂紅鋼管腳手架,由架子綁斜桿支頂,混凝土采用商品混凝土,提高1-2個強度等級,采用c35,混凝土采用泵送。
本分部工程施工有兩個施工方案,第一個施工方案分兩次施工,第一次施工到防火墻高4.1米,第二次施工從防火墻4.1米處至防火墻頂部;第二個施工方案為一次澆灌成型。第一個施工方案砼澆筑、振搗容易控制,不易產生水紋及麻面但存在接縫問題;第二個施工方案一次澆灌到頂,解決了施工縫問題但混凝土自由坍落度不易控制,混凝土容易產生離析,在施工中采用φ150帆布溜管下料,將自由坍落度控制在3m以內,以減少混凝土離析問題。
3.1防火墻鋼筋施工
防火墻鋼筋綁扎前應做好抄平放線工作,注意水平標高,彈防火墻外皮尺寸線,按線布置鋼筋,防火墻插鐵下端用90°彎鉤與帶形基礎鋼筋網片進行綁扎,兩側設纜繩固定。防火墻鋼筋搭接時,應根據彈好的外皮尺寸線,檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數量、長度,如不符合要求時,應進行處理。
綁扎前先整理調直下一層伸出的搭接筋,并將銹皮、水泥漿等污垢清除干凈。根據標高檢查下層伸出的搭接筋處砼表面標高是否符合圖紙要求,如有松散不實和浮漿之處,要剔除,清理干凈。
防火墻豎向鋼筋接頭,采用綁扎接頭,接頭位置50錯開,錯開距離大于1.3倍的搭接長度。墻體鋼筋搭接長度必須按《砼結構工程施工質量驗收規范gb5024》表b.0.1最小搭接長度并乘以兩個系數執行。附墻柱鋼筋大于φ22采用直螺紋連接,其相臨接頭應錯開35d且大于500毫米。
調整施工縫處鋼筋后,計算整柱箍筋數量,按箍筋接口循環錯開方式套入主筋,柱內鋼筋最低機械接頭距接茬750mm,連接好后劃箍筋位置線綁扎箍筋,主筋上安裝環形塑料墊塊以確保保護層厚度準確。
為確保鋼筋定位正確,保護層準確,設置鋼筋定位框。防火墻定距框:定距框梯凳片用比墻筋直徑大2mm的鋼筋制作,梯凳片控制水平筋間距,間距為1.2m,梯凳片上、中、下各設一道頂模筋,以控制墻體厚度。
定距框、支撐梯子凳制作:根據不同部位、不同尺寸要求,統一用無齒鋸下料,定距支撐筋端面涂防銹漆觸接模板,其斷面尺寸一般比結構尺寸小2mm。
3.2防火墻大模板
防火墻為清水混凝土墻面,模板采用鋼制組拼式大模板。本工程特定做兩套防火墻模板,(詳見附后模板詳圖)防火墻分兩次支模,兩次澆筑。工藝流程如下
第一施工方案:施工準備→定位放線→搭設滿堂紅碗扣腳手架→綁扎鋼筋→安裝模板→調整模板、緊固對拉螺栓→模板驗收→澆筑第一層混凝土→綁扎鋼筋→安裝模板→調整模板、緊固對拉螺栓→模板驗收→澆筑第二層混凝土→拆模→模板清理。
第二施工方案:施工準備→定位放線→搭設滿堂紅碗扣腳手架→綁扎鋼筋→安裝模板→調整模板、緊固對拉螺栓→模板驗收→→澆筑混凝土→拆模→模板清理。
模板進現場后,依據配板設計要求清點數量,核對型號;大模板安裝前進行施工技術交底。組拼式大模板現場組拼時,用醒目字體按模位對模板重新編號。搭設滿堂紅腳手架,進行樣板墻的試安裝,經驗證模板幾何尺寸、接縫處理、零部件等準確后方可正式安裝;同時放出模板內側線及外側控制線作為安裝基準;模板安裝時按模板編號順序遵循先中間、后兩邊的原則安裝就位;最后安裝兩端堵頭。大模板安裝時根部和頂部要采取固定措施。
第一施工方案:第一次支模高度4.1米,合模前必須通過隱蔽工程驗收;模板與混凝土接觸面清理干凈、涂刷隔離劑,刷過隔離劑的模板遇雨淋或其他因素失效后必須補刷;安裝后,對模板進行檢查和調整,沒問題后,進行下一道工序施工。已澆筑的混凝土強度達到1.2n/㎜2進行下道工序;進行第二次支模至設計標高。
大模板支撐必須牢固、穩定,支撐點設在堅固可靠之處,大模板第一次施工與滿堂紅架子設上、中、下三道鋼管斜支撐,最后一步除設斜支撐外,加一道纜繩,以便控制大模板的穩定性,支撐和纜繩
變電站防火墻施工方案設計篇五
一、工程概況:
北京通州500kv變電站主變區域設有7道鋼筋混凝土全現澆防火墻,每道防火墻長15m、高8.1米、墻厚0.38m,并且防火墻設有兩道600×600mm附墻柱,施工工藝要求為鏡面混凝土。
二、施工質量標準
觀感標準:確保防火墻幾何尺寸準確,混凝土結構陽角倒角線條通順,混凝土表面平整、光滑、有光澤、顏色一致。無明顯接槎痕跡,無蜂窩麻面,無氣泡,模板拼縫必須嚴密。
施工標準:規范標準表面平整度不大于3mm,垂直度不大于5mm,國優要求表面平整度不大于2mm,垂直度不大于4mm。
三、施工方案
本分部工程施工有兩個施工方案,第一個施工方案分兩次施工,第一次施工到防火墻高4.1米,第二次施工從防火墻4.1米處至防火墻頂部;第二個施工方案為一次澆灌成型。第一個施工方案砼澆筑、振搗容易控制,不易產生水紋及麻面但存在接縫問題;第二個施工方案一次澆灌到頂,解決了施工縫問題但混凝土自由坍落度不易控制,混凝土容易產生離析,在施工中采用φ150帆布溜管下料,將自由坍落度控制在3m以內,以減少混凝土離析問題。
3.1防火墻鋼筋施工
防火墻鋼筋綁扎前應做好抄平放線工作,注意水平標高,彈防火墻外皮尺寸線,按線布置鋼筋,防火墻插鐵下端用90°彎鉤與帶形基礎鋼筋網片進行綁扎,兩側設纜繩固定。防火墻鋼筋搭接時,應根據彈好的外皮尺寸線,檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數量、長度,如不符合要求時,應進行處理。
綁扎前先整理調直下一層伸出的搭接筋,并將銹皮、水泥漿等污垢清除干凈。根據標高檢查下層伸出的搭接筋處砼表面標高是否符合圖紙要求,如有松散不實和浮漿之處,要剔除,清理干凈。
調整施工縫處鋼筋后,計算整柱箍筋數量,按箍筋接口循環錯開方式套入主筋,柱內鋼筋最低機械接頭距接茬750mm,連接好后劃箍筋位置線綁扎箍筋,主筋上安裝環形塑料墊塊以確保保護層厚度準確。
定距框、支撐梯子凳制作:根據不同部位、不同尺寸要求,統一用無齒鋸下料,定距支撐筋端面涂防銹漆觸接模板,其斷面尺寸一般比結構尺寸小2mm。
3.2防火墻大模板
防火墻為清水混凝土墻面,模板采用鋼制組拼式大模板。本工程特定做兩套防火墻模板,(詳見附后模板詳圖)防火墻分兩次支模,兩次澆筑。工藝流程如下
第一施工方案:施工準備→定位放線→搭設滿堂紅碗扣腳手架→綁扎鋼筋→安裝模板→調整模板、緊固對拉螺栓→模板驗收→澆筑第一層混凝土→綁扎鋼筋→安裝模板→調整模板、緊固對拉螺栓→模板驗收→澆筑第二層混凝土→拆模→模板清理。
第二施工方案:施工準備→定位放線→搭設滿堂紅碗扣腳手架→綁扎鋼筋→安裝模板→調整模板、緊固對拉螺栓→模板驗收→→澆筑混凝土→拆模→模板清理。
[nextpage]模板進現場后,依據配板設計要求清點數量,核對型號;大模板安裝前進行施工技術交底。組拼式大模板現場組拼時,用醒目字體按模位對模板重新編號。搭設滿堂紅腳手架,進行樣板墻的試安裝,經驗證模板幾何尺寸、接縫處理、零部件等準確后方可正式安裝;同時放出模板內側線及外側控制線作為安裝基準;模板安裝時按模板編號順序遵循先中間、后兩邊的原則安裝就位;最后安裝兩端堵頭。大模板安裝時根部和頂部要采取固定措施。
緊固對拉螺栓時應用力得當,不得使模板表面產生局部變形;大模板安裝就位后,對縫隙及連接部位可采取堵縫措施,防止漏漿、錯臺現象。
大模板安裝允許偏差及檢驗方法
項目規范允許偏差(mm)國優允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置43尺量檢查范文網【】
截面內部尺寸±2±2尺量檢查垂直度54線墜及尺量檢查相鄰模板板面高低差22平尺及塞尺量檢查表面平整度<3<2上口拉直線尺檢查下口按模板定位線為基準檢查大模板拆除時的混凝土強度結構強度達到設計要求;當設計無具體要求時,能保證混凝土表面及棱角不受損壞;大模板的拆除順序應遵循先支后拆,后支先拆得原則;拆除有支撐的大模板時,先拆除模板與混凝土結構之間的對拉螺栓及其他連接件,松動地角螺栓,使模板后傾與墻體脫離開;任何情況下,嚴禁操作人員站在模板上口采用晃動、撬動或用大錘砸模板的方法拆除模板;拆除的對拉螺栓、連接件及拆模用工具必須妥善保管和放置,不得隨意散放在操作臺上,以免吊裝時墜落傷人;起吊大模板前先檢查模板與混凝土墻體之間所有對拉螺栓、連接件是否全部拆除,必須在確認模板和混凝土墻體之間無任何連接后,方可起吊大模板,移動模板時不得碰撞墻體;
大模板及配件拆除后,及時清理干凈,對變形和損壞的部位及時進行維修。第二施工方案與第一施工方案施工過程相同,僅是模板支設一次。
3.3防火墻砼澆筑
防火墻不僅要求混凝土的強度達到設計值,而且要求混凝土級配優良、便于澆搗、不離析、力學性能穩定、早期強度高、有韌性、性能和體積穩定、色澤一致,以提高建筑物的耐久性和美觀性。要達到這些要求,配制鏡面混凝土時,需加入一定量ⅱ級或ⅱ級以上的粉煤灰,粉煤灰摻量控制在10%以下,坍落度控制在14cm以下,并與外加劑結合使用,以提高混凝土的和易性、泵送性,減少混凝土表面出現麻面的可能性,改善光潔度和色澤。
設計混凝土配合比中,采用了“正交試驗設計”的方法。針對當地水泥、砂石等原材料影響混凝土的多種因素進行分析,確定主要控制因素,優選出符合生產條件的最優方案組合。根據防火墻施工選擇c30、c35兩種強度等級的混凝土進行試驗。按jgj55-2000計算不同強度等級鏡面混凝土的水灰比,在基準水灰比的基礎上增加0.05,以此作為另外一種強度等級鏡面混凝土的水灰比,以影響混凝土強度、和易性、泵送性等重要指標。確定影響混凝土強度、和易性、泵送性等重要指標的7個相關因素為:水灰比、砂率、用水量、水泥品種、粉煤灰摻量、外加劑品種、外加劑摻量。選擇最佳配合比,砂子選擇中粗砂,[nextpage]第一施工方案:澆筑時先澆筑5-10cm厚的與接茬同標號的水泥砂漿,第一層砼澆筑300㎜左右,以后每層厚度控制在500㎜之內(用等于墻高的50×50㎜長木方,上部300處釘一個釘子,以后每隔500㎜釘一個釘子,用以控制混凝土澆筑厚度),用手電筒或手把燈,觀察下料厚度及振搗情況。
每道防火墻安排2-3人進行振搗,使用50mm插入式振搗棒,插入點間距40cm均勻分布。工作時,插入棒要快插慢拔,逐點移動,不得遺漏,做到均勻振實,以表面不在翻漿為準,振搗上一層時要插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。砼澆灌過程中,不可隨意挪動鋼筋,要加強檢查鋼筋保護層厚度及所有預埋件的牢固程度和位置的準確性。
第二施工方案:防火墻施工采用泵送,坍落度控制在14cm,每m3混凝土中水灰比為0.56-0.68,粉煤灰取代摻量10%的混凝土。防火墻較高,都在8m高;使用導管降低混凝土的下落高度,集中,逐一對稱、連續地澆注。混凝土振搗時,使用3-5臺振動棒,對稱或梅花狀布置,使混凝土中的氣泡,特別是吸附在鋼模上的小氣泡充分排盡,使混凝土振搗密實。在充分振搗的同時,要注意避免過振,澆注中如出現頂部砂漿過厚,可采取在其中加入一定量粗骨料,人工振拍密實或加入數根短鋼筋的方法,來確保防火墻上部斷面的強度。
四、質量控制
防火墻施工工藝運用的模板體系是鋼制大體積模板,槽鋼作模板背棱材料,按圖紙設計尺寸定型制作,然后在現場整體拼裝、支設;模板支設前將板面清理干凈,無污物、無浮銹,板面平整、光潔、然后涂刷油質脫模劑,脫模劑必須涂刷均勻、滿刷,不漏刷、模板使用時用棉絲將表面擦凈。
混凝土配合比要優化設計,工程施工前通過試配試驗選定適宜的混凝土顏色和與該顏色相配套的配合比。在施工過程中下述質量缺陷要嚴禁出現:①根部漏漿、爛根。②混凝土面模板拼縫明顯、混凝土錯臺。③附墻柱線角漏漿、起砂。④混凝土表面起皺。⑤混凝土表面存在氣泡。⑥混凝土表面顏色不一致,無光澤。⑦預埋件不平、歪斜、內陷。⑧對拉螺栓孔周圍漏漿、起砂。
4.1模板接縫明顯、混凝土錯臺防治
大模板采用子母口連接,接縫處貼海綿條,模板拼裝后,將接縫處螺栓全部擰緊;在支模時,嚴格檢查相鄰模板是否平整,有無錯臺現象,如發現錯臺現象及時糾正。
4.2線角漏漿、起砂與不順直防治
大模板附墻柱陰角做成大陰角定型鋼模板,支設時注意定型大陰角順直,兩邊堵頭及附墻柱大陽角采用整塊模板與墻體緊貼,在支模時貼海綿條,并將全部螺栓擰緊。
4.3混凝土表面氣泡的防治與消除
4.4消除混凝土表面顏色不一致、無光澤
混凝土表面顏色一致、光滑、有光澤是清水鏡面混凝土的一個顯著特征,如何防止混凝土表面顏色不一致或無光澤就顯得較為重要,因此我們要做,第一,涉及到混凝土配合比問題,即同一批混凝土構件、混凝土所用地材、水泥應同廠家、同品牌、同批號,攪拌混凝土必須嚴格按配合比施工,材料計量應準確;第二,外加劑的選用也很重要,部分外加劑的摻入可能對混凝土外觀顏色造成一定程度的影響,故混凝土配合比確定后,在施工正式工程前,要做樣板墻,若有問題,配合比還可做適當變動與調整;第三,摻加外加劑的混凝土攪拌時間應適當延長,使之充分攪拌均勻,充分溶合;第四,混凝土在保證振搗密實的情況下,不宜長時間振搗和重復振搗,以免造成混凝土分層離析,致使混凝土表面顏色不一致,若因構件表面浮漿較厚,可采用加入適當清潔石子再適度二次振搗的辦法,避免表面一層混凝土與下部混凝土顏色不一致;第五,在不影響周轉材料使用的情況下,盡量晚拆模板,一方面使構件在模板內充分養護,防止水分過早散失,另一方面可避免采用澆水養護造成摻有砂、灰塵的污水意外流至混凝土構件表面,造成污染,影響觀感,當然構件養護也可考慮拆模后立即覆塑料薄膜的辦法,利用混凝土表面蒸凝水自然養護。
[nextpage]4.5預埋件不平、歪斜、內陷的防治
防火墻預埋件位置要求精確,施工難度較大,為防止出現預埋件不平、歪斜、內陷等質量問題,第一,因預埋件上有較多錨筋或其他錨固件需電焊焊接,而焊接時因受熱受力不均,極易產生埋件變形,對于平面埋件則造成表面不平等現象,因此預埋件在用于工程前,必須逐根逐塊檢查,對于變形者采用千斤頂頂壓進行矯正;第二,合格的預埋件必須采用適宜的安裝方法,才能保證預埋件不易在混凝土澆筑時發生歪斜、內陷等質量問題。先在配好的模板上標出鐵件位置,再在鐵件和模件的相同位置上鉆孔,預埋件與模板間加墊2mm厚海綿條,防止二者之間夾漿,用直徑4mm的螺栓將預埋件緊固于模板表面,拆模時,先拆掉模板外螺帽,模板拆除后,將螺栓切除,用手持砂輪機磨平即可。
為確保預埋件本身方正,尺寸準確,無毛刺,對于平面鋼板埋件用剪板機剪取。此種預埋件制作與安裝方法施工出的預埋件表面平整,與混凝土面平齊,觀感良好。
4.6對拉螺栓孔周圍漏漿、起砂的防治
五、安全措施
通州土建施工期間總體安全目標:不發生重傷以上人身事故;不發生重大機械損壞事故;不發生重大交通事故;不發生火災和爆炸事故;不發生重大質量事故;力爭實現工程的零缺陷,零隱患移交生產。貫徹“安全第一、預防為主”的方針,加強安全文明施工的監督力度,工程全過程安全管理規范、周密。輕傷事故頻率控制在3‰范圍內。
在防火墻施工過程中安全目標:不發生高空事故,輕傷事故發生率為0;本施工為7道防火墻施工;存在的安全隱患主要包括:高空作業危險、違章作業導致的危險、機械危險、觸電危險等四類危情況為此我們制定防火墻施工安全措施。
5.1加強安全教育
加強安全教育培訓,認真吸收各類事故教訓,強化施工人員的自我保護意識和保護他人的意識,切實做到“三不傷害”。施工班組每天要進行安全交底,使施工人員明白當日施工危險及要注意的事項。堅持“安全第一、預防為主”的方針,堅持以人為本,貫徹《中共國家電網公司黨組關于開展“愛心活動”、實施“”平安工程的決定》,落實《國家電網公司2006年安全生產工作意見》,規范現場的施工人員行為,養成安全習慣,提高技能素質,確保人身安全,利用現有的音像,教育大家,積極爭創平安工程。
5.2規范施工
腳手架搭設和模板吊裝、鋼筋綁扎、澆筑混凝土,施工人員為高空作業;要嚴格按照項目部安全規章制度,采取保護措施和預防措施,高空作業人員必須要系安全帶,帶安全帽,防止意外事故的發生;同時施工人員要按施工操作規程進行施工,杜絕違章作業,杜絕人身事故的發生。
為了使防火墻施工管理活動井然有序,有條有理的進行安全生產,減少事故發生頻率,必須建立和健全安全生產責任制度,從領導、管理人員到工人各有職責,責任明確。以班組為單位,每日施工前,要召開班前會,進行安全交底,使施工人員明白,正確的施工行為。班組內要互相幫助,相互提醒安全行為,奉獻愛心,要形成關愛自己平安,關愛他人平安,自覺維護班組內人員的施工安全。
還要加強安全監督與管理。
在防火墻施工過程中,防火墻施工負責人為安全第一負責人,嚴格按照質量保證體系的要求和安全責任制的內容落實到施工中,密切注意危險源,努力將危險消滅在萌芽狀態之中。貫徹“安全第一,預防為主”的方針。為爭創“平安工程”發揮自己的力量。
發揮保證體系作用,組落實人身傷害和人員責任事故防范措施,還要開展專項監督和事故監察,監督施工現場班組安全生產零違章、作業人員零傷害、監護管理零寬容,工作質量零差錯。
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