人生天地之間，若白駒過隙，忽然而已，我們又將迎來新的喜悅、新的收獲，一起對今后的學習做個計劃吧。怎樣寫計劃才更能起到其作用呢？計劃應該怎么制定呢？下面是我給大家整理的計劃范文，歡迎大家閱讀分享借鑒，希望對大家能夠有所幫助。
壓力管道培訓總結與計劃篇一
判斷題： 閥門是壓力管道運行的重要控制元件，操作時應迅速、及時、有效，并且應盡量用力使之開關到最大限度。
× 《生產安全事故報告和調查處理條例》（國務院493號令）規定的事故分類根據事故造成的人員傷亡、經濟損失情況分為五類。
× 易燃易爆介質泄漏發生爆炸時要首先是否會發生次生爆炸，其次是物理爆炸還是化學爆炸，然后才能根據結果進行搶救工作。
√ 壓力管道使用前，使用單位可以暫時不向所在地質量技術監督部門特種設備安全監察機構辦理安裝告知手續，等使用后再辦告知。
× 物理爆炸的特征是爆炸前后物質的性質和化學成分均發生根本改變。
× 在火災中逃生時，應該用濕毛巾捂住口鼻，喘不過氣來時可以暫時把濕毛巾拿開。
× 壓力管道開停車操作時，要注意保持壓力和溫度的相對穩定，減少壓力盒溫度的波動幅度，目的是提高管道壽命和防止疲勞破壞。
√ 注劑式帶壓堵漏技術的基本原理是，將密封注劑強行注射到夾具與泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔內，迅速的彌補各種復雜的泄漏缺陷，在注劑壓力遠遠大于泄漏介質壓力的條件下，泄漏被強行止住。
√ 壓力管道操作人員要嚴格遵守國家有關安全生產法、壓力管道安全管理規定，拒絕違規行為，包括上級領導和管理人員命令或行為，并及時向有關部門匯報。
√ 球閥適用于低溫、高壓脊粘度大的介質，可以用作調節介質流量。
× 閥門是控制或者調節介質流動量的壓力管道元件。
√ 當人體接觸表面溫度高于60℃或者低于-5℃的管道時，有燙傷或者凍傷的危險，為保證操作人員安全，應采取熱絕緣措施。
√ 止回閥可以適用于含固體顆粒和較大的介質。
× 管道支撐件是承受管道和介質重量，或者兼顧管道位移的元件，又可分為安裝件和附著件。
√ 在夏季，當輸送介質的溫度較環境溫度低時，管道外表面可能結露，為了防止結露，應采取熱絕緣措施，使外表面溫度高于露點。
√ 疏水閥是保證各種加熱工藝設備所需溫度和熱量并能正常工作的一種節能產品。
√ 剛性吊架和彈簧吊架均適用于有垂直位移的管道。
× 減壓閥的閥組前后不允許裝設壓力表。
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19、乙類火災危險性是指可燃氣體與空氣混合物的爆炸下限≤10%時，遇火發生閃燃或爆炸的氣體。×
20、易燃易爆介質管道泄漏較大時可能產生點火能量，導致次生事故。√
21、埋地鋼管外防腐層檢測的內容主要有兩種：破損點的大小及破損點的精確定位；防腐層絕緣電阻的檢測。√
22、壓力管道的在線檢驗由使用單位進行，也可委托特種設備檢驗檢測機構進行。使用單位進行在線檢驗的，必須由3名以上持有《特種設備作業人員證》的在線人員進行檢驗。×
23、事故現場人員對事故的和處理，是整個應急救援預案的重點，也是決定事故應急處理成敗的關鍵。√
24、在選用壓力管道材料時，一般優先考慮選用非金屬材料，非金屬材料不適合是再考慮選用金屬材料。×
25、管道支吊架是指承受管道和介質重量或者補償管道位移的元件。
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26、閥門的公稱壓力是指閥門在基準溫度下允許的最大工作壓力，當實際工作溫度超過基準溫度時，閥門原來允許的最大工作壓力便有所升高。
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27、滑動支架是指管子與支架間相對運動為滑動，滑動支架摩擦力較大，但制作簡單，應用廣泛。√
28、閥門的檢修周期對閥門的使用壽命有很大影響，應按時檢查修理和及時更換零件（如密封圈、填料和墊片），做好維護保養工作。
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29、輸送介質的壓力越高，管道的壁厚就越厚，對材料的要求一般也越高。√
30、壓力管道安全管理人員有權越級向主管部門或政府安全生產管理部門反應直到隱患消除。√
31、自然點與閃點一樣，都需要引火才能發生燃燒現象。
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32、國家標準gb50160《石油化工企業設計防火規范》及gbj16《建筑設計防火規范》是介質火災危險性劃分的主要依據。
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33、埋地燃氣管道外加電流陰極保護系統輔助陽極的功能是把保護電流通過電解質輸送到管道上√
34、在高溫管道附近有可燃、易燃、易爆物品時，有發生火災和爆炸的危險，為此應采取熱絕緣措施，以降低管道表面溫度至無危險的允許溫度。
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35、當壓力管道上安裝多個安全閥時，其中一個安全閥的開啟壓力不應大于壓力管道的設計壓力，其余安全閥的開啟壓力可適當提高，但不得超過設計壓力的1.05倍。
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36、室外架空敷設管道或安裝與潮濕環境中的管道，在絕熱層外應設防水層。
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37、對輸送易燃介質或毒性程度為極度危害、高度危害或中度危害的壓力管道，應在爆破片的排出口裝設導管，將排放介質引至安全地點，并妥善處理。
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38、爆破片應定期進行更換，對超過最大設計壓力而未爆破的爆破片無需更換。
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39、發生特大安全事故，社會影響特別惡劣或者性質特別嚴重的，由國務院對負有領導責任的省長、自治區主席、直轄市市長和國務院有關部門正職負責人給予行政處分。
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40、帶壓焊接堵漏的方法適用于所有的壓力管道。
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41、停用的壓力管道應排除內部介質，并進行置換、清洗和干燥，必要時作惰性氣體保護。√
42、介質溫度在其臨界溫度以上時，只要對其施加足夠大的壓力就能使其液化。×
43、閘閥流動阻力小，啟閉省力、密封可靠性能高、生產成本低。
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44、管道材料的強度一般是隨著溫度的降低而升高。
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45、企業范圍內用于供給各生產車間的蒸汽管道屬于公用管道。
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46、危險源普查和識別是編制事故應急預案的重要內容，確定危險源的危害程度才能在應急時采取對應措施。
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47、管道內的介質凡屬國家標準gb13690《常用危險化學品的分類及標志》所列的危險化學品，其管道應設置危險標志。
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48、韌性破壞是管道在壓力作用下管壁上產生的應力達到或超過材料的強度極限，而發生斷裂的一種破壞形式。
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50、減壓閥是通過啟閉件的節流，將進口的高壓介質降低至某個需要的出口壓力，在進口壓力及流量變動時，能自動保持出口壓力基本不變的自動閥門。√
51、與設備或管道不可拆分的固定在一起的法蘭，稱為整體法蘭。
√
52、蒸汽管網的“水擊”是在蒸汽管中凝結水排除不掉，或者在凝結水管中竄進大量蒸汽所致。√
53、管子是管道的主要元件，在選用管子時必須考慮滿足質量和工藝的要求，而不用去考慮是否經濟合理。╳
54、軍事裝備、交通工具上和核裝置中的管道，不屬于《壓力管道安全管理與監察規定》管轄范圍。√
55、安全閥和壓力管道之間不允許裝設截止閥門。╳
56、、壓力管道在開始升壓時如果升壓速度緩慢，使得管道材料受到低速度長時間的升壓，則管道材料的塑性、韌性就會下降。╳
57、、為確保壓力管道的安全運行，必須制定符合生產工藝要求，安全、科學并符合國家有關安全生產規定的安全操作規程。√
58、《化工企業壓力管道管理規定》界定工作壓力為4.0mpa，工作溫度等于470℃的碳素鋼管道列為b級管道。╳
59、利用壓力管道將流體輸送并分配到各相關設備，或者從各接受點將流體收集起來輸送到指定點的過程稱為壓力管道工藝流程。√
60、管道上安裝的過濾器一般比管子內介質的壓力低一個檔次。╳
61、當物料操作溫度很高，要求載熱體的溫度也很高時，采用水蒸汽作為載熱體伴熱，應當提高水蒸汽的飽和度，提高水蒸汽的壓力。╳;62、真空壓力表測量小于大氣壓的壓力值。√
63、壓縮空氣輸配過程中，由于空氣壓縮后溫度升高，因而從壓縮機出來的壓縮空氣需要送到冷卻器進行冷卻。√
64、阻火器是一種防止火焰蔓延的安全裝置，通常安裝在易燃易爆氣體管路上，當某一段發生事故時，不至于影響另一段的管道和設備。√
65、公稱直徑小于25mm的管道，應按照《在用工業管道定期檢驗規程》的規定進行檢驗。╳
66、埋地管道陰極保護法的犧牲陽極間距越大對保護電流的均勻分布越有利。╳
67、疏水器是蒸汽管網的重要設施，疏水器的檢查采用聽、摸、看的方法，聽就是用聽棒頂在疏水器的殼體上聽浮筒、吊筒、浮球、閥片動作的聲音。√ 68、只要具備可燃物、氧化劑、和溫度就會發生火災。╳
69、燃氣管道使用20后，應對其進行評估，確定繼續使用年限，制訂檢測周期，并應加強巡視和泄漏檢查。√
70、安全閥定期校驗，一般每半年至少一次，安全技術規范有規定的從其規定。╳ 71、壓力管道在緊急停車時，管道內壓力泄放要緩慢，防止壓力、溫度突然下降對管道的破壞以及可能使管道出現真空，造成其他事故發生。√
72、疏水器的作用是自動排泄蒸汽管道和設備中不斷產生的凝結水、空氣及其他不可凝性氣體，同時又阻止蒸汽的逸出。√
73、強制檢定是保障壓力表技術性能可靠、量值傳遞準確、有效保證管道設備安全的重要措施。√
74、閥門是控制管道運行、關閉或開啟介質流動的重要管道元件，當管道運行過程中出現緊急情況時操作人員應立即依次關閉離操作人員最近的閥門。×
75、氧氣雖然是人類賴以生存的物質，但當人長時間在高濃度氧環境中吸入純氧時，會引起“氧酸性中毒”，得富氧病。√
76、按《特種設備安全監察條例》對壓力管道的定義，符合一定條件的工作壓力、公稱直徑和介質要求的管道才作為壓力管道進行管理。√
77、對于應力腐蝕開裂引起的泄露，管道內介質為低壓和非易燃易爆的，不允許在運行過程中實施修補。×
78、管道伴熱過程中，用導熱油伴熱，在高溫、低壓下操作較為安全適用。√
79、若選用的壓力表量程過小，設備的工作壓力等于或者接近壓力表的刻度極限，則會使壓力表中的彈性元件長期處于最大的變形狀態，容易產生永久變形，引起壓力表的誤差增大和降低使用壽命。√
80、阻火器的殼體要能承受介質的壓力和允許的溫度，還要能耐介質的腐蝕，填料要有一定強度，且不能和介質起化學反應。√
81、gb5044《職業性接觸毒物危害程度分級》分級規定，毒物分為極度危害、高度危害、中毒危害和一般危害共四級。╳
82、如果管道輸送的是非易燃易爆介質，一般只發生物理爆炸，不會引發二次爆炸。√ 83、壓力管道巡檢維護人員發現事故隱患或者不安全因素時，應立即向現場管理人員和單位有關負責人報告。√
84、用于石油液化氣、水蒸氣以及帶有黏性介質的安全閥應該定期做手提排氣試驗。╳
85、管道發生脆性破壞時破壞的形狀、斷口形貌等方面都具有一些與韌性破裂正好相反的特征。√
86、燃氣管道搶修人員進入有燃氣泄漏的調壓室、泵房等不通風的地方時，為防止燃氣擴散應關閉窗戶。╳
87、火災中產生的濃煙由于熱空氣上升的作用，大量的濃煙將漂浮在上層，因此在火災時應盡量采取低姿勢爬行，頭部盡量貼近地面。√
88、管道停運后，進行維修操作時，出于提高效率考慮，管道可不進行置換清除即可維修。╳ 89、在蒸汽伴熱設計中，壓力管道中輸送介質為易燃、易爆、有毒等危險物料時，在易漏部位不應采取絕熱。√
90、疏水器用于蒸汽管道疏水時，應安裝在蒸汽管道的最高點。╳
91、壓力表用于測量的介質有腐蝕性，那么一定要根據腐蝕性介質的具體溫度、濃度等參數來選用不同的彈性元件材料。√ 92、當輸送物料為腐蝕性介質或熱敏性強且易分解的介質時，應注意不能將伴熱管緊貼于物料管管壁，應在伴管上焊一絕熱板或在物料管和伴熱管之間襯墊一絕熱片。√
93、超負荷運行會造成管道受到危害，加快管道磨損減薄，如輸送液化氣體管道在滿負荷情況下，溫度稍有升高，壓力就會急劇上升而發生爆炸。√
94、全啟式安全閥適用于排放氣體、蒸汽或者液體介質，微啟式的安全閥一般適用于排放液體介質，排放有毒或者可燃介質時必須選用封閉式安全閥。√ 95、氯氣是一種草綠色無味有劇毒的氣體。×
96、符合《特種設備安全監察條例》適用范圍的熱力管網是公用管道的一個類別，包括以蒸汽為熱媒介質的蒸汽管道和以水為熱媒介質的熱水管道。√
97、對于高溫下工作的壓力管道，急劇降溫，會使壓力管道壁產生較大的收縮應力，嚴重時會使壓力管道產生裂紋、變形、元件松脫、連接件部位發生泄漏等現象，應控制降溫速度。√ 98、疏水閥大多經預組裝成疏水器，最后用螺紋或焊接連接方法安裝于管道系統中。√ 99、選用壓力表是只需考慮壓力表的量程和表盤直徑即可。× 100、天燃氣比空氣輕，其主要成分為甲烷和一氧化碳。√
101、管道系統的大修是指由不可預料的原因產生的突發性故障、泄漏和事故等，需要進行緊急處理的維修。×
102、埋地燃氣管道外加電流陰極保護系統的參比電極的主要作用是對陰極保護系統實施電位檢測。√
103、截止閥是向下閉合式閥門閥門，閥瓣由閥桿帶動，沿閥座中心做升降運動。√ 104、截止閥可以用作放空閥和低真空系統的閥門。×
1、《安全生產法》規定國家實行生產安全事故責任追究制度，依照《安全生產法》和有關法律、法規的規定追究生產安全事故責任人的行政責任。
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2、《中華人民共和國安全生產法》規定，生產經營單位的從業人員有依法獲得安全生產保障的權利。
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3、根據《壓力管道使用登記管理規則》規定，壓力管道停用或者報廢，在停用或者報廢后的30日內，辦理停用或者注銷使用登記手續
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4、《壓力管道安全管理與監察規定》適用于軍事裝備、交通工具上和核裝置中的管道
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5、依據《安全生產法》的規定，生產經營單位發生傷亡事故后，故意破壞事故現場、阻礙調查、拖延報告或者隱瞞不報的，按國家有關規定處理。
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6、《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》規定，對事故責任單位，銷售、安裝、充裝、使用無許可證設備發生事故，由組織該起事故調查處理的質量技術監督行政部門予以警告，并處5000元以上25000元以下罰款。
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7、《特種設備安全監察條例》規定，特種設備作業人員在作業中可以適當的對特種設備的操作規程和有關的安全規章制度進行調整。
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8、《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備安全監察行政處罰規定》規定，應當履行設備制造、安裝、修理、改造安全質量監督檢驗程序而未按照規定履行的，責令改正；屬經營性活動，有違法所得的，處違法所得一倍以上二倍以下，最高不超過兩萬元的罰款，沒有違法所得的，處一萬元以下罰款。
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9、《國務院關于特大安全事故行政責任追究的規定》的適用范圍是地方政府主要領導人和政府有關部門正職負責人。
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10、《特種設備安全監察條例》規定，特種設備作業人員取得國家統一格式的特種作業人員證書，方可從事相應的作業或者管理工作。
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11、《特種設備安全監察條例》規定，特種設備在投入使用前，使用單位應當核對特種設備是否附有《特種設備安全監察條例》規定的設計、制造相關證明文件。
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12、《特種設備安全監察條例》規定，特種設備檢驗檢測人員從事檢驗檢測工作，可以在特種設備檢驗檢測機構執業，也可以在另一個檢驗檢測機構兼職。
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13、《特種設備安全監察條例》規定，特種設備使用單位，應當嚴格執行本有關安全生產的法律、行政法規的規定，保證特種設備的安全使用。
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14、《特種設備安全監察條例》規定，特種設備使用單位應當對在用特種設備的安全保護裝置進行定期校驗、檢修，并作出記錄。
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15、《特種設備安全監察條例》規定，特種設備安全技術檔案只包括特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
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16、《安全生產法》規定國家實行生產安全事故責任追究制度，依照《安全生產法》和有關法律、法規的規定追究生產安全事故責任人的法律責任。
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17、《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備安全監察行政處罰規定》規定，設備安全監察機構的安全監察人員進行執法，應當出示安全監察員證；其他執法人員進行執法，應當出示相關證件。不出示證件的，被檢查者有權拒絕檢查。
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18、《特種設備安全監察條例》規定，特種設備的安全管理人員應當對特種設備使用狀況進行經常性檢查，發現問題的應當立即處理；情況緊急時，可以決定停止使用特種設備并及時報告本單位有關負責人。
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19、《壓力管道安全管理與監察規定》是壓力管道安全管理的總綱，設定了壓力管道從設計、制造、安裝、使用、檢驗檢測及安全監察等各環節的基本要求。×
20、依據《安全生產法》的規定，有些單位和個人對事故隱患或者安全生產違法行為，無權向負有安全生產監督管理職責的部門報告或者舉報。
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21、《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》規定，國家質量監督檢驗檢疫總局負責發布事故統計、分析報告。
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22、《特種設備安全監察條例》規定，特種設備安裝、改造、維修的施工單位應當在施工前將擬進行的特種設備安裝、改造、維修情況書面告知直轄市或者設區的市的特種設備安全監督管理部門，告知后即可施工。√
23、《特種設備安全監察條例》規定，特種設備使用單位應當對在用特種設備的有關附屬儀器儀表進行定期更換，并作出記錄。
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24、《特種設備安全監察條例》規定，特種設備使用單位對在用特種設備應當至少每年進行一次自行檢查，并作出記錄。×
25、《特種設備安全監察條例》規定，特種設備的目錄由國務院負責特種設備安全監督管理的部門制訂，報國務院批準后執行。
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26、特種設備生產單位，應當依照《特種設備安全監察條例》規定以及國務院特種設備安全監督管理部門制訂并公布的標準的要求，進行生產活動。
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27、依據《安全生產法》的規定，在生產、經營、儲存、使用危險物品的車間或者倉庫的建筑物內，可以設置員工宿舍。
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28、《特種設備安全監察條例》規定，特種設備安全技術檔案應當包括特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。
√
29、《特種設備安全監察條例》規定，對特種設備的違法行為、嚴重事故隱患或者不符合能效指標的處理需要當地人民政府和有關部門的支持、配合時，特種設備安全監察人員應當報告當地人民政府，并通知其他有關部門。× 部門 30、《特種設備安全監察條例》規定，特種設備安全技術檔案應當包括高耗能特種設備的能效測試報告、能耗狀況記錄以及節能改造技術資料。√
31、《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備安全監察行政處罰規定》規定，對違法行為責令改正的，由國家質量監督檢驗檢疫總局或地方質量技術監督部門的設備安全監察機構發出《安全監察意見通知書》，其他處罰由國家質量監督檢驗檢疫總局或地方質量技術監督部門按有關規定進行。╳
32、根據《壓力管道使用登記管理規則》規定，壓力管道停用或報廢，在停用或報廢后的30日內，辦理停用或者注銷使用登記手續。√
33、《國務院關于特大安全事故行政責任追究的規定》規定，中小學校對學生進行勞動技能教育以及組織學生參加公益勞動等社會實踐活動，必須確保學生安全。在確保安全的前提下，可以將學校場地出租作為從事易燃、易爆、有毒、有害等危險品的生產、經營場所。╳
34、根據《特種設備安全監察條例》對壓力管道的定義，輸送壓力等于0.2mpa，溫度為50℃，公稱直徑等于50mm的飲用水管道屬于壓力管道。╳
35、《安全生產法》規定，生產經營單位發生生產安全事故后，事故現場有關人員應當立即報告本單位負責人。單位負責人接到事故報告后，應當迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產損失。√
36、《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》規定，特別重大事故由國家質量監督檢驗檢疫總局會同事故發生地的省級人民政府及有關部門組織成立重大事故調查組，省級質量技術監督部門參加。╳
國務院
37、《中華人民共和國安全生產法》規定，生產經營單位的從業人員有依法行使安全、衛生方面的權利。╳
38、《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備安全監察行政處罰規定》規定，制造、銷售、使用等環節違反規定，責令其對設備進行必要的技術處理；設備存在事故隱患，無修理、改造價值的，予以判廢、監督銷毀。√
39、《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》規定，壓力管道發生事故后，事故發生單位或者業主，除按規定報告外，必須嚴格保護事故現場，妥善保存現場相關物件及重要痕跡等各種物證，并采取措施搶救人員和防止事故擴大。√ 40、《安全生產法》規定，生產經營單位資金周轉困難時，可暫緩必須的資金投入和從業人員安全生產教育和培訓，但必須加強管理。╳
41、《特種設備安全監察條例》規定，特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器、壓力管道等八種設備。√
42、按《特種設備安全法》規定，特種設備事故調查組應當依法、獨立、公正開展調查，提出事故調查報告。√
43、《特種設備安全監察條例》規定，鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場（廠）內專用機動車輛的維修單位，應當有與特種設備維修相適應的專業技術人員和技術工人以及必要的檢測手段，并經國務院特種設備安全監督管理部門許可，方可從事相應的維修活動。╳
44、《化工企業壓力管道檢驗規程》規定輸送極度或高度危害毒性介質的管道屬b級管道。╳
45、《特種設備安全監察條例》規定，特種設備檢驗檢測機構和檢驗檢測人員不得從事特種設備的生產、銷售，可以推薦特種設備生產、銷售企業。╳
46、按《特種設備安全法》規定，負責特種設備安全監督管理的部門實施監督檢查，應當對每次監督檢查情況作出記錄，并由參加監督檢查的特種設備安全監察人員簽字后歸檔。╳
47、根據《壓力管道使用登記管理規則》規定，因租賃、轉讓或者承包等原因變更壓力管道使用單位時，在租賃、轉讓或者承包生效后的30日內，重新填寫《使用登記表》，辦理使用登記變更√
48、《特種設備作業人員監督管理辦法》規定，發證部門應當將特種設備作業人員相關信息錄入國家質檢總局特種設備作業人員公示查詢系統。√
49、《特種設備安全法》規定，特種設備檢驗、檢測機構及其檢驗、檢測人員在檢驗、檢測中發現特種設備存在嚴重事故隱患時，應當及時告知相關單位，并立即向負責特種設備安全監督管理的部門報告。√ 50、《特種設備作業人員監督管理辦法》規定，特種設備使用單位無需聘（雇）用取得《特種設備作業人員證》的人員從事相關管理和作業工作。×
51、《特種設備安全監察條例》規定，特種設備生產單位對其生產的特種設備的安全性能和能效指標負責，不得生產不符合安全性能要求和能效指標的特種設備，不得生產國家企業政策明令淘汰的特種設備。√
52、《在用工業管道定期檢驗規程》規定，對輸送易燃、助燃、毒性或窒息性介質的管道，應進行置換、中和、消毒，清洗。對于輸送易燃介質的管道，可以用空氣置換。╳
53、《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》規定，國家質檢總局事故調查處理中心負責全國事故的統計、分析，并提出事故預防的措施和建議。√
54、《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備安全監察行政處罰規定》規定，轉讓資格許可證書，或給無許可資格的單位出具虛假證明的，吊銷相應的許可資格，并處一萬元以上五萬元以下的罰款。╳
55、《特種設備安全法》規定，進口特種設備，應當向進口地負責特種設備安全監督管理的部門履行提前告知義務。√
56、《特種設備安全法》規定，特種設備檢驗、檢測機構的檢驗、檢測人員應當經考核，取得檢驗、檢測人員資格，方可從事檢驗、檢測工作。√
57、《特種設備安全法》規定，特種設備檢驗、檢測工作應當遵守法律、行政法規的規定，并按標準的要求進行。╳
安全技術規范
58、《中華人民共和國安全生產法》規定，安全生產管理，堅持安全第一、預防為輔的方針。×
59、根據《壓力管道使用登記管理規則》規定，上級登記機關每半年應當組織對下級登記機關的登記工作實施抽查。×
60、《壓力管道安裝安全質量監督檢驗規則》規定，檢驗單位必須在取得監督檢驗資格認可并得到相應監督檢驗工作任務授權后，方可從事監督檢驗工作。√
61、《特種設備安全法》規定，特種設備安全管理人員、檢測人員和作業人員應當按照國家有關規定取得國家頒發的資格證，方可從事相關工作。×
62、《特種設備安全法》規定，國家支持有關特種設備安全的科學技術研究，管理先進技術和先進管理方法的推廣應用，對做出突出貢獻的單位和個人給予獎勵。×
63、《特種設備安全監察條例》規定，特種設備安全監督管理部門和行政監察等有關部門應當為舉報人保密，并將查處情況向舉報人反饋。×
單項選擇題：
1、根據gb50160《石油化工企業設計防火規范》及gbj16《建筑設計防火規范》的規定，可燃氣體介質火災危險性是根據液體的（d）劃分。
a.沸點b.臨界點c.閃點d.爆炸極限、燃氣管道搶修人員進入警戒區應該按照規定穿戴防護用具，作業時應有專人監護，嚴禁（d）。
a.夜間作業b.敲打管道c.高溫作業d.啟動電器、由于物質急劇氧化或分解反應，從一種狀態轉變為另一種狀態，在瞬間以機械功的形式放出大量能量的現象稱為（b）。a.燃燒b.爆炸c.自燃d.閃燃
4、《生產安全事故報告和調查處理條例》規定，重大事故是指造成（a）人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重傷，或者5000萬元以上1億元以下直接經濟損失的事故。a.10
b.20
c.3
d.15、管道閥門是管道系統主要的控制元件，除操作要求平穩以外，還要按規程規定的器啟閉狀態及啟閉（c）進行操作。
a.速度b.幅度c.先后順序d.力度
6、壓力管道內表面積垢后，可采用化學清洗法清洗。對奧氏體不銹鋼進行化學清洗時應選用（c）。
a、鹽酸
b、氫氟酸
c、檸檬酸
d、硫酸
7、對奧氏體不銹鋼制壓力管道進行化學清洗時，若采用鹽酸清洗則會引起（a）a、應力腐蝕
b、壁厚減薄
c、產生表面裂紋
d、降低硬度
8、管道閥門應定期進行維護保養，經常（d）并使其操作靈活。a、開閉調試
b、更換
c、密封試驗
d、除銹上油、爆破片的最小設計爆破壓力不應小于壓力管道的最高工作壓力的（b）倍。a.1.1 b.1.05
c.1.5
d.2、《中華人民共和國安全生產法》立法的目的是為了加強安全生產監督管理,防止和減少（c),保障人民群眾生命和財產安全,促進經濟發展。
a.火災、交通事故b.重大、特大事故c.生產安全事故d.特種設備事故、《中華人民共和國安全生產法》規定，生產經營單位應當在有較大危險因素的（a）上，設置明顯的安全警示標志。
a.生產經營場所和有關設施、設備b.生產經營設施、設備c.生產設備d.設施、設備 12、（c）是安全生產直接責任人，對安全生產負直接領導責任。
a.法定代表人b.主要經營者c.分管安全生產的負責人d.生產經營者、特種設備安全監督管理部門舉報電話是（c），負責受理對特種設備生產、使用和檢驗檢測違法行為的舉報，并及時予以處理。
a.12315
b.12306
c.12365
d.12309
14、用于輸送空氣，（b）以及帶有粘性物質而排放時又不會造成危害的其他氣體的管道安全閥，應定期做手提排氣試驗。
a、液化氣
b、水蒸氣
c、氨氣
d、氧氣、生產經營單位應當對從業人員進行（d）安全生產教育和培訓，經安全監督管理部門考核合格的從業人員方可上崗作業。
a.全面的b.重點突出的 c.全員d.與其職業相關的、生產經營單位違反《安全生產法》規定，未按規定對從業人員進行安全生產培訓、教育或者生產經營單位的主要經營管理者未按規定經考核合格的，由安全生產監督管理部門責令（c）。
a.整頓
b.改正
c.限期改正
d.停業、《特種設備安全監察條例》規定，特種設備事故造成（a）直接經濟損失的，為一般事故。
a.1萬元以上1000萬元以下
b.2000元以上1000萬元以下 c.5萬元以上1000萬元以下
d.1萬元以上100萬元以下、特種設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現場安全管理人員和（d）報告。
a.單位分管負責人b.單位安全負責人c.單位主要負責人d.單位有關負責人、《特種設備安全監察條例》規定，有關機關應當按照批復，依照法律、行政法規規定的權限和程序，對事故責任單位和有關人員進行（c），對負有事故責任的國家工作人員進行處分。a.經濟處罰b.法律處罰c.行政處罰d.紀律處分 20、《特種設備安全監察條例》規定，特種設備事故造成（b）直接經濟損失的，為較大事故。
a.1億元以上
b.1000萬元以上5000萬元以下
c.500萬元以上1000萬元以下
d.100萬元以上500萬元以下、特種設備安全監督管理部門對特種設備生產、使用單位和檢驗檢測機構實施安全監察，應當對每次安全監察的內容、發現的問題及處理情況，作出記錄，并由參加安全監察的特種設備安全監察人員和被檢查單位的（b）簽字后歸檔。
a.被檢驗單位人員b.有關負責人c.特種設備管理人員d.特種設備操作人員 22、《特種設備安全監察條例》規定，特種設備不符合能效指標的，特種設備使用單位應當（d）。
a.停止使用b.對其進行全面檢查c.維修d.采取相應措施進行整改、《特種設備安全監察條例》規定，特種設備使用單位應當使用符合（b）的特種設備。
a.國家標準b.安全技術規范c.國家規定d.法律法規
24、在用壓力管道按照合乎使用的原則進行（d）后，向質量技術監督部門辦理注冊登記手續，取得《特種設備使用登記證》或者在注冊登記表加蓋“準予登記注冊”章后，方可繼續使用。
a.在線檢驗b.全面檢驗c.安裝監檢d.在線檢驗或全面檢驗
25、流體介質的臨界溫度大于（d）℃的為低壓液化氣體。
a.-10
b.-5
c.50
d.70
26、流體介質的臨界溫度大于（d）℃的為永久氣體。
a.-10
b.-5
c.50
d.70
27、液化石油氣泄漏搶修時，應備有（d）等有效的消防器材。
a、引燃泄漏氣體
b、氣體滅火器
ｃ、沙土滅火
d、干粉滅火器
28、壓力管道運行時，管道控制元件的操作要（a）進行。a、緩慢
b、用力
c、快速
d、無關緊要
29、在選用管子過程中，如果確定選用碳鋼材料后，應先考慮選用（a）。
a.焊接鋼管b.無縫鋼管c.螺紋鋼管d.鍛造管件
30、在壓力管道選用材料過程中，對于鋼制材料，應優先考慮選用（b）。a.不銹鋼b.碳鋼c.鑄鐵d.高合金鋼
31《安全生產法》規定，事故處理結案工作應當在（a）日內完成。
a.90
b.60
c.100
d.120
32、《特種設備安全監察條例》規定，特種設備使用單位應當對在用特種設備的安全保護裝置進行（a）、檢修，并作出記錄。
a.定期校驗b.定期檢查c.定期更換d.定期修理 33、地下燃氣管道第一次發現腐蝕漏氣點后，應對管道（c）檢查其防腐及腐蝕情況，針對實測情況制定運行維護方案。
a.全面 b.開挖 c.選點 d.鉆孔
34、天然氣的主要成分是（a）。
a.甲烷 b.乙烷 c.丙烷 d.丁烷
35、管道運行時應重點檢查安全附件的根部閥，確保其處于（b）狀態。
a.關閉 b.打開 c.卡死
d.經過檢驗
36、工業管道的破壞形式中，（c）破壞是由于交變載荷的作用引起的。
a.脆性破壞 b.蠕變破壞 c.疲勞破壞 d.韌性破壞 e.腐蝕破壞 37、對于應力腐蝕開裂引起的泄露，管內介質是高溫高壓、有毒有害和可燃性介質的管道，不得在（b）中修補。
a.低壓 b.運行 c.停運 d.高壓
38、gbj16《建筑設計防火規范》的規定，以下屬于甲類火災危險性的氣體介質是（b）。a.一氧化碳 b.甲烷 c.氨 d.氧氣
39、為防止管道的疲勞破壞，應盡量避免不必要的頻繁（d），避免運行參數過大的波動，力求平穩操作。a.加壓 b.卸壓 c.啟動
d.加壓或卸壓
40、根據《壓力管道安裝安全質量監督檢驗規則》的要求，在安裝、改造和重大修理工作實施前，應向所在地質量技術監督部門特種設備安全監察機構辦理（b）手續。
a.使用登記 b.安裝告知 c.動火 d.有關
41、地下燃氣管道泄漏檢查可采用儀器檢測或地面（b）檢查，可沿管道方向或從管道附近的閥井、窖井或地溝等地下構筑物檢測。
a.渦流 b.觀察 c.開挖 d.鉆孔
42、可燃液體蒸發蒸發的蒸汽能產生閃燃的最低溫度稱為閃點。閃點越低火災危險性（c）。
a.降低 b.越小 c.越大 d.增大
43、壓力管道的安全操作規程或操作工藝由（a）制定。
a.使用單位
b.設計制造單位 c.安裝單位 d.監管單位
44、根據《壓力管道安全管理人員和操作人員考核大綱》的要求，公用管道操作人員應當具有初中以上文化程度，在本崗位從事相關操作實習（b）年以上。
a.半 b.一 c.兩 d.三
45、用肥皂水（發泡劑）檢漏液適用于（a）氣體管道的泄漏，不適用于真空管道。a.正壓 b.負壓 c.低壓 d.高壓
46、壓力管道的基本原理是利用介質本身的壓力，或者（c）的動力，是輸送的介質從開始端流向終點。a.介質自重 b.介質流動慣性 c.外界動力
d.介質熱脹冷縮膨脹 47、將管子固定在支架上，不允許發生任何方向的位移，這種支吊架稱為（a）。
a.固定支架 b.活動支架 c.彈簧吊架 d.剛性吊架
48、閥門的選用過程中，確定好閥體材料后，根據閥體材料、介質的工作壓力和溫度選則（b）。
a.閥門的驅動方式 b.公稱壓力級別 c.密封面材料 d.公稱通徑
49、奧氏體不銹鋼的作用是（a）管道系統冷熱變形所產生的應力。
a.消除 b.增加 c.積累 d.提高
50、閥門的選用過程中，確定了閥體材料、公稱壓力，則根據公稱壓力、介質特性和溫度選擇（c）。
a.閥體材料 b.閥門連接形式 c.密封面材料 d.公稱通徑
51、管件是將管子連接起來的元件，起到使管子變徑、（a）等作用。
a.改變介質流動方向 b.防止液位波動 c.增加介質流動阻力 d.提高介質流動速度
52、閥門的選用過程中，首先根據介質特性、工作壓力和溫度選擇（a）。a.閥體材料 b.公稱壓力級別 c.密封面材料 d.公稱通徑
53、截止閥最適用于（a）。
a.蒸汽介質 b.粘度大的介質 c.含有顆粒的介質 d.顆粒易沉淀的介質
54、蒸汽系統的減壓閥組前應設置排凝液疏水閥，為防止長距離輸送的管道中夾帶一些渣物，應在切斷閥之前設置（d）。
a.流量計 b.溫度計 c.壓力表
d.管道過濾器
55、彎頭的分類方法有三種，按照彎頭的角度一般分有（c）、90°、180°彎頭。
a.25° b.35° c.45° d.60°
56、型號為q21f-40p的外螺紋球閥，其工稱工作壓力為（b）。
a.40mpa b.4.0mpa c.40kpa d.4.0kpa
57、高溫、劇烈循環場合或pn≥16.0mpa的高壓條件下應選用（d）。a.商品級六角螺栓 b.商品級雙頭螺柱 c.雙頭螺柱 d.全螺紋螺柱
58、當壓力管道輸送易燃易爆介質，或者因物料粘度較高，腐蝕性較強，容易聚合、結晶時，管道上應當裝設（c）。
a.安全閥
b.緊急切斷裝置 c.爆破片
d.有毒介質測漏儀
59、爆破片的設計爆破壓力不得大于壓力管道的（a）。
a.設計壓力 b.工作壓力 c.公稱工作壓力 d.最高工作壓力
60、鑄鐵管道元件承受介質的壓力不得大于（a）。
a.1.0mpa b.2.0mpa c.1.6mpa d.10mpa
61、《中華人民共和國安全生產法》規定，國家（b）安全生產科學技術研究和安全生產先進技術的推廣應用，提高安全生產水平。
a.鼓勵和提倡 b.鼓勵和支持 c.提倡和支持 d.推行
62、《中華人民共和國安全生產法》規定，國家實行（a），依照本法和有關法律、法規的規定，追究生產安全事故責任人員的法律責任。
a.生產安全事故責任追究制度 b.安全責任制 c.生產責任制
d.環保責任追究制度
63、根據《山東省工業壓力管道安全管理暫行規定》的規定，工業壓力管道的安全監察工作由（c）負責。
a.使用單位
b.安裝單位 c.各級質監部門 d.各級人民政府
64、根據《壓力管道使用登記管理規則》規定，(b)負責辦理本行政區域內不跨省、自治區、直轄市的長輸管道的使用登記，a.國家質量監督檢驗檢疫總局 b.省級質量技術監督部門
c.設區的市的質量技術監督部門 d.縣質量技術監督局
65、《安全生產法》規定，國家規定的危險性較大的設備，應當經（d）檢驗合格，取得安全使用證后，方可投入使用。
a.檢驗機構? b.檢測機構? c.檢驗檢測機構? d.法定檢測檢驗機構?
66、《國務院關于特大安全事故行政責任追究的規定》市（地、州）、縣（市、區）（c）必須制定本地區特大安全事故應急處理預案。本地區特大安全事故應急處理預案經政府主要領導人簽署后，報上一級人民政府備案。a.質量技術監督部門 b.勞動部門 c.人民政府 d.使用單位
67、《特種設備安全監察條例》規定，特種設備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規范規定的使用年限，特種設備使用單位未予以報廢，并向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷的，由特種設備安全監督管理部門責令限期改正；逾期未改正的，處（d）罰款。
a.1-5萬元 b.2-10萬元 c.10-20萬元 d.5-20萬元
68、《山東省工業壓力管道安全管理暫行規定》中所稱的工業管道，不包括（c）。
a.管道安全保護裝置 b.管道附屬設施 c.長輸管道 d.輔助管道
69、《安全生產法》規定，生產經營單位對重大危險源、重大事故隱患，必須登記建檔、評估，制定（a）。
a.事故應急預案?
b.公司內部規定 c.處理方案? d.有關事宜
70、《國務院關于特大安全事故行政責任追究的規定》中規定地方各級人民政府應當每個（b）至少召開一次防范特大安全事故工作會議，由政府主要領導人或者政府主要領導人委托政府分管領導人召集有關部門正職負責人參加，分析、布置、督促、檢查本地區防范特大安全事故的工作。
a.月 b.季度 c.年 d.周b.71、《特種設備安全監察條例》規定，發生重大事故時，對事故發生負有責任的單位主要負責人，由特種設備安全監督管理部門處上一年年收入（c）%的罰款。a.30 b.40 c.60 d.80
72、《安全生產法》規定，事故調查組應當在事故發生之日起（d）日內報送事故調查報告。?
a.30 b.20 c.15 d.60
73、《特種設備安全監察條例》規定，檢驗檢測機構接到定期檢驗要求后，應當按照安全技術規范的要求（a）進行安全性能檢驗和能效測試。
a.及時 b.酌情 c.根據計劃 d.立即
74、《特種設備安全監察條例》規定，（a），應當嚴格執行條例和有關安全生產的法律、行政法規的規定，保證特種設備的安全使用。
a.特種設備使用單位 b.特種設備檢驗檢測機構 c.特種設備監督管理部門 d.安全生產管理部門
75、《特種設備安全監察條例》規定，特種設備使用單位應當對在用特種設備的安全附件進行（d）、檢修，并作出記錄。
a.定期檢查 b.定期更換 c.定期修理 d.定期校驗
76、《特種設備安全監察條例》規定，鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施的安裝、改造、維修的施工單位以及場（廠）內專用機動車輛的改造、維修單位，在施工前未將擬進行的特種設備安裝、改造、維修情況（a）直轄市或者設區的市的特種設備安全監督管理部門即行施工的，由特種設備安全監督管理部門責令限期改正；
a.書面告知 b.書面申請 c.書面申報 d.當面申報
77、《特種設備安全監察條例》規定，特種設備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，特種設備使用單位未予以報廢，并向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷的，由特種設備安全監督管理部門責令限期改正；逾期未改正的，處（d）罰款。
a.2萬元以上5萬元以下
b.1000元以上5000元以下 c.2000元以上2萬元以下
d.5萬元以上20萬元以下
78、《特種設備安全監察條例》規定，（d）應當督促、支持特種設備安全監督管理部門依法履行安全監察職責，對特種設備安全監察中存在的重大問題及時予以協調、解決。
a.各級政府
b.特種設備生產、使用單位 c.特種設備檢驗檢測機構 d.縣級以上地方人民政府
79、特種設備安全監督管理部門根據（a）或者取得的涉嫌違法證據，對涉嫌違反本條例規定的行為進行查處。
a.舉報 b.事實 c.傳言
d.政府文件
80、《特種設備安全監察條例》規定，特種設備檢驗檢測機構和檢驗檢測人員利用檢驗檢測工作故意刁難特種設備生產、使用單位，特種設備生產、使用單位有權向特種設備安全監督管理部門投訴，（a）。
a.接到投訴的特種設備安全監督管理部門應當及時進行調查處理。b.接到投訴的特種設備檢驗檢測機構應當及時進行調查處理。c.應當對檢驗檢測人員及時進行處理。d.應當對檢驗檢測機構及時進行處理。
81、根據《壓力管道安全管理人員和操作人員考核大綱》的要求，壓力管道崗位操作人員的年齡應該在18周歲以上，（c）周歲以下。
a.50 b.55 c.60 d.65
82、工業管道（c）故障一般重點檢查壓力源、溫度源的影響，安全泄壓裝置、減壓裝置是否有效，壓力表、溫度計是否完好。
a.泄漏 b.超溫 c.超壓 d.振動
83、《特種設備安全監察條例》規定，（a）應當建立特種設備安全監察舉報制度，公布舉報電話、信箱或者電子郵件地址。
a.特種設備安全監督管理部門b.特種設備生產、使用單位
c.特種設備檢驗檢測機構
d.縣級以上地方人民政府 84、《特種設備安全監察條例》規定，特種設備事故造成（d 直接經濟損失的，為重大事故。
a.1000萬元以上1億元以下
b.500萬元以上1000萬元以下
c.1億元以上
d.5000萬元以上1億元以下
85、特種設備檢驗檢測機構，應當依照《特種設備安全監察條例》規定，進行檢驗檢測工作，對其（b）結果、鑒定結論承擔法律責任。
a.監督檢查b.檢驗檢測c.安全監察d.鑒定結論 86、《特種設備安全監察條例》規定，鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施的安裝、改造、維修以及場（廠）內專用機動車輛的改造、維修竣工后，安裝、改造、維修的施工單位應當在驗收后30日內將有關技術資料移交使用單位，高耗能特種設備還應當按照安全技術規范的要求提交能效測試報告。(b)應當將其存入該特種設備的安全技術檔案。a.安裝、改造、維修的施工單位b.使用單位c.安裝單位d.改造、維修施工單位
e.維修施工單位 87、《特種設備安全監察條例》規定，特種設備出廠時，應當附有安全技術規范要求的設計文件、（b）、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件。
a.質量證明書b.產品質量合格證明c.材料合格證d.檢驗檢測證明
88、、壓力管道發生蠕變破壞的主要原因是（a）。
a、超溫運行
b、高壓運行
c、低溫運行
d、超負荷運行
89、城鎮燃氣管道搶修是指燃氣設施（含管道）發生危及安全的（c）以及引起中毒、火災、爆炸等事故時，采取緊急處理措施的作業過程。
a.壓力增大b.堵塞c.泄露d.燃燒
90、按照石油天然氣行業標準sy/t5919《埋地鋼質管道干線電法保護技術管理規程》規定，埋地鋼管陰極保護電位應控制在（d）v之間，超出這個范圍不是造成陽極溶解就是造成陰極剝離。
a、0.85~1.5
b、（-0.15）~（-1.5）
c、（+0.85）~（+1.5）
d、（-0.85）~（-1.5）91、在苛刻條件下使用的爆破片應當（c）更換一次。
a.每月b.每15日c.每年d.2～3年
92、一般爆破片裝置應當（d）更換一次（制造單位明確可延長使用壽命的除外）
a.每月b.每15日c.每年d.2～3年
93、爆破片在發生爆破時不允許產生（b）。
a.聲音b.碎片c.介質排放d.振動
94、《特種設備安全監察條例》規定，特種設備的目錄由（a）負責特種設備安全監督管理的部門（以下簡稱國務院特種設備安全監督管理部門）制訂
a.國務院b.省級c.市級
95、《特種設備安全監察條例》規定，縣以上地方負責特種設備安全監督管理的部門對本行政區域內特種設備實施（b）
a.安全檢查b.安全監察c.安全管理d.安全監督
96、特種設備生產單位，應當依照《特種設備安全監察條例》規定以及國務院特種設備安全監督管理部門制訂并公布的(a)的要求，進行生產活動。
a.安全技術規范b.標準c.規程d.規定
97、管道元件表面、焊縫表面的裂紋、重皮、褶迭及嚴重變形等不允許存在，必須先進行打磨消除，磨削部位應修整并平滑過渡，當打磨厚度超過壁厚的（b）%時，還應進行補焊處理。a.5
b.10
c.20
d.50
98、安全閥的使用環境中，附加背壓（靜背壓）是變化的，且相對于整定壓力而言，背壓變化量較大的情況下，應選用（a）。
a.背壓平衡式安全閥b.常規式安全閥c.直接載荷式安全閥d.先導式安全閥
99、安全閥的使用環境中，背壓為大氣壓，或者相對于整定壓力而言，背壓變化量較小的情況下，應選用（b）。
a.背壓平衡式安全閥b.常規式安全閥c.直接載荷式安全閥d.先導式安全閥
100、微啟式安全閥是指閥瓣的開啟高度為流道直徑的（a）。
a.1/40～1/20
b.1/4
c.1/10
d.1/2 101、安全閥的使用環境中，要求安全閥反應非常迅速的情況下，應選用（c）。
a.背壓平衡式安全閥b.常規式安全閥c.直接載荷式安全閥d.先導式安全閥
102、爆破片的排放能力必須（d）壓力管道的安全泄放量。a.小于b.小于等于c.等于d.大于等于
103、安全閥的使用環境中，對密封要求很高，整定壓力和密封壓力很接近的情況下，應選用（d）。
a.背壓平衡式安全閥b.常規式安全閥c.直接載荷式安全閥d.帶補充載荷式安全閥
104、生產經營單位必須堅持（a）的方針。
a.安全第一、預防為主b.生產只能加強，不能削弱
c.安全向經濟利益讓步d.隱患險于明火，預防重于救災
105、特種設備使用單位未依照《特種設備安全監察條例》規定設置特種設備安全管理機構或者配備專職、兼職的安全管理人員的，由特種設備安全監督管理部門責令改正，逾期未改正的，責令停止使用或者停產停業整頓，處（b）罰款。
a.5萬元以上20萬元以下
b.2000元以上2萬元以下
c.2萬元以上5萬元以下
d.1000元以上5000元以下 106、《特種設備安全監察條例》規定，特種設備安全監督管理部門對特種設備生產、使用單位和檢驗檢測機構進行安全監察時，發現有違反本條例規定和安全技術規范要求的行為或者在用的特種設備存在事故隱患、不符合能效指標的，應當（b），責令有關單位及時采取措施，予以改正或者消除事故隱患。
a.當面責令b.以書面形式發出特種設備安全監察指令c.書面責令d.口頭責令
107、《特種設備安全監察條例》規定，特種設備生產單位不得生產（d）特種設備，不得生產國家產業政策明令淘汰的特種設備。
a.不符合安全性能要求的b.不符合能效指標的c.劣質的d.不符合安全性能要求和能效指標的 108、、《特種設備安全監察條例》規定，特種設備使用單位對在用特種設備應當至少（c）進行一次自行檢查，并作出記錄。
a.每年b.每季度c.每月d.每天
109、易燃易爆介質泄漏后，如果介質密度比空氣（a），應疏散人員，轉移到通風較好、地勢較泄漏地點低的地方。a、小b、大c、高d、低
110、根據gb50160《石油化工企業設計防火規范》及gbj16《建筑設計防火規范》的規定，可燃易爆液體介質火災危險性是根據液體的（c）劃分。a、沸點b、臨界點c、閃點d、爆炸極限 111、按照國務院2006年1月8日發布的《國家突發公共事件總體應急預案》規定，壓力管道突發事件屬于（b）。
a、自然災害b、事故災難c、公共衛生事件d、社會安全事件 112、按照gb7231-2003《工業管道基本識別色、識別符號和安全標示》規定，工業管道輸送可燃液體介質的識別色為（b）。
a、黑色b、棕色c、艷綠色d、大紅色
113、高壓水射流清洗法是一種利用高壓水流沖擊力除垢的方法，除垢效果好，除垢率可達到（d）%。
a、70b、60c、100d、95 114、壓縮空氣輸配系統是利用（b）提供的動力，使空氣介質通過管道，經過儲存凈化等過程，最后流向終點供設備使用。
a、氣體流動慣性b、空氣壓縮機c、氣體溫度升高產生壓力d、大氣壓
115、一般介質，使用壓力小于等于1.0mpa，溫度小于80℃時，均采用（a）阻火器。a、碳鋼殼體鍍鋅鐵絲網b、不銹鋼殼體不銹鋼絲網c、鋼制礫石d、碳鋼殼體銅絲網 116、蒸汽伴管的物料管路中，物料管的壁完全被熱空氣包圍的稱為（c）。a、自然加熱角b、半加熱角c、全加熱
117、膨脹節及波紋管的作用是（a）管道系統冷熱變形所產生的應力。
a、消除b、增加c、積累d、提高
118、對于保溫及保冷管道，最適合裝設的支架為（b）。a、低滑動支架b、高滑動支架c、滾動支架d、導向支架
119、壓力表按其指示壓力的基準不同，分為一般壓力表、絕對壓力表、差壓表，絕對壓力表以（b）為基準。
a、大氣壓力b、絕對零壓力c、1個標準大氣壓d、0.1mpa 120、將管道輸送介質中的雜質分離出來，以符合生產工藝要求和保護管道作用的管道附屬設施是（b）。
a、視鏡b、過濾器c、阻火器d、分離器
121、在實際生產中，當介質溫度不高，在50℃～80℃時，可采用（a）方式保溫。a、自然加熱角b、半加熱角c、全加熱
122、對于熱伸長量較小的室內不保溫管道，最適合裝設的支架為（a）。a、低滑動支架b、高滑動支架c、滾動支架d、導向支架 123、壓力表的量程一般為壓力管道的（a）倍。a、1.5～3.0b、1c、10d、2.0～4.0
124、疏水器的進口端應裝有（b），以定期清除積存污物，保證疏水閥不被堵塞。a、分離器b、過濾器c、截斷閥d、視鏡
125、按照《中華人民共和國安全生產法》的規定,國務院負責安全生產監督管理部門對全國安全生產工作實施(d)。
a、綜合管理b、監督管理c、安全生產管理d、綜合監督管理
126、《安全生產法》規定，國務院和（c）應當加強對安全生產工作的領導，支持、督促各有關部門依法履行安全生產監督管理職責。
a、國家質檢總局b、各地質量技術監督局c、地方各級人民政府d、各地市主要負責人 127、《化工企業壓力管道檢驗規程》規定，物料為易燃可燃介質，工作溫度大于450℃的合金鋼及不銹鋼管道，工作溫度大于370℃的碳素鋼管道屬（a）級管道。a、a
b、b
c、c
d、d 128、《在用工業管道定期檢驗規程》規定，對管道進行剩余厚度的抽查測定，一般采用（c）測厚的方法，測厚的位置應在單線圖上標明。a、磁粉b、滲透c、超聲波d、射線
129、《特種設備安全法》規定，?特種設備檢驗、檢測機構及其檢驗、檢測人員應當（d）。
a、依協議為特種設備生產、經營、使用單位進行特種設備的檢驗、檢測工作b、依協議為特種設備生產、經營、使用單位進行特種設備的檢驗、檢測工作，收取檢驗費c、依法為特種設備生產、經營、使用單位進行檢驗、檢測工作d、依法為特種設備生產、經營、使用單位提供安全、可靠、便捷、誠信的檢驗、檢測服務
130、《特種設備作業人員監督管理辦法》規定，特種設備作業人員的考試報名時間、考試科目、考試地點、考試時間等具體考試計劃事項，應當在舉行考試之日（d）公布。a、1個月前b、3個月前c、15天前d、2個月前 131、《山東省特種設備安全監察條例》規定，檢驗檢測機構應當（b）立即與使用者辦理檢驗檢測結束告知手續。
a、在現場檢驗檢測結束前b、在現場檢驗檢測結束后c、在現場檢驗檢測過程中d、在投入使用前
132、按《特種設備安全法》規定，特種設備使用單位違反本法規定，使用特種設備未按照規定辦理使用登記的，（ａ）
a、責令限期改正；逾期未改正的，責令停止使用有關特種設備，處一萬元以上十萬元以下罰款
b、責令限期改正，處一萬元以上十萬元以下罰款 c、責令停止使用有關特種設備
d、責令停止使用有關特種設備，處一萬元以上十萬元以下罰款
133、按《特種設備安全法》規定，違反本法規定，負責特種設備安全監督管理的部門及其工作人員未依照法律、行政法規規定的條件、程序實施許可的，由（ｃ）a、上級機關責令改正；對直接負責的主管人員依法給予處分 b、上級機關責令改正；對直接責任人員，依法給予處分
c、上級機關責令改正；對直接負責的主管人員和其他直接責任人員，依法給予處分 d、本級機關責令改正，對直接負責的主管人員和其他直接責任人員，依法給予處分
134、《特種設備安全法》規定，負責特種設備安全監督管理的部門及其工作人員不得推薦或者監制、監銷特種設備；對履行職責過程中知悉的(ｃ)負有保密義務。a、特種設備b、工作情況c、商業秘密d、檢查情況 135、以下哪種方法可以測量出管道管子的疲勞狀況（c）。
a、管道壁厚測量b、振動、噪聲觀測c、應力應變測量d、壓力測量
136、按照gb7231-2003《工業管道基本識別色、識別符號和安全標示》規定，工業管道輸送氣體介質的識別色為（d）。a、紫色b、淡灰色c、淡藍色d、中黃色
137、突發事件是指突然發生，造成或者可能造成（d）、財產損失、環境破壞和嚴重社會危害，危急公共安全的緊急事件。
a、管道破裂b、重大安全隱患c、生產終止d、重大人員傷亡 138、以下安全閥適合排放有毒或可燃介質的是（c）。a、全啟式b、微啟式c、全封閉式d、彈簧式 139、根據國家標準gb50160《石油化工企業設計防火規范》操作溫度超過閃點的丙類液體，應視為（c）。
a、甲a類液體b、甲b類液體c、乙a類液體d、乙b類液體 140、以下有毒介質密度比空氣小的是（c）。a、二氧化氮b、氯氣c、氨d、硫化氫 141、壓力管道在線檢驗是在運行條件下對再用工業管道進行的以宏觀檢驗為主的檢驗，在線檢驗的周期是（b）。
a、每月一次b、每年一次c、每兩年一次d、每檢驗周期一次 142、蒸汽伴管的物料管路中，物料管的壁與熱空氣接觸面小于180°的稱為（ａ）。a、自然加熱角b、半加熱角c、全加熱
143、當輸送凝固點等于或者高于150℃的物料時，應采用（ｃ）。a、高壓蒸汽伴熱b、導熱油伴熱c、蒸汽夾套管加熱d、電熱帶 144、將管子敷設在支架上，當管子熱脹冷縮時可與支架發生相對位移，這種支架稱為（ｂ）。a、固定支架b、活動支架c、彈簧吊架d、剛性吊架 145、根據《在用工業管道定期檢驗規程》規定，在線檢驗的一般程序是（ａ）。a、檢驗前準備→記錄檢查→現場宏觀檢查與其他檢查→出具在線檢驗報告→檢驗后的處理 b、根據現場情況臨時確定
c、現場宏觀檢查與其他檢查→記錄檢查→出具在線檢驗報告→檢驗后的處理 d、檢驗前準備→記錄檢查→現場宏觀檢查與其他檢查→出具在線檢驗報告
146、《安全生產法》規定，特種設備以及危險物品的容器、運輸工具未經取得專業資質的機構檢測、檢驗合格，取得安全使用證或者安全標志，投入使用的，責令限期改正，逾期未改正的，責令停止建設或者停產停業整頓，可以并處（c）萬元以下的罰款；造成嚴重后果，構成犯罪的，依照刑法有關規定追究刑事責任。a、一b、三c、五d、六 147、《壓力管道安裝許可證》有效期為（c）年。a、2
b、4
c、5
d、9
148、根據《在用工業管道定期檢驗規程》規定，對輸送易燃、易爆介質的管道采取抽查的方式進行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測定，法蘭間的接觸電阻值應小于（b）ω。a、0.01
b、0.03
c、0.1
d、0.3 149、《特種設備安全法》規定，特種設備采用新材料、新技術、新工藝，與（a）的要求不一致，應當向國務院負責特種設備安全監督管理的部門申報，由國務院負責特種設備安全監督管理的部門及時委托安全技術咨詢機構或者相關專業機構進行技術評審，評審結果經國務院負責特種設備安全監督管理的部門批準，方可投入生產、使用。a、安全技術規范b、行政法規c、國家標準d、國家規定
150、《特種設備安全法》規定，（d）應當建立協調機制，及時協調、解決特種設備安全監督管理中存在的問題。
a、各級人民政府b、特種設備生產、使用單位c、特種設備檢驗檢測機構d、縣級以上地方各級人民政府
151、《特種設備作業人員監督管理辦法》規定，申請《特種設備作業人員證》的人員經指定的考試機構考試合格的，持考試合格憑證向考試場所（b）申請辦理《特種設備作業人員證》。a、省級質監
壓力管道培訓總結與計劃篇二
壓力管道檢驗規范
１．總則
１．１為了確保化工管道的安全運行，保護人民生命財產的安全，依據《化工企業壓力管道管理規定》，特制定本規程。
１．２本規程是化工壓力管道檢驗的基本要求，化工生產企業必須遵守本規程。
１．３本規程適用于同時具備下列條件的管道
１、進口壓力ｐｗ≥０．１ｍｐａ；
２、公稱直徑ｄｇ≥５０ｍｍ；
３、輸送化工介質的工藝管道及化工生產用蒸汽管道。
（對于有重大危害的最高工作壓力小于０．１ｍｐａ或公稱直徑小于５０ｍｍ的化工管道可參照執行。）
本規定不適用于下列管道：
１、非金屬管道；
２、儀表管道；
３、設備本體所屬管道；
４、襯里管道；
５、非易燃介質、無毒或毒性為輕度危害介質的管道。如：水、空氣、惰性氣體等。
１．４管道的分級表示如下：（略）
１、輸送極度或高度危害毒性介質的管道屬ａ級管道。
２、物料為易燃可燃介質，工作溫度大于４５０℃的合金鋼及不銹鋼管道，工作溫度大于３７０℃的碳素鋼管道屬ａ級管道。
３、工作溫度高于或等于介質自燃點的管道屬ｂ級管道。
４、輸送甲類火災危險氣體（爆炸下限＜１０％）介質的管道，級別應提升二級。
５、輸送中度危害毒性介質、乙類火災危險氣體（爆炸下限≥１０％）、閃點小于２８℃的易燃液體介質的管道，級別應提升一級。
６、原設計腐蝕速率大于０．２５毫米／年的管道，級別應提升一級。
７、同一介質按其特性（如閃點與爆炸下限）分別不同管道級別時，應以較高級為準。
８、混合介質，以其中危害程度最大的介質為分級依據。
２．檢驗
化工企業壓力管道的檢驗分為：役前檢驗、在線檢驗和全面檢驗。
２．１役前檢驗
役前檢驗應由用戶委托專業檢驗單位（或專業技術人員）進行，對化工管道的制造和安裝質量進行全面驗收檢驗（若已委托專業檢驗單位對管道安裝過程中的質量進行監檢，則役前檢驗可免。）
２．１．１審查設計技術資料包括：設計規范、工藝參數、施工圖紙及施工技術規范或要求等。
２．１．２審查管材、管件及閥門等制造合格證明書及質量檢驗報告書，內容包括外觀檢驗、化學成分機械性能報告及復驗報告、無損探傷報告、試驗報告和其他設計技術要求報告。制造質量應符合ｇｂｊ２３５—８２《工業管道工程施工及驗收規范》或設計要求質量規范。對質量檢驗報告書中及抽檢中不合格項目和缺項必須進行補充檢驗。
２．１．３審查加工、安裝記錄及施工質量檢驗報告，內容應包括機加工檢驗、焊接工藝評定、安裝檢驗、無損探傷報告、返修記錄、熱處理、耐壓試驗、安全閥調試、酸洗、吹掃、防腐、保溫等施工記錄、試驗報告及質量檢驗報告。安裝質量應符合ｇｂｊ２３６—８２《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》或設計規定執行的檢驗及驗收要求。
２．１．４工程質量抽檢：內容包括外觀檢查、幾何尺寸檢查、安裝質量檢查、無損探傷、防腐保溫等項目質量檢查。抽檢比例ａ、ｂ級管道不低于１０％，ｃ、ｄ級管道抽檢不低于５％。無損探傷抽檢：ａ、ｂ級管道不低于整條管線焊接焊縫的１０％，ｃ、ｄ級管道不低于５％。
２．２在線檢驗
２．２．１在線檢驗是使用單位在運行條件下進行的檢驗。每年至少檢驗一次。
２．２．２在線檢驗項目
ａ．泄漏檢查
檢查管道及其接口法蘭、接頭、焊縫、閥門填料等泄漏情況；
ｂ．振動檢查
檢查管道的振動情況、活動支架位移情況和導向性能，固定支架是否牢固可靠，可調支架調整合適，管與管、管與相鄰物件之間應無磨擦；
ｃ．檢查絕熱層或防腐層完好情況
ｄ．檢查附件完好情況
閥門操作靈活，安全附件有效，輸送易燃、易爆介質的管道法蘭間的接地電阻應小于０．０３ω，管道對地電阻不得大于１００ω。
ｅ．壁厚測定
重要的監控管道，必要時可用超聲波測厚儀進行在線測定壁厚。高溫管道檢測必須用高溫探頭。
２．３全面檢驗
２．３．１化工壓力管道的全面檢驗是在裝置（系統）停車大檢修時進行的較為全面的檢驗，檢驗周期一般是每六年至少進行一次。
屬下列情況之一者，檢驗周期應適當縮短：
ａ．新管道投用后的首次檢驗；
ｂ．腐蝕速率大于０．２５毫米／年的ａ級和ｂ級管道；
ｃ．有可能遭受應力腐蝕、孔蝕等局部腐蝕的管道；
ｄ．有可能產生疲勞（由于振動、脈動壓力、溫度循環等可能受到反復應力）的管道；
ｅ．有可能產生材質劣化（見２．３．２．４節）的管道；
ｆ．檢驗中發現焊接接頭的埋藏缺陷超過施工驗收規范或維護檢修規程規定的質量標準的管道。
管道檢驗后，經評定為能長期安全使用者，檢驗周期可適當延長，但最長不得超過九年。
２．３．２化工壓力管道的全面檢驗以宏觀檢查和測厚為主，必要時進行無損探傷和理化檢驗。
２．３．２．１宏觀檢查項目
ａ．在線檢驗的全部項目
ｂ．管道表面裂紋、褶迭、重皮、局部腐蝕、碰傷變形、局部過熱等；
ｃ．焊接接頭裂紋、凹陷、錯邊、咬邊情況；
ｄ．彎頭及彎管的異常變形；
２．３．２．２壁厚測定
ａ．管道測厚采用超聲波測厚儀，執行ｊｂ４７３０—９４標準。
ｂ．對管道的彎頭及三通部位進行測厚，各級管道的抽檢比例是：ａ級＞５０％，ｂ級＞３０％，ｃ級＞１０％，ｄ級＞５％。
ｃ．測厚點的位置應根據管內介質的物理狀況（氣相、液相，有無懸浮物等）及流向，選在易受介質沖刷的部位及可能積液的部位。一般彎頭與三通的測厚點數應符合表２規定。
表２彎頭與三通的測厚點數（略）
d．對于曲率半徑較小或內表面有大量點蝕的管道，應采用小直徑探頭測定或用超聲波探傷儀進行輔助測定。
ｅ．測厚中如發現異常值時，則須在該點前后左右各５ｍｍ處增測四個點，如仍有異常，則須進一步擴大測厚范圍，找出異常厚度的區域，同時對該管道的全部彎頭、三通及直管部位均須按適當比例進行擴大測定。
２．３．２．３無損探傷
ａ．對宏觀檢查發現裂紋（或裂紋跡象）及可疑部位進行表面探傷檢查；
ｂ．對保溫層破損有可能滲入雨水的不銹鋼管道，應在該處的管道外表面進行滲透探傷，以檢查是否有應力腐蝕裂紋產生；
ｃ．對有可能產生疲勞的管道，應在其焊縫及管端絲扣等容易造成應力集中處進行表面探傷，以檢查是否有疲勞裂紋產生；
ｄ．對ａ級管道焊縫進行至少１０％，ｂ級管道至少５％的射線探傷（ｒｔ）或超聲波探傷（ｕｔ）抽查。其他管道由檢驗人員視具體情況確定是否需要進行ｒｔ或ｕｔ抽查及抽查比例。若管道在制造、安裝中執行有在規程、標準情況較好時，則ｒｔ或ｕｔ抽查比例可減半。抽查中，若發現有超標（指本規程評定標準，下同）缺陷，應適當擴大檢查比例；若繼續發現有超標缺陷，則應根據缺陷狀況和管道使用條件進行處理。
ｅ．無損探傷方法執行ｊｂ４７３０—９４標準。
２．３．２．４理化檢驗
下列管道，在全面檢驗時進行理化檢驗：
ａ．工作壁溫大于３７０℃的碳鋼和鐵素體不銹鋼管道；
ｂ．工作壁溫大于４３０℃的低合金鋼和奧氏體不銹鋼管道；
ｃ．工作壁溫大于２２０℃的臨氫介質碳鋼和低合金鋼管道；
ｄ．工作壁溫大于３２０℃的鈦及鈦合金管道；
ｅ．工作介質含濕ｈ２ｓ的碳鋼和低合金鋼管道。
檢驗內容包括內表面表層及不同深度層的化學成份分析、硬度測定和金相組織檢查，機械性能（抗拉、抗彎及沖擊韌性）試驗。對于上述類型管道，為便于取樣，最好在投用前在管道中設置可拆卸的監測管道，以便定期查明材質劣化程度。
對于在應力腐蝕敏感介質中使用的管道，應進行焊接接頭的硬度測定，以查明焊縫熱處理（消除焊接殘余應力）效果，從而判定管道的應力腐蝕破裂傾向的大小，硬度測定點的部位如圖１所示。
圖１焊接接頭硬度測定點（略）
２．３．３用法蘭連接的高壓管道，進行全面檢驗；
ａ．去除絕熱層、防腐層及表面銹垢，對外表面進行全面的宏觀檢查；
ｂ．逐段測定壁厚，每段管道的測厚點不少于３點；
ｃ．對管端絲扣及不少于２０％的表面進行表面探傷抽檢，如發現裂紋等危害性缺陷，則須擴大比例，直至１００％檢查。必須將裂紋等缺陷消除后，方可繼續投入使用。
２．３．４管道的耐壓試驗與嚴密性試驗，一般隨裝置貫通試壓一并進行，參照ｈｇ２５００２—９１《管道閥門維護檢修規程》的有關規定。
３．評定
３．１管道表面不允許存在裂紋、重皮、褶迭及嚴重變形，焊縫表面不允許存在裂紋。對此類危害較大的缺陷，必須進行消除、補焊或更換處理。
３．２對于因泄漏而采用的臨時性管道堵漏措施（為維持連續生產），在停車檢修時必須予以拆除，同時對該管道進行全面仔細檢測，然后徹底修復。
３．３ａ、ｂ級管道中，凡承受交變應力的管道及振動較嚴重的管道，其對接焊縫的咬邊及表面凹陷允許存在的限度為：深度≤０．５ｍｍ，長度≤焊縫全長的１０％，且小于１００ｍｍ。若超過此限度時，則應修復。
３．４ａ、ｂ級管道對接焊縫的錯邊量應小于壁厚的２０％且不大于３ｍｍ，否則亦應修復。
３．５管件、閥門等附件存在危害安全使用缺陷時，均應進行修理或更換。
３．６無損探傷缺陷評定
３．６．１表面探傷缺陷評定
表面探傷（磁粉探傷和滲透探傷）檢出的所有裂紋均不允許存在。
３．６．２射線探傷缺陷評定
ⅳ級片中的裂紋缺陷不允許存在；ⅳ級片中的未熔合、未焊透、條狀夾渣等是否允許存在，應視被檢管道的工況、應力復雜程度，應力水平高低，缺陷的自身高度等諸多因素，因檢驗人員確定。
３．６．３超聲波探傷缺陷評定
ａ．不允許存在檢測人員判定為裂紋等危害性的缺陷。
ｂ．ａ級管道不允許存在，反射波幅位于ⅲ區的缺陷。
３．７理化檢驗的評定
３．７．１破壞性檢驗凡發現較明確的材質劣化現象，如化學成份改變（脫碳、增碳等），強度降低（氫腐蝕等），塑性及韌性降低（濕ｈ２ｓ介質中的氫脆等），金相組織改變（珠光體嚴重球化或石墨化，晶間腐蝕等），則該管道必須判廢。
３．７．２焊縫的硬度值對碳鋼管不應超過母材最高硬度的１２０％；對合金鋼管不應超過母材最高硬度的１２５％。在含濕ｈ２ｓ介質中，要求ｈｒｃ＜２２。
３．８強度核算當檢驗發現管道有全面腐蝕減薄或大面積損傷（腐蝕、磨蝕、沖刷等）減薄，其減薄量超過名義壁厚的１０％時，則應進行強度核算。
３．８．１中低壓管道（最大工作壓力ｐ＜１０ｍｐａ）
中低壓管道的強度核算公式（略）
金屬管材在各種溫度下的許用應力值見ｇｂ１５０—８９《鋼制壓力容器》。如果材質不明，則用同類材料中最低級材料的許用應力值。
３．８．２高壓管道（最大工作壓力ｐ≥１０ｍｐａ）
高壓管道的強度核算公式（略）
３．９遭受局部腐蝕的管道最大容許縱向腐蝕長度的確定連成一片的腐蝕區域，其最大深度大于管子壁厚的１０％，但小于８０％者，在管子縱軸向的延伸距離不宜超過下式計算結果：（略）
本方法適用于評定外形平滑、低應力集中的管道本體上的局部腐蝕缺陷。不宜用于評定被腐蝕的焊縫（環向或縱向）及其熱影響區、機械損害引起的缺陷（如凹陷和溝槽）以及在管子制造過程中產生的缺陷（如裂紋、褶皺、疤痕、夾層等）。當管道承受第二有效應力（如彎曲應力），尤其是腐蝕有較大的橫向成分時，本方法不宜作為唯一準則。另外，本方法也不能預測泄漏和破裂事故。
圖—２用于分析的腐蝕參數（略）
圖—３確定ｂ值的曲線（略）
４．其他
４．１化工壓力管道經檢驗確定必須進行修理或更換時，應參照ｈｇ２５００２—９１《管道閥門維護檢修規程》及ｇｂｊ２３５—８２《工業管道工程施工及驗收規范》—（金屬管道篇）的要求執行。
４．２化工壓力管道安全附件的檢驗，參照《在用化工壓力容器檢驗規程》的要求執行。
附錄：化工企業壓力管道檢驗報告書格式
相關標準與規程
１．ｇｂ１５０—８９《鋼制壓力容器》
２．ｊｂ４７３０—９４《壓力容器無損檢測》
３．《在用化工壓力容器檢驗規程》
４．ｈｇ２５００２—９１《管道閥門維護檢修規程》
５．ｇｂｊ２３５—８２《工業管道工程施工及驗收規范》（金屬管道篇）
６．ｇｂｊ２３６—８２《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》
附加說明：
本規程由中華人民共和國化學工業部提出
本規程主要起草人：穆樹人、董建岳、高文、黃蘭芳、楊鋼、戈耀滇
本規程自頒布之日起執行
附錄：化工企業壓力管道檢驗報告書
檢驗項目
１．企業壓力管道檢驗結論報告（略）
２．管道檢驗明細表（略）
３．管道宏觀檢查報告（略）
４．管道空視圖（焊縫編號圖）（略）
５．管道測厚報告（略）
６．管道磁粉探傷報告（略）
７．管道滲透探傷報告（略）
８．管道射線探傷報告（略）
９．管道超聲波探傷報告（略）
１０．管道理化檢驗報告（略）
１１．管道檢驗報告（略）
注：對已檢項目打圈，未檢項目空缺
編制說明
１．總則部分
在用化工壓力管道的檢驗管理是化工企業設備管理的薄弱環節，長期以來，有相當多的化工企業對管道未能做到有成效的檢驗。甚至只用不管，致使化工壓力管道存在問題較多，時有爆炸事故發生，對化工生產的發展、人民生命財產的安全，造成巨大影響。為改變現狀，強化壓力管道的管理，特制定《化工企業壓力管道檢驗規程》。
本規程編制的基點主要是考慮管道內大多是易燃易爆有毒的化工介質，一旦泄漏，往往造成火災、二次爆炸及人員中毒，后果極為嚴重。一些危害不大的介質（如惰性氣體等）泄漏造成的危害不大，故此類管道未列入本規程的管理范圍。如果某些企業的此類管道的安全對生產影響大，萬一失效，會造成裝置停車，經濟損失巨大，企業也可將其納入本規程管理范圍。
化工壓力管道的分級，不是以壓力等級為唯一原則，而是綜合考慮壓力、溫度、介質的危害程度。危害愈大，管理愈嚴。
介質毒性程度參照ｇｂ５０４４《職業性接觸毒物危害程度分級》的規定分為四級，其最高容許濃度分別為：
ⅰ（極度危害）＜０．１ｍｇ／ｍ３
ⅱ（高度危害）０．１～＜１．０ｍｇ／ｍ３
ⅲ（中度危害）１．０～＜１０ｍｇ／ｍ３
ⅳ（輕度危害）≥１０ｍｇ／ｍ３
舉例：
ⅰ、ⅱ級——氟、氫氰酸、光氣、氟化氫、碳酰氟、氯等。
ⅲ級——二氧化硫、氨、一氧化碳、氯乙烯、甲醇、氧化乙烯、硫化乙烯、二硫化碳、乙炔、硫化氫等。
ⅳ級——氫氧化鈉、四氟乙烯、丙酮等。
甲類火災危險氣體系一級易燃氣體，爆炸下限小于１０％，如氫、甲烷、乙烯、乙炔、環氧乙烷、硫化氫等，占多數。
乙類火災危險氣體系二級易燃氣體，爆炸下限大于等于１０％，如氨、一氧化碳、溴甲烷等，占少數。
可燃液體的閃點是指引起閃燃時的溫度。當可燃液體溫度高于其閃點時則隨時都有被火點燃的危險。可見閃點低，火險大。通常，閃點小于２８℃者稱為一級易燃液體，如汽油、酒精、丙酮、苯等。
為便于管道分級，將一些可燃氣體的爆炸極限列于附表１，將一些易燃液體和可燃液體的閃點列于附表２，一些氣體和液體的自燃點列于附表３。
２．檢驗部分
目前在用化工壓力管道的安全狀況，差別很大。大型的現代化企業狀況較好，但為數甚少，多數的中、小型企業，特別是老企業，管道的安全狀況較差。危及安全的主要問題，一是制造、安裝質量差，遺留下許多缺陷，如材質本身缺陷，焊接缺陷等所謂“先天缺陷”；二是隨著運行時間的推移，也產生了損傷（如腐蝕沖刷減薄）和材質老化等所謂“后天缺陷”。
役前檢驗是很重要的一環，企業把住了這一關，則化工壓力管道因先天缺陷，如材料用錯，（本來是不銹鋼或低合金鋼的材質，錯用了碳素鋼等）或使用了質量不合格的管子（成份、機械性能、表面質量或內部質量等不合格）而引發的事故，就可基本避免。役前檢驗也是對安裝質量的一次檢查，安裝中的嚴重質量問題，（如焊接接頭存在嚴重超標缺陷）無疑成了事故的隱患，在開車前查出并消除是十分必要的。
企業應認真執行役前檢驗，役前檢驗應委托專業檢驗單位進行。如發現管道在制造和安裝中存在漏檢項目或數據不可信時，應及時進行補充檢驗。另外，應按適當比例進行抽檢。
在線檢驗是要求管道的管理或操作人員對管道在運行中進行的安全檢查，應列入企業設備管理的重要內容認真執行。需要指出的是，檢驗人員必須認真填寫檢驗報告，如發現危及安全的重大問題（泄漏、振動等）必須書面報告主管領導，建議采取措施及時解決。
全面檢驗的目的除檢查制造、安裝時遺留下的缺陷外，更主要的是檢查管道在運行中產生的缺陷。以宏觀檢查和測厚為主的檢驗方法是根據管道的實際情況來確定的。實際上，凡是表面上存在明顯的宏觀缺陷，或者是管道壁厚已腐蝕很薄，只要經過認真負責的宏觀檢查和有效的測厚，大多數的事故是可以預防，避免發生的（提前發現隱患并及時消除）。
測厚雖然是一種簡單的常規檢驗手段，但只要運用得當，還是很有效的。本規程規定的測厚部位在彎頭，是因為這里腐蝕沖刷較重，同時拆除及恢復絕熱層的工作量也最小。彎頭上的測厚點位置的選定原則是物料沖刷較重處及易積存凝液而造成的腐蝕處。這些地方如發現有減薄現象，再將測厚擴大到整根管線。
對于奧氏體不銹鋼管道，在保溫層破損處進行滲透探傷，是因為該處由于雨水滲入，溶解了保溫層中的可溶性ｃｌ－，ｃｌ－的不斷積累有可能造成不銹鋼管道的應力腐蝕裂紋。
管道的疲勞裂紋，是管道在循環工作條件下產生的。循環條件應包括壓力變化、熱變化及位移應力。其中熱疲勞不容忽視，如果溫度變化在５０℃以上，管子材質就會遭受周期地疲勞作用，經受１０６個周期以后，將出現疲勞裂破。
材質劣化大多發生在高溫管道。碳鋼在３７０℃以上長期工作將會產生蠕變，珠光體球化及石墨化。鐵素體不銹鋼在３７０℃以上長期工作可能會產生脆化，低合金鋼在４３０℃以上長時間工作時，其碳化物有可能轉化為石墨。溫度在２２０℃以上臨氫介質中工作的碳鋼和低合金鋼可能會產生氫腐蝕等氫損傷。奧氏體不銹鋼在４３０℃以上長期工作會產生敏化作用，即對晶間腐蝕具有敏感性，在有機酸等酸性介質中產生晶間腐蝕（強度喪失）。在低溫下也能使材質劣化的典型事例是鋼管在濕ｈ２ｓ介質中的氫脆。
對于有可能產生材質劣化的情況，破壞性檢驗是必要的。
對于應力腐蝕敏感體系測硬度是有用的，一般來說，硬度愈高，愈易發生應力腐蝕破裂。應力腐蝕敏感體系詳見《在用化工壓力容器檢驗規程》附錄ａ。
對于鋼質管道產生脫碳變化的情況，則硬度測定值將會降低。
對于制造、安裝質量不明的情況，特別是壓力較高的管道，射線探傷或超聲波探傷是必要的。如果不能進行射線探傷，也應進行表面探傷。
３．評定部分
在宏觀缺陷中，對危害程度較大的缺陷，如表面裂紋、重皮、錯邊等，要求嚴格，不允許存在。但對危害程度一般的缺陷，如焊縫咬邊、錯邊等，則有所放寬。
磁粉探傷檢查和滲透探傷檢查僅用于檢測表面裂紋，檢出的所有裂紋都是不允許存在的，這與ａｓｍｅ／ａｎｓｉｂ３１．３規定是一致的。
射線探傷的評定與ｇｂｊ２３６—８２標準相比，有較大的幅度放寬。
對于有些制造缺陷在評定時有所放寬，是根據在用管道的實際情況，體現最低安全使用的原則。顯然，這種放寬對于制造和安裝是不適用的，后者應執行施工驗收規范。
對檢驗結果的評定，必須重視運行中產生的缺陷，如腐蝕、疲勞、蠕變和材質劣化，因為它們往往導致突發事故。
碳鋼、低合金鋼在濕ｈ２ｓ介質中使用要求ｈｒｃ＜２２，是美國ｎａｃｅ（腐蝕工程師協會）標準規定的。
強度核算公式是參照ｈｇｊ８—８７《化工管道設計規范》和《化工管路手冊》（８５）中的設計公式，結合在用管道檢驗的特點提出的。
如果按照ａｓｍｅｂ３１．１１９９０《化工廠和煉油廠管道》，當ｔ＜ｄ＜６時，強度計算公式（略）
對于高壓管道，強度計算公式（略）
相應於在用管道的強度核算公式（略）
由于應用起來較為麻煩而未被本規程采用，僅在此列出，以供參考。
遭受局部腐蝕的管道最大允許縱向腐蝕長度的確定方法是引自《ａｓｍｅｂ３１ｇ—１９９１》即《ａｓｍｅ壓力管道規范ｂ３１的補充》。該方法的研究是由美國天然氣協分（ａｇａ）管線研究委員會完成的。研究的目的在于通過確定缺陷尺寸與導致破裂的內壓水平的關系，研究不同尺寸的腐蝕缺陷破裂的引發特征。他們用原型的現場樣品就地或在原型試驗坑內作試驗，即把真實的腐蝕管子加壓爆破，作為本方法的依據。針對這些廣泛的試驗和完善的斷裂力學原理，推出計算腐蝕管材承壓強度的數學關系式。
壓力管道檢驗規范隨后又用數種規格的管子作４７次壓力試驗，來評估確定腐蝕區域強度的數學關系式的有效性。用受腐蝕的管子進行的試驗表明，管材都有足夠的韌性；鈍形腐蝕缺陷的破裂受其尺寸和材料的屈服應力的控制；凡能承受屈服應力的腐蝕缺陷均可被接受。除數學關系式外，研究者還提出了《腐蝕限度表》及計算機程序，本規程僅引用了數學關系式。
壓力管道培訓總結與計劃篇三
龍巖市晨馬設備安裝有限公司
持證期間壓力管道安裝總結
尊敬的專家、領導：
我公司針對自2009年7月取證以來的壓力管道安裝工作總結如下：
1、公司壓力管道安裝許可證的變化情況
我司于2009年7月12日，獲得省質量技術監督局頒發的gc2級壓力管道安裝許可證，有效期至2013年7月，本次進行換證申請，根據《特種設備安全監察條例》、tsg d3001-2009《壓力管道安裝許可規則》、tsg d0001-2009《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》、gb/t20801-2006《壓力管道規范》、國家質量技術監督局《壓力管道安裝單位資格認可實施細則》，我司于2012年12月申請換取gc2級壓力管道安裝許可證。2、2009年7月取證以來公司壓力管道安裝情況
自2009年7月取證以來至2012年12月，共安裝gc2壓力管道4.5 公里，安裝質量經福建省鍋爐壓力容器檢驗研究院龍巖分院監檢合格。未發生過由于安裝質量造成的事故，沒有業主對安裝過程和安裝質量問題投訴，也沒有受到特種設備安全監察和檢驗機構的違規處理。
3、持證期間壓力管道安裝質量保證體系運行情況
公司在壓力管道安裝的全過程中，認真執行《特種設備制造、安裝、改造、維修質量 保證體系基本要求》、《特種設備安全監察條例》、gb/t20801-2006《壓力管道規范》、《壓力管道安裝單位資格認可實施細則》、《壓力管道安全管理與監察規定》等有關法律、法規及省、市質量技術監督部門的有關壓力管道的管理制度、辦法，嚴格執行國家、行業關于壓力管道安裝的施工驗收規范和技術標準，壓力管道的安裝、驗收有效開展。
為保證質量體系的有效運行，公司建立、健全了壓力管道安裝的質量管理組織機構，按照《壓力管道安裝單位資格認可實施細則》的要求任命了質量保證體系的責任人員，落實了壓力管道安裝各質量體系的控制要求和程序，明確了各級管理人員和部門的質量職責，同時每年組織一次內部質量體系運行情況的自查自糾、持續改進，保證了壓力管道安裝全過程的質量得到有效控制。
自取證以來，我公司在從事壓力管道壓力容器安裝工程方面取得了長足的發展，已安裝完成的項目工程質量全部為優良，本公司是龍巖市范圍內唯一取得壓力管道安裝資質的安裝企業；唯一進入化工協會的安裝公司，在龍巖市范圍的中小化工安裝改造維修項目基本由本公司安裝完成，如漳平化肥廠氨罐遷移工程及歷年年檢大修項目、港昌化工有限公司歷年年檢大修、參與龍化化工有限公司（雁石）生產車間設備管道安裝項目等；
4、持證期間壓力管道安裝規范管理情況
取證以來，我公司對壓力管道安裝從圖紙的會審、技術交底、施工方案的制定、竣工資料的整理；從工程開工告知，報檢，監檢；從材料的標識、發放、下料、安裝到焊接、無損檢測、吹掃、清洗、防腐；從質量記錄的采集、填表、匯總、移交、歸檔等都按相關規范、程序、標準執行。安裝全過程中，由各相關責任人員完成并實施質量控制，確保壓力管道的安裝質量滿足圖紙、工藝、規范、標準的要求，各工程全部順利完工并交付運營。
我公司根據人員及相關標準、法規的變化，按tsg d3001-2009《壓力管道安裝許可規則》、tsg d0001-2009《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》、gb/t20801-2006《壓力管道規范》等壓力管道安裝規范、標準的變化及依照tsg2004-2007《特種設備制造、安裝、改造、維修質量保證體系基本要求》，參照iso9000質量管理體系等標準，重新修訂了公司《壓力管道安裝質量手冊》和《壓力管道安裝工藝標準》。于2013年01月10日下發實施。
5、今后壓力管道安裝思路
公司今后壓力管道安裝將續繼嚴格執行《特種設備安全監察條例》，在省、市及
各級特種設備監督、檢驗部門的幫助和指導下，認真執行《特種設備安全監察條例》、《壓力管道安裝許可規則》、《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》、gb/t20801-2006《壓力管道規范》等有關法律、法規，以及省、市質量技術監督部門有關壓力管道的管理制度、辦法，嚴格執行國家、行業關于壓力管道安裝的施工驗收規范和技術標準，進一點規范安裝行為，并進行嚴格的管理和控制，依法安裝，確保壓力管道安裝、維修和運行的質量和安全。同時，以優良的施工質量，完善的服務，提高信譽，服務社會，提高經濟效益和社會效益。并請各位專家和領導一如既往給予我們更多的支持和幫助。此致
敬禮
龍巖市晨馬設備安裝有限公司
2013年01月15日
主題詞：壓力管道安裝、總結
報送：福建省質量技術監督局、龍巖市質量技術監督局
壓力管道培訓總結與計劃篇四
篇一：壓力管道設計培訓學習報告 壓力管道設計培訓學習報告
一、主要學習收獲
二、考核方式
三、幾點需要注意的問題
四、致謝
一、經過四天的學習培訓，對壓力管道的設計有了進一步的理解，進一步完善了壓力管道設計的理論基礎，從而可以更好指導實際的設計工作；同時通過一些實例的講解，對壓力管道設計中需要注意的一些問題獲得了間接的經驗，他山之石可以攻玉，這對于以后的設計工作會有很好的借鑒作用。培訓內容主要涉及管材的基本知識，腐蝕與選材，壓力等級的確定，管道元件連接形式的確定，應力基本知識，管道柔性設計，管道應力分析，管道支吊架，防火與防爆，典型設備的布置，管廊布置，工業管道布置，放空與排凈，采樣方式的選擇，絕熱等知識。
二、考核方式 開卷考試。
三、幾點需要注意的問題
1、施工驗收規范gb50235在新的標準中一分為二：gb50235-2010施工規范和gb50184-2011檢驗規范。其中有很多條款作了更改，應該按照新的標準執行。
2、tsg r1001-2008附件c設計單位質量保證體系文件的基本內容，有了新的要求，應該按此完善質量保證體系的文件。
3、據質檢特函【2008】50號，意見一第5條規定：壓力管道設計單位每年第1季度內向許可實施機關報送上年度綜合報告，并且抄報相應的鑒定評審機構。
4、據質檢特函【2008】50號，意見一第4條規定：設計單位只需要在所設計的壓力管道圖紙目錄及壓力管道平面布置圖上加蓋特種設備設計許可印章。
5、新的壓力容器壓力管道設計許可規則相對原規則的主要變化對壓力容器壓力管道的劃分進行了調整
a． 對高壓容器品種劃分進行了簡化
b． 對壓力管道的劃分進行了簡化，增加了gd類動力管道 對人員要求進行了調整：
a．減少了對a4級和d級壓力容器單位人員總數的要求；
b．明確壓力管道設計單位要有經過專業培訓的壓力管道選材設計和應力分析校核人員； c.取消設計技術負責人
d.突出了對壓力容器分析設計人員的要求 e.突出了對設計、審核人員技術培訓的要求。
四、致謝
感謝公司給予我這次培訓學習的機會，讓我從中獲益匪淺。我會進一步學習提高理論水平，并積極的應用到實踐中。將學習的知識應用到工作上，從工作中學習，互相裨益，讓自己更快的成長起來。
2012.2.28篇二：壓力管道檢測檢驗技術培訓總結 壓力管道檢驗檢測技術培訓總結
----天然氣事業部牙哈作業區胡玉生 培訓簡介：這次公司組織了我們來寧波市進行壓力管道的檢測檢驗技術培訓，培訓時間為11月16日到11月22日，培訓地點是寧波市盛業大酒店，培訓內容包括壓力管道檢驗檢測法規、壓力管道的完整性管理方法、壓力管道管體腐蝕檢測的新技術及方法、國內常用的7種無損檢測技術、在用工業管道檢驗檢測解析、埋地管道陰極保護系統檢測評價技術、油氣管道泄露檢測檢測技術等。培訓背景：科學技術的發展，大量新技術、新設備，尤其是計算機在壓力管道上普及和廣泛應用，使壓力管道設備日益自動化、智能化，尤其是遠距離傳輸和控制技術的應用，使組建輸油等壓力管道的安全管理成為可能，隨著我國國民經濟的快速增長，現代石油工業和石化工業的迅速發展，石油管道數量猛增，人們對環境保護意識和安全生產意識的進一步增強，這要求我們進一步加強壓力管道的完善管理，管道完整性評價、油氣管道泄漏檢測、地質災害及特殊地段監測與防護、儲運設備安全檢測及評價技術等一系列的新技術將成為我們國家今后壓力管道研究的重點課題，同時目前油田公司存在設備管理人員不是很了解壓力管道檢驗檢測相關法規的內容和各項技術的原理、適用范圍、應用技巧等知識、油田公司的壓力管道的管理不是很完善的現狀，這對油田公司的壓力管道的監督管理工作帶來了難題，為了使油田設備管理人員系統了解壓力管道檢驗檢測相關法規，提高管理人員的壓力管道年度檢驗檢測計劃編制和現場工作監督、工程驗收質量管理水平，特組織了本次培訓。這次學習使我受益匪淺，首先，原來在工作中，我對站場里管道完整行管理的認識不夠充分，站場內的壓力管道的相關信息不完整或者部分管道信息根本都沒有，通過這次學習，我對壓力管道的完整性管理認識有了深刻的理解，目前，國外通過近幾年的發展，壓力管道完整性管理技術已經形成為一套跨學科的系統工程。管道完整性管理體系主要包括管道完整性管理信息系統、安全評價與檢測以及風險評估三大部分。管道完整性管理體系是隨著現代信息技術的發展而逐漸成熟的，因此完整性管理信息系統處于關鍵地位，風險評估技術是完整性管理體系的核心部分，而安全檢測與評價技術是完整性管理體系的重要組成部分。這三個部分既相互聯系，又互相區別，共同構成了管道完整性管理體系的這一有機整體。目前站內的管道完整性管理信息比較缺乏，因為建站時間比較早，在加上對管道管理的重視程度不夠，站里好多管線的相關信息沒有，存在的大多是壓力容器、設備上的資料，這需要我們在今后的工作中注意收集和儲存相關的壓力管道信息，并且對壓力管道運行的相關技術參數加強分析和管理；目前站內壓力管道的安全評價與檢測基本是空白，管道檢測主要是在線掛片腐蝕檢測和年度檢修中的部分管線壁厚檢測，腐蝕檢測點也比較少，安全評價和風險評估工作基本沒有做，但隨著油田公司對壓力管道的管理工作的逐步開展，管道完整性管理工作將會逐步推進，這要求我們對管道完整性管理有更深的認識。
其次，我國壓力管道安全技術監察工作起步較晚，壓力管道安全技術法規的編制工作目前僅完成《壓力管道安全技術監察規程 工業管道》tsgd0001-2009，于2009年5月8日公布，2009年8月1日正式實施，油田公司的很多壓力管道的管理人員對壓力管道檢驗檢測相關法規不了解，作為剛參加工作兩年的我，對這些東西更是陌生，對壓力管道中涉及檢驗檢測的一些基本概念認識不是很充分，因此對站隊里的一些管線的現場工作監督、工程質量驗收、管線年度檢修計劃的編制比較的費事，而且在這些監督工作的質量問題上也很難得到保障，這次為期7天的培訓，讓我無論是在壓力管道工程施工質量驗、還是在管線年度檢修計劃的編制的認識上都有很大的提高，這次培訓不光是一個學習的過程，同時也是提升自我，超越自我的過程，對于我來說，無疑是旱地里下了一場“及時雨”，這些知識對我以后的工作有很強的現場知道意義。
再次，我原先對站內的管道的陰極保護的認識存在一些誤區，比如說對外加電流的陰極保護的相關判斷準則的存在錯誤的理解，而且對陰極保護的相關的方法了解不多，通過這次的培訓，讓我對陰極保護的方法有了系統的認識，在培訓中，老師通俗易懂、幽默風趣的語言表達和舉一反
三、循循善誘的授課技巧，不僅活躍了課堂氣氛，更是讓我受益非淺，對于每一種方法或每一個問題，講解的老師都做了有針對性的案例分析，理論聯系實際，在他舉的案例中，很多就是在我們工作中容易發生錯誤的事情，一經老師點撥，忽然有一種豁然開朗、茅塞頓開的感覺，學到了以前從未接觸過的許多新知識，改正了以前在工作中的錯誤的認識和做法。
此外，這次培訓還給我介紹了目前國際上比較先進的管道內外腐蝕檢測技術和6種常見的無損檢測技術，管線的檢測是管道安全管理的一個核心，管道安全管理是一個系統工程，在管道的日常運行與維護中，應該考慮如何避免或者減少管道事故的發生、如何準確全面了解管道及其防腐涂層的狀況、如何對管道未來的運行狀況及防腐涂層的性能做出科學的預測、如何預測跨越管道管跨振動對管道安全的影響。所有這些影響管道安全的因素和問題都是管道安全評估的對象與范疇。只有充分考慮這些因素和問題，建立相應的數據庫和預測模型，才能確保管道的安全經濟運行。而要建立數據庫和預測模型，就離不開管道檢測。對各條管線進行有計劃的防腐性能及其它性能的檢測，建立相應的數據庫和預測模型，以便對管道進行經濟合理的保護與維修，管道檢測是進行安全評價的基礎和前提，通過對各條管線進行有計劃的防腐性能及其它性能的檢測，建立相應的數據庫和預測模型，以便對管道進行經濟合理的保護與維修。這些檢測技術的介紹不但開闊了我們的知識面，而且對以后站內管線采用何種檢測技術合適提供了理論指導。
最后，這次培新還介紹了油氣管道泄露的監測方法，隨著管線的增多、管齡的增長、以及不可避免的老化、腐蝕和其它自然或人為損壞等原因，管道泄漏引起的事故頻頻發生，往往造成人員傷亡、財產損失、環境污染等事故，及時、迅速發現管道泄漏并準確判定泄漏點成為管線平穩安全運行的當務之急，對于具體的管線，單位應該結合自身的實際情況，采取合理經濟的管道泄露的檢測發放，來避免事故的發生，這些知識的介紹，對于我們這些基層的管理人員來說，提供了一些管線油氣泄露的判斷思路和方法。
感謝油田公司給我們提供了這樣一個學習的機會，通過這次的培訓使我對壓力管道的相關知識和壓力管道完整性管理有了更深刻的認識，也明白和了解了壓力管道完整性管理的內容和步驟，為以后我的工作的開展提供了指導作用，同時在與其他作業區同事的交流中也學到了很多知識，也加強了我們之間的友誼。篇三：壓力容器培訓小結 壓力容器培訓感想
大量失敗的企業生產案例反復證明：“沒有安全，就沒有生產力”，通過參加公司安排的的壓力容器培訓，對這點理解更加深刻。壓力容器、壓力管道是工廠設備的主要危險源，對壓力容器的管理是公司安全工作的重中之重。特別是處于發展階段的制造三部，具有壓力容器多、種類復雜、員工到基層管理人員普遍缺乏經驗的特點。前一階段公司從硬件方面對這類隱患進行全面排查，此時安排人員培訓正是對此類安全隱患從人員素質方面進行杜絕。目前部門的壓力容器主要有液氨儲罐、氫破爐、氣流磨、液氮儲罐、液氬儲罐、空氣壓縮機。培訓過程中老師從幾個方面描述了常規壓力容器常見的失效模式：包括應力腐蝕斷裂、選材前考察不足、員工安全意識不足等，結合行業案例聯想到我們目前使用中的各種壓力容器、管道，讓我們對之前工作中的一些操作感到慶幸。下面結合本次培訓談談我們今后在壓力容器方面安全工作的重點：
1、定期檢查安全閥；安全閥是壓力容器的安全保障，特別是在低溫液體傳輸管道中，例如氮氣溫度每升高15℃體積會長大180倍，若在蔽塞管路的某一時刻出現安全閥卡死情況后果不堪設想。
2、管道設計盡量少采用彎管，若存在彎管則應當緩慢放氣；因為在彎曲的管道處氣體傳輸阻力增大，若此時氣體流量過大則易造成管道應力過大折損，可能發生安全事故。
3、儲罐、包括有液體的管道應避免陽光直射，并做好保溫措施，否則可能造成局部壓力過高。
4、對跨部門的管道維修作業尚無相應的規章制度，可能造成設備部的維修人員在不熟悉壓力容器的情況下自行維修造成損害。（行業內有發生過此類事故）
以上是本次培訓過程中結合公司目前情況的一點感想，當然只要在日常生產維護中，每位員工都保持較高的警惕，時刻注意自身及他人安全，必定能將部門的安全工作做到更好。制造三部：謝志興 2012年8月13日
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