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封裝流程介紹 施工方案

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封裝流程介紹 施工方案
時間:2023-09-06 17:38:09     小編:QJ墨客

方案是從目的、要求、方式、方法、進度等都部署具體、周密,并有很強可操作性的計劃。怎樣寫方案才更能起到其作用呢?方案應該怎么制定呢?以下是小編為大家收集的方案范文,歡迎大家分享閱讀。

封裝流程介紹 施工方案篇一

若溫度較高時,做好降溫工作。工藝控制措施。梁板的安裝順序應為先預制再安裝先邊板后中板。安裝技術人員必須嚴格安裝此工序進行安裝;安裝完成后,要進行嚴格的檢查。各構件是否安裝到位,安全防護裝置是否設置好等到都要進行檢查。另外,要做好檢查記錄。側模采用整體鋼模板,兩端預應力錨固位置構造筋和螺旋筋密布。由于砼不容易振搗密實,因此在兩端外側個配一臺振搗器。為確保錨墊板下得砼密實,該部分的集料尺寸應不得超過鋼筋凈距的一半。鋼筋綁扎和預應力筋安裝。鋼筋在制作完成后進行綁扎,但要控制好保護層厚度,并做好防水和防銹工作。預應力管道在安裝前,應進行受力和灌水實驗。腹板鋼筋安裝后之后再安裝波紋管,其接頭應用膠布捆扎密實,保證其不漏漿。在砼澆筑之前,應將鋼絞線穿到波紋管內,這樣可以在砼澆筑完成后檢查是否有賭管現象發生。砼的澆筑和養護。砼的澆筑一般是在模板、管道、鋼筋驗收之后進行。砼一般采用集中拌合,線澆筑底板,接著是腹和頂板。但是在澆筑過程中,底板和腹板之間不能出現縫隙。振動器振搗時應按照上面所說的砼的澆筑順序。另外,振搗器不能碰到套管,否則有可能引起孔道的變形。保證砼的質量的另一個重要環節是砼得養護。在砼終凝之后,應在其上面蓋上些許草,并灑水進行養護。

施工遇到技術方面的難題,要與業主、設計單位等個方面進行溝通。提高員工的質量意識,多對員工進行技術學習方面的指導。要嚴格監督各工序的檢驗和驗收,對于不達標的堅決下令整修。編制施工規范,成立質量管理機構,監督作業人員安裝施工規范施工。施工前,項目部應進行技術交底,施工過程中,嚴格按國家標準和規定執行,并做好各項施工檢測和記錄。對該高架橋工程所用的材料和半成品,要根據相關規范和標準進行驗收,并不定期進行隨機抽樣檢查,對于不合要求的要堅決處理以達到規范要求。為了縮短工期以及降低成本,可以在保證施工質量的前提下使用新技術、新工藝和新設備。但這些新技術、新工藝和新設備要經過嚴格的檢驗且合格后才能進場使用。為了能夠有效的保證制梁的內在質量和外觀質量,全部預制梁均采用定型鋼模板。對于裂縫問題與橋梁結構構造強化問題,從保護層厚度、材質,結構防水等方面進行細化和嚴格的控制。至于裂縫控制,則要控制混凝土的入模溫度、拆模、養護、預應力張拉等方面,以保證混凝土構造上滿足耐久性要求。在保證梁體結構的質量的前提下,要對外觀的幾何尺寸嚴格控制,這樣以保證架梁工序的順利進行。項目部也要成立質量檢查小組,要把握每個細節問題,經常檢查施工現場情況,全方位的對施工階段進行控制管理。尤其是針對重點工程,要進行全面的跟蹤,以確保施工的質量。同時,也要配合質監部門,對項目施工進行檢查,以減少隱患和事故的發生。再就是施工安全管理。人命大于天,施工安全管理應是施工過程中的重中之重。我們應加強施工安全管理,安全第一,預防為主。

封裝流程介紹 施工方案篇二

總指揮:白班:廠長;夜班:值班干部

副總指揮:副廠、安全員及三班調度長

組員:各工段及工程師

1、總指揮:負責組織指揮全廠的應急救援;

2、副總指揮:負責協助總指揮做好應急救援的具體指揮工作;

1.煉鋼工長:負責煉鋼工段現場指揮工作;

2.精煉工長:負責精煉工段現場指揮工作;

3.連鑄工長:負責連鑄工段現場指揮工作;

4.機修工長:協助總指揮負責搶險搶修工作的現場指揮;

5.電修工長:協助總指揮負責搶險搶修工作的現場指揮;

6.工程師:負責搶險搶修現場的技術指導;

在處理事故時,所有參與搶險搶修人員需保持通訊暢通,若發現信號不穩定或中斷時,應立即運用廠內固定電話或手機及時與總指揮取得聯系,并明確說明所處位置。

〈一〉煤氣泄露事故應急預案處理

1.煤氣發生泄露造成人員中毒時,監護人要盡快把中毒人員撤離到空氣流通區域,并立即匯報救援指揮部領導、煤氣站、總調。

2.解開中毒者阻礙呼吸和血液循環的衣、帶,將肩部墊高10~15厘米,使頭盡量后仰,面部轉向一側,以利于呼吸道的暢通。

3.輕微中毒:給予自主吸氧,必要時強制供氧。

4.中度中毒:給予自主吸氧,必要時強制供氧并送醫院治療。

5.重度嚴重中毒:給予自主吸氧,必要時配合實施體外心臟按摩,并立即送往醫院搶救治療。

注意事項:

1.如中毒者已脫離煤氣危險區域,煤氣防護員及搶救儀尚未到達,請將中毒人員移至通風處進行人工呼吸,直到防護儀器到達現場。

2.患者未恢復知覺前,不得送往較遠的醫院,要就近醫院治療。在送往醫院的路上一直要供氧,并由醫務人員監護。

1.發生煤氣著火事故時,生產現場作業人員應立即匯報救援指揮部領導、煤氣站,并通知總調度安排保衛處人員趕赴,對現場進行警戒,疏散現場人員,防止閑人誤入,防止中毒事故發生。

2.著火較小、火勢不大,可直接用黃沙、濕草袋、co2滅火器滅火,直徑小于等于100mm的煤氣管道著火時,可直接關閉閥門止火。

3.如火勢較大,用以上方法難以滅火時,由公司總調聯系消防滅火。

4.直徑大于100mm的煤氣管道著火時,應逐漸降低煤氣壓力,應通入大量的蒸汽、氮氣,并用消防器材配合滅火,煤氣壓力不得小于100pa,嚴禁突然或緊急關閉閥門,以防回火爆炸。

5.火熄滅后,要防止煤氣外溢造成煤氣中毒。

1.發生煤氣爆炸事故時,當班調度要立即向總調報告,請求指示,同時通知煤氣防護站。

2.清點各相關崗位人數,確認損失、傷亡情況。

3.爆炸現場應立即切斷煤氣來源,通入大量蒸汽、氮氣以防回火爆炸。并保護好現場。

1、管道損壞,但煤氣沒有被點燃。

(2)救援指揮部接到報警后,應立即通知煉鋼與連鑄工段關閉鋼包、中包烘烤用氣點,并通知煤氣防護站。

(3)在確認各用氣點均已關閉的情況下,煤氣設備維修人員應立即關閉總管蝶閥,然后關閉眼鏡閥,并打開放散閥。

(4)關閉眼鏡閥后,應立即在總管閥門處通入氮氣吹掃,在煤氣防護站人員的指揮下,辦理相關手續后,方可對煤氣管道受損點進行電焊等搶修作業。

2、管道損壞,煤氣已點燃

(1)發現煤氣管道損壞,并且正在燃燒,發現者應立即通知救援指揮部領導,同時緊急疏散周邊人員,并在現場做好監護,嚴禁人員進入此區域。

(2)救援指揮部接到報警后,應立即通知煉鋼與連鑄工段關閉鋼包、中包烘烤用氣點,并通知煤氣防護站。

(3)在確認各用氣點均已關閉的情況下,煤氣設備維修人員應立即打開各放散閥,在確認放散閥都已打開的情況下,在總管上接上氮氣進行吹掃,保持管道處于正壓狀態,并逐漸關閉支管、關閉蝶閥,但不要關死,隨著氮氣的不斷吹掃,著火點會慢慢的熄滅。

(4)在著火點火源熄滅后,慢慢關閉支管蝶閥,然后關閉支管眼鏡閥。

(5)關閉支管兩閥門后,繼續用氮氣吹掃十五分鐘,在煤氣防護站人員的指揮下,辦理相關手續后,方可對煤氣管道受損點進行電焊等搶修作業。

封裝流程介紹 施工方案篇三

選擇彈性防水漿料

彈性防水材料是當今世界上最先進的建筑防水材料之一,其作用機理是漿料滲入底材表面的毛細孔、裂縫并產生化學反應,形成一層不透水的結晶帶與底材融為一體達到完全防水目的,在涂抹后短時間內好可抵受壓力,在高水壓情況下,其防水效果不變,并且不含有任何腐蝕物質,施工時方便快捷,對環境無任何影響破壞,是世界上最先進的新型環保防水材料之一。

1、將屋面女兒墻、天溝等防水基面上凸突物鏟除,如有外露鋼筋,應將鋼筋鑿低至平面內2㎝,對于凹低位應將雜物清除,并要求工作基面穩固潔凈、無塵、平整光滑、無油無脫落物及其他碎屑物質。

2、對于表面存在著油污部位應用清潔劑清潔至潔凈為準。

3、防水施工前用清水對準備施工的工作基面濕潤,以無明水為準。

1、按比例將彈性防水漿料添加劑倒入大容器中(視實際情況需要最多可添加不超過一公斤清水,與添加劑拌勻),然后再將粉劑倒入液體中,用電動攪拌器或人工充分攪拌,將混合液體攪拌至無沉淀的乳膠狀為宜,操作過程中應保持間斷性攪拌,以防止出現沉淀。

2、先用毛刷濕潤施工底材基面,以增加防水漿料滲入底村內部的渠道,以底材基面濕潤而無明不為宜。

3、使用毛刷將混合漿料均勻涂于濕潤而無明水的底材基面上,應仔細檢查是否有瑕疵或漏刷。

4、待第一層防水層干涸后(約4小時),再按以上操作程序進行第二層防水層涂抹施工。

5、防水層施工完成后,應在24小時內避免淋水及太陽暴曬。

6、防水層完全干涸后,方可進行保護層或其它覆蓋層的施工。

1、防水漿料配合比必須按照廣州嘉邦公司產品要求進行嚴格操作配合,不得隨意改變配合比。

2、基層應平整、無起砂,節點部位應嚴格按照國家有關規定執行施工。

3、已完成的防水層在沒有做水泥砂漿保護層之前,不得有鐵器鋼釘、鋼筋、腳手架等有棱角重物在防水層上施工或堆放,以免破壞防水層。

4、嚴禁穿高跟鞋進入防水層施工現場內,以免破壞防水層。

5、向建設單位提供有產品質量檢測報告單等技術資料。

封裝流程介紹 施工方案篇四

考慮本工程弱電工程工程量大、交叉控制點多,擬組織和抽調高素質、具有弱電工程施工經驗的人員經再培訓后,在弱電主管工程師的統一安排下科學組織施工。

1、電氣線路安裝

本項內容包括施工準備、熟悉圖紙,配合土建預留預埋,配管及橋架敷設,線纜敷設。施工基本參照強電。

需特別注意的是:

c、共用電視天線系統線纜置于單獨的橋架內,以保證傳輸信號不受干擾;

d、有特異性的線纜敷設方法詳見各子系統安裝方法。

2、保安自動化系統。停車場管理系統

a、工藝流程

b、視頻電纜的接線

視頻電纜任意一個接頭點都會導致阻抗的不均勻性,接線時嚴格按內導體接線、屏蔽層連接、護套層恢復三步驟進行。

c、云臺及攝像機、防護罩安裝

安裝前對云臺、攝像機作單機試驗,性能符合要求方可施工。云臺支架及底座固定平穩、牢固。攝像機安裝前檢查防護罩加溫刷動作、云臺水平垂直轉角和定值控制、支架固定性和安裝高度、電纜余度等,合格后固定在云臺底座或支吊架上。

d、監控臺、柜、監視器安裝

集中監控室環境符合要求后方可安裝。臺柜安裝平穩,立面垂直。臺柜就位后,按設備裝配圖將監視器、控制器、切換器裝入相應位置,固定于臺面上。對設備做保護接地。

e、單機調試

確認線路正常、接線準確后方可進行。

逐一對電動云臺、攝像機、防護罩、控制器、監視器進行單機測試,調整至運行正常,作好記錄。

f、系統調試

單機運行正常后,依照施工圖對每臺攝像機、電動云臺編號。逐一開通每一攝像機回路,調整攝像機監視方向、監視區域照明燈具方位,排除視頻接頭處虛焊引起的雜波干擾,調整至回路工作正常。

在操作臺做圖像切換定時連續切換功能試驗及錄像試驗,調整至系統完全符合設計要求。

3、綜合布線系統安裝、調試

智能建筑綜合布線包括水平子系統、工作子系統、垂直子系統、管理子系統、設備間子系統。施工嚴格遵照《建筑與建筑群綜合布線系統工程施工及驗收規范cecs89:97》執行。

a、工藝流程

b、線纜敷設

鑒于綜合布線系統信息電纜材質的特殊性,布放時注意以下事宜:

(2)布放纜線的牽引力,嚴格禁止超過纜線允許張力的80%;

c、纜線終端

(2)數據對絞電纜終端時每對對絞線盡量保持扭絞狀態,五類線非扭絞長度不大于13mm,避免形成線間串擾。

(3)對絞電纜跳線長度符合設計要求,不超過5米。

d、設備安裝

(1)設備房及通訊機房安裝前,檢查環境,確認外裝修工程已符合要求;

(3)接線模塊設備完整,安裝就位標志齊全,面板保持在同一水平面上;

(4)信息插座安裝位置準確,安裝水平、美觀;

(6)設備間、交接間進線終端設備兩側的線路均采用行業規定的色標標識。

(7)數字程控交換機采用中國深圳華為技術有限公司產品,屆時由深圳華為專業工程師負責安裝調試。

e、工程電氣測試及系統調試

系統安裝完后,采用局域網電纜測試儀對信息電纜的長度、接線圖、衰減、近端串擾值、光纜的衰減、反射值等進行測試。

如有未達標準項,調整至合乎標準。

填寫測試報告,作為網絡文檔保存。

基本連接圖:

4、衛星電視和有線電視系統安裝、調試

電視信號通過vhf和uhf天線、衛星接收用拋物面天線接收下來,然后經濾波放大調制處理后送到主傳輸分配系統,傳輸分配系統不失真地將信號傳送至各用戶終端。

a、天線的安裝

共用天線的安裝位置依照施工圖標定的`位置和高度選定,按基座制安、天線組裝、天線架設三步驟進行。為使安裝好的天線能承受大風的侵襲,豎桿應加固,用拉繩把拉桿加固在已預埋好的拉線耳環上。

b、前端設備安裝

箱體安裝應穩固、垂直端正,箱內布線整潔美觀,預留電纜整齊地盤繞在箱內。

c、系統調試

(1)接收天線的調試

通過場強的測試找出信號最強、反射雜波最弱的最佳點來調整天線方向,如調整中出現無法擺脫的天線輸出重影,采用升高天線或在天線背后加反射器或反射網的方法消除。

(2)前端部分的調試

用場強儀或電平儀實際測量前端各設備電視頻道輸出電平,調整至正常值。通過彩色電視機實際收看前端輸出圖像,調整至圖像層次清晰且明亮。

(3)系統調試

把天線、前端和傳輸分配系統全部連接起來進行系統調試。

a、將多道電視信號輸入共用天線系統,由干線、分區、各用戶端測量電平進行調整。

b、調整各頻道信號平衡,克服由傳輸分配系統所產生的交、互調現象。

c、調整各補償單元、延長放大器等,使uhf頻段各頻道與vhf頻段各頻道電平輸出基本一致,且有一定梯度,達到用戶電平各頻道平衡。

d、通過實地收看進一步調整各補償單元、延長放大器,調整前端及前端設備,直至每個用戶達到滿意的圖像為止。

5、會議系統、會議中控系統、視頻顯示系統安裝調試

a、線路工程

除按常規線路施工,對機房線溝和設備的電線電纜按不同回路,分別進行排線、整理、綁扎,防止引起干擾和反饋。配線做到正確、可靠、整齊,所有接線焊接或壓接,使用焊劑后清理干凈焊劑殘留物。

b、設備安裝

在土建頂棚施工完成后,利用腳手架或活動梯按照設計要求的供聲角度對揚聲器、紅外線輻射器、攝像機等進行安裝。對于已安裝的揚聲器做好相位檢查。支吊架要能在適當范圍進行角度的調整,調試后對可調部位做封閉處理。

機房設備在機柜設備組合就位后,對單機設備分別加電檢查,按機柜設備組合安裝圖逐臺裝入各機柜,上好螺絲,固定平整。按設計系統繪制接線圖,校對無誤后進行系統組裝接線。

所有接口要注意電平配合及相位問題。接插件上機前,進行質量檢查,清理接點污跡后方可使用,以防止短路或接觸不良損壞設備等事故。

c、調試

6、樓宇自控系統

本系統將對各區高低壓配電系統、應急母線配電系統、空調系統、給排水系統、電梯等系統進行綜合監視及控制管理,以最經濟的運行提供給大廈最高效、舒適、安全的環境。

a、工藝流程

b、傳感器安裝

傳感器安裝前繪制局部安裝詳圖。安裝要求定位準確、平穩、接線牢固,以保證采樣的準確性。

c、直接數字控制器安裝、中央管理工作站設備安裝

設備安裝前確認施工環境已達標準。現場控制器應針對現場環境選擇合適的地點安裝,以便于采樣和控制。設備安裝好后做好保護接地。

d、監控設備測試、接線

對監控設備的控制接點做短接試驗,調整至設備控制運作正常。

e、系統調試

(3)給系統主機輸入已調試好的系統軟件,再次檢查線路正常后,對照設計做系統性能測試,逐步調整至系統完全符合要求。

實際施工時將編制詳細的ba系統調試方案。

后方可做系統通電試驗。

7、火災自動報警系統安裝及調試

本系統有火災自動探測、自動聲光報警、自動和手動聯動相關消防設備、自動和手動進行疏散廣播及獨立的消防通信對講系統等功能。消防控制中心設在塔樓首層,與保安監空中心合用,內設火災報警控制主機、圖文顯示終端、聯動控制柜、模擬顯示屏、火災應急廣播設備、消防對講電話總機和電梯顯示系統等,可顯示各消防設備的狀態,控制和指揮滅火、疏散。

公共廣播系統:

在樓內公共區域設置一套公共廣播系統,系統主要由前端設備和揚聲器組成,前端設備包括音源、前級控制設備、調音設備和功率放大器等,設在消防保安控制中心。再公共區域、電梯轎廂、入口大廳、設備房等處社揚聲器。部分房間帶有音量控制器,如會議室、貴賓休息室、領導休息室等。在火災或其他緊急狀況下,系統主機和各區域控制器均切換到緊急廣播狀態。

a、工藝流程

b、元器件、末端裝置安裝

輸入輸出模塊因其進出線多,接線前做好線的標識,接線準確、牢固。探頭、揚聲器安裝牢固、美觀,遇到燈具、風口等避開。

c、設備安裝

安裝前逐項檢查消防中心外裝工程已達設計要求。設備機柜安裝牢固美觀,水平度、垂直度符合廠家規定。搬運和安裝時,小心輕放,以免損壞設備內部元件。

逐項對照產品說明進行設備性能測試,調整至各項均符合要求。在主機中輸入系統程序,調整至正常。

d、線路測試

對整個系統線路進行測試,排除線路短路、斷路故障,填寫線路絕緣電阻測試報告。

e、控制設備性能測試、接線

對需控制的相關設備,如水泵、閥、配電箱等首先進行手動測試,功能符合要求后,短接其控制接點,確認正常后接入控制線,接線準確牢固。

f、系統手動調試

確認線路正常、接線準確后調試方可進行。調試前把消防主機手動/自動開關置于手動檔。

(1)對消防報警探頭進行噴煙、加溫實驗,調整至報警正常;

(2)模擬手動報警按鈕、消火栓按鈕動作狀態,調整至報警正常;

(3)模擬水流指示器、濕式報警閥火災報警狀態,調整至報警正常;

(4)逐一啟動控制設備按鈕,調整至控制設備動作正常。

g、系統自動調試

置消防主機手動/自動開關于自動檔,對照消防控制系統設計模擬火情發生狀態,調整至各控制系統動作正常。

實際施工時編制詳細的消防報警控制系統調試方案。

8、弱電系統調試

逐一檢查各子系統功能,調整至子系統運行正常。

接弱電系統間接口,請系統軟件工程師輸入系統軟件,對照系統功能進行系統聯合調試,調整至弱電整個系統正常。

具體施工時將編制詳細的弱電系統調試方案。

封裝流程介紹 施工方案篇五

二、施工放樣:根據設計資料、圖紙進場放樣,并進行現場校核,確認合格后報監理工程師認可,然后進行基坑開挖。

三、1、開挖基坑:基坑開挖應根據設計圖紙的基礎外沿線開挖。然后由人工整修基坑,并用水準儀檢查基底標高直至達到設計要求,基坑成型后檢查地基承載力。若不符合設計要求,則采用片石或砂礫墊層換填。

2、基礎施工;基坑經檢查驗收合格后,按圖紙設計鋪筑砂礫石,再進行20號混凝土管基施工。

3、安裝管節:涵管由禹州構件廠統一購進。安裝前再一次放出涵管軸線,用吊車吊裝管節,管節必須經檢查合格后方可使用。管節安裝完畢并校正后,進行管節處理,待管節混凝土強度達到設計強度的75%時,再進行管底上部分混凝土的澆筑。

4、砌端墻身:按設計尺寸表面平順,頂面不得超過設計標高

5、臺背回填:按圖紙設計及技術規范要求分層對稱進行臺背回填,采用小型機械夯實,使其達到設計要求。

6、洞口施工:根據圖紙設計的洞口形式,按規范要求進行施工。

四、質量保證體系:

1、量管理建立三級監督管理制度,從總工(技術負責人)到工地質檢員、領工員,層層把關,嚴格管理。

2、施質檢人員工作職責制,制定總工、主任工程師、質檢員、實驗員及測量員、崗位責任、確定各個崗位的職責,使工程質量管理系統化。

3、定質量管理原則,明確質量要求目標,采取措施,保證質量。

a、堅持“百年大計,質量第一的原則”;

b、明確創優質工程的目標;

c、實施嚴格的質量獎懲制度與經濟利益掛鉤;

d、定期檢查各自工作,進行評比,提高各個崗位的主動性、積極性;

e、保證足夠的施工機械,并切實保障施工的正常;

4、證工期的主要措施:

a)及時合理地優化施工方案:根據施工情況變化,合理安排施工,使工序銜接,勞動力組織、機具設備、工期安排等有利于施工生產。

b)強化機械設備管理:配齊維修人員,配足常用配件,確保機械正常運轉,確保工程機械化施工順利進行。

c)原材料按計劃組織進場,確保工程順利進行。

5、環境保護:

a)開工前對所有參加施工人員進行文明施工和《環保法》教育。

b)運輸車輛距學校200米以內和居民區100米內禁止鳴高音喇叭。

c)廢水、廢物、廢油,垃圾專門處理,避免污染環境。

6、安全生產:

a)堅持安全第一,預防為主的方針。

b)建立健全生產管理機構,項目經理部成立安全領導小組,加強安全教育,提高全體職工的安全意識,下發生產任務時,強調安全生產的重要性。

c)對特殊工種的工人,進行專業技術培訓,持證上崗。

d)建立健全施工機械檢查,保養和維修制度,確保施工安全。

e)開工前進行嚴格的安全交底,并進行定期和不定期的安全檢查,發現問題及時解決。

封裝流程介紹 施工方案篇六

摘 要:隨著社會經濟的不斷發展,各省市私家車的數量也在逐漸增加。近幾年來,停車位的缺乏漸漸成為了主要問題之一,使人們感到了苦惱。所以,地下車庫的建設成為了當前的首要施工任務。建筑者力求在標準的建筑空間內打造出最大化的利用效果,而空心樓板的施工方式由此出現,并且得到了廣泛的利用。文章針對地下車庫的建筑現狀,對空心樓板施工方案進行分析。

近幾年來,許多地區都在探索地下車庫空心樓板的施工方式。從客觀性的角度來講,并不是所有的地下車庫都適用于空心樓板建設。建筑者要在地形地勢考察的基礎上,根據工程的實際信息作出最準確的選擇。這樣才能夠使現澆空心樓板的施工技術充分的發揮出來。

文章主要以西山煤電老紅樓的地下車庫建設項目為例,對空心樓板的施工方式進行探討。該地下車庫的位置處在山西太原西礦街,建設面積約6000多平方米。根據該項目的實際情況,建設者決定采用現澆空心樓蓋的結構進行地下車庫的打造。它主要以“空心箱”為載體,對規模進行設定。

現澆空心樓板施工方式之所以能夠受到大多數的喜愛,在于它的操作方式比較簡單,利用效率也相對較高。建筑者主要按照空心樓板的標準進行內膜構造。當內膜形成后,在其中加入一些現澆混凝土,為空腔的樓板建設打下基礎。內膜在施工過程中是非常重要的,建筑人員在選擇上應該加以注意。一般我們使用空心薄壁的箱體加以利用,它能夠使成型孔的位置不改變,并有一定的規范作用。另外,這個過程也是混凝土定型階段。施工人員可以利用較少的混凝土,達到既定的目標。對于整個地下車庫的建設來講,它具有綜合性的效果,能夠在增加跨度的基礎上使建筑的承受力增加,而隔音效果也相對較強,不會影響到居民的生活起居。

3.1 施工特點和原理

地下車庫空心樓板的施工方式與傳統技術不同,它有著非常獨特的施工方式。其特點主要在以下幾個方面體現出來。第一,結構的重置性強,能夠以建筑為載體,對性能進行擴展。第二,由于混凝土有著一定的流動性,如果大面積打造會引起其在空心樓板上位置固定性的缺失,出現局部樓板超標的情況。所以,抗浮點位置的設定非常重要。第三,只有將混凝土在澆筑的基礎上順序排列,并且保障振搗的連續性,才能夠使其穩定性得到加強。從施工原理的角度上來看,建設者一般截取樓板的中心截面,根據鋼筋混凝土的受力原理,來使樓板的承受力變小,以達到減少混凝土使用量的目的。通過局部的空心結構,我們可以利用模板將混凝土固定住,再與鋼筋進行連接,能夠保障混凝土的密度。

3.2 施工工藝

在地下車庫空心樓板的建設當中,施工工藝是其中最重要的部分。首先,施工人員應該對一些技術性的要點進行處理。第一,制作施工階段的樓板模型。樓板模型應該按照施工標準進行設計,并在檢驗查收的基礎上再進行鋼筋的綁定工作。第二,參照相關設計圖紙,以“樓板模板”為基礎,進行放線。線的投放問位置應該以鋼筋綁定與安裝的距離為基準,以軸線為主要依據,設置縱橫向肋梁控制線。接著,固定空心模板的位置,進行二次放線。二次放線的條件是應該在內膜箱體安裝完畢的基礎上,這樣才能夠為放線的牢固性打下基礎。第三,綁扎樓板底鐵和肋梁。樓板底鐵與肋梁應該具有連續性。施工人員先順著樓板下層進行肋梁的綁定,在從同一方向進行鋪設,將上層鋼筋方向的肋梁以箍筋的方式進行逐一安裝,并且在安裝完畢后進行捆綁。第四,鋪設預埋管線。預埋管線的鋪設主要是截取肋梁的一個側面,沿著標準方向進行管線預埋。管線要避免在箱模下進行交叉,也不能夠超過一層。如果管線布置的相對集中,施工人員要將箱模的標準進行替換,統一設置成比較薄的聚苯板。

3.3 施工的主要方法

箱體內膜抗浮施工方法是最主要的一種。其技術性主要體現在以下幾個方面:第一,對抗浮固定點進行設置。抗浮點的設置有著一定的順序。施工人員主要在箱模中上浮力,在模板上進行底鐵安裝,將肋梁箍筋與鉛絲綁定在一起,最后通過置換的方式使得樓板底鐵進行固定,抗浮鋼筋鉛絲會沿著此方向進行設置,并且使模板體系形成。第二,檢驗查收抗浮點設置。檢驗的內容主要包括專業管線的預埋以及鋼筋和肋梁連接的牢靠性。如果兩點要求都在合理的范圍內,則說明抗浮點設置的相對均勻。第三,安裝空心模塊的墊層。空心模塊的墊層數量應該不少于四個,并且綁定位置應該在肋梁的兩面。第四,空心模塊的安裝。空心模塊的安裝是整個施工方式的核心。施工人員應該將鋼筋籠的底面進行焊接,使多層膠含板處于封閉的狀態。在將空心箱進行吊運,按照施工要求將其放置在施工平臺之上。將箱模按照順序進行擺放。擺放的過程中要遵守前后、左右對齊的原則。如果有些預制管線無法避開箱模裝置,施工人員可以沿著箱模的側面進行切斷作業,再用膠帶進行封口。當空心模塊安裝完畢時,再進行樓板上鐵的綁定。

綜上所述,文章從工程的整體概況出發,對現澆空心樓蓋技術進行了探討,主要分析了地下車庫空心樓板的施工方法。從而得出,現澆空心樓板的預制方式能夠在節省混凝土的前提下進行有效施工,合理利用了土地面積與資源,為建筑技術的發展奠定了良好基礎。

參考文獻

封裝流程介紹 施工方案篇七

污水池及時排泥是污水池運行管理中極為重要的工作。污水處理中的沉淀池中所含污泥量較多,有絕大部分為有機物,如不及時排泥,就會產生厭氧發酵,致使污泥上浮,不僅破壞了沉淀池的正常工作,而且使出水質惡化。

初次沉淀還含有病原體和重金屬化合物等,當排泥不徹底時應停池(放空)采用人工沖洗的方法清泥。機械排泥的沉淀池要加強排泥設備的維護管理,一旦機械排泥設備發生故障,應及時修理,以避免池底積泥過度,影響出水水質。

1、關閉污水池進水閥,掛牌標識;

2、確保維護人員的生命安全,必要時做好通風給氧和定時更換作業人員。

3、抽干污水池內的污水;

4、稀釋污泥。使用高壓泵沖稀污泥。清理池底淤泥、雜物。

5、注入清水進行沖洗并及時抽出,至清潔為止;

6、在污泥稀釋前,用吸污車反復沖,待污泥被稀釋后,開啟抽污設備,污泥通過管道吸出,放入準備好的泥漿車內運走。避免對環境造成二次污染。

7、恢復污水池使用并檢查相關設備、閥門是否正常。

河源誠信疏通承接各種污水池清理工作,配備有專業清理污水池機械。和多個廠礦有長期合作經驗。

封裝流程介紹 施工方案篇八

本工程施工現場可從現有道路出入,施工用水,用電均可由市政供電,供水直接接出,建筑材料,施工機械可由公路直接運入工地,各種材料由公司統一采購,機具及勞動力可由公司根據工程進度,自行調配平衡,來源有保證。

本工程文明施工目標為:施工目標為受政府部門通報為零,達到廣東省文明施工樣板工程。盡量做到最大限度的減少對當地周圍環境的影響,將有限的污染控制在最小的限度或合理的水平,保護生態平衡,促進當地社會、經濟及文化的良性發展。并受地方政府部門書面投訴率為零。

本工程建立文明施工及環保管理小組,由項目經理任組長,成員由項目經理部各部門負責人組成,并設多名專職人員負責日常的文明施工管理及監督環保措施實施情況工作。文明施工及環保管理小組負責文明施工進行突擊檢查,實行月檢和周檢制度。

文明施工管理體系圖

(一)工地圍蔽

1、根據現場施工的施工布置和進度安排,采用的圍蔽形式按照市有關工程施工場地圍蔽標準作法執行,對施工現場臨近村鎮、地方路、及地方公路部分實行封閉式施工,采用由彩色鐵板和鋼支撐制成的圍板,施工圍板牢固結實,高度不低于2.2米,掛設明顯施工指示標志。做到占空不占地,既要維持道路交通,又要進行施工。圍護既要美觀,又要堅固耐用,盡可能與周邊環境和氛圍相和諧。

2、各施工區段圍蔽均設置移動式大門,在大門旁設置醒目、整潔的施工標牌,寫明工程名稱、建設規模、建設單位、施工單位、監理單位、設計單位、工地施工及監理負責人姓名,同時設置施工組織牌、安全生產宣傳牌、質量宣傳牌、防火須知牌、事故記錄牌和施工總平面圖。

3、現場臨設場地(包括辦公區、生活區)周圍均采用統一、標準圍蔽,現場辦公室內張貼施工許可證、規劃許可證、余泥渣土排放證、夜間施工許可證等證件的復印件,懸掛質量管理、文明施工、安全生產制度和組織機構表、施工現場平面布置圖。

(二)振動控制

1、嚴格進行各種施工機具的檢驗維修,對不符合標準的汽車、機械嚴禁使用。

3、對工程所需的震動源設備的設置有條件的盡量遠離民居。

4、合理調配施工機械,避免集中使用大量施工機械,造成震動過大。

5、對能產生振動的作業(如破除混凝土、路基、路床碾壓等)應事先向操作工人提出警告和進行環保培訓,通過采取一些具體措施加以控制。

6、嚴格執行夜間施工規定,禁止夜間使用高震動設備,減輕對附近居民的影響。

7、對排水橫過管的施工盡量一晚完成,如必要在白天鋪蓋鋼板的,先在地面打膨脹螺絲,鋼板必須于螺絲焊接穩固,同時,經常性的對施工場地進行平整,確保車輛通行的平穩,減少振動。

(三)噪音控制

1、加強對運土機械、運輸車輛、大型動力設備的維修保養,安裝有效的消聲器,采用性能良好的機械設備,認真做好加油、保養工作,減少施工時機械發出的噪音。對不符合噪音標準的汽車、機械嚴禁使用。

2、考慮現場的特殊性,施工用電盡量不采用發電機發電,對空壓機等噪音、設備的設置盡量遠離民居。

3、工地設專門的交通安全員,嚴格執行市汽車禁鳴的規定。

4、合理調配施工機械,避免集中使用大量施工機械,造成噪音大。

5、采用圍蔽分隔聲源減少噪聲,圍護材料不得有破損現象,并連接緊密牢固,連接可靠。

6、對有些工序能采用無噪音作業的優先采用,盡可能做到低噪音作業,如不可避免要產生較大的噪音,應事先與周邊單位和居民進行溝通,以免造成不必要的心理恐慌。

7、嚴格執行夜間施工規定,禁止夜間使用高噪音設備,減輕對附近居民的影響。

(四)空氣污染控制

1、施工內燃機械遵照國家要求進行年審,廢氣檢測合格后才可投入使用,不允許使用超標車輛投入運行中,最大限度減少廢氣排放。

2、工地臨設食堂燃料使用液化石油氣等清潔料,不得使用木柴等引起空氣污染等燃料。

3、施工場地除開挖線內的地方,全部進行硬化,防止揚塵。每天專人負責給施工場地和現場的機動道淋水,以減少工地的塵土。

4、按勞動保護條例,為工地操作人員裝備各種塵埃防護設施。

5、施工中對容易起塵的細料和松散材料,予以覆蓋或適當的灑水噴濕。這些材料在運輸期間,用帆布或類似的遮蓋物覆蓋。

6、合理調配施工機械,避免集中使用大量施工機械造成局部環境污染。

7、水泥臨時存放地應設置離居民區或廠區較遠的地方,并加蓋頂棚,盡量減少水泥灰塵的上揚。

8、對施工作業易產生灰塵或污染的工序(如土方開挖和用機具破除混凝土結構)要有專人負責,及時采取可行的措施,包括監理工程師認為有必要的灑水,必要時搭棚遮蓋,以使施工作業產生的灰塵減至最低程度。

9、在現場進出大門地點應安裝車輛輪胎沖洗設備,在車輛離開現場進入公共道路上之前,保持車輛清潔干凈。

(五)水質污染控制

1、設置污水沉淀池,生活污水必須經沉淀處理才能排入到附近的市政污水管道中;其他施工排水,則排放到鄰近的市政雨水管道中。

2、在施工現場設洗臉間和沖水廁所,并且足夠現場所有人員使用。廁所外設化糞池。

3、進行工作的每一塊區段,均備臨時的污水匯集設施,并通過水泵將污水匯集到地表沉淀池中,以保證場地內排水暢通。對施工廢水和地下水進行沉淀凈化,以防止泥漿、雜物堵塞下水道,防止污染地下水。

4、定期為施工場地內的水源、水池、水溝等進行灑藥滅蚊、滅蟲、滅鼠措施。

5、施工期間和完工之后,對建筑場地、砂石料場地進行適當處理,以減少對河流和溪流的侵蝕。

6、施工期間,施工廢料如水泥、油料、化學品堆放,進行嚴格管理,防止雨季物料隨雨水徑流排入地表及相應的水域,造成污染。

7、施工時,機械廢液用容器收集,不隨意亂倒。防止機械嚴重漏油,施工機械運轉中產生的油污水及維修施工機械時油污水不經處理不得直接排放。

(六)路面衛生維護措施

1、專人負責給施工便道和現場的機動道淋水,以減少工地的塵土。

2、專人負責路況維護工作,經常檢查施工用道的路況,對因施工造成的路面破損、凹陷等及時進行修補,對發生積水、邊溝排水不通暢進行疏導,確保路況完好。

4、在工地出入口設置洗車槽,配置高壓槍,嚴格要求車輛駛出工地前要進行沖洗,避免將砂泥夾帶出馬路。

5、對于余泥、渣土等固體廢棄物,集中處理,不隨意棄置。力爭當天清理當天運輸,保持場內清潔,余泥、渣土嚴格按當地有關規定運至有關部門指定的地點。

6、場地內機械、材料堆放整齊,布局合理。場地圍擋按市政府有關規定進行施工并經常性安排人員進行檢修。施工場地應按要求進行地面硬化。施工現場及其附近的道路安排專人清掃。

7、保持施工場容、場貌整潔,場地內分片區布置垃圾箱,收集和排放施工區的生活垃圾,保證每天外運一次,以保證現場衛生清潔。

8、積極配合環衛部門的工作,在人流量較高路段設置環保標語。

(七)工地環境衛生管理

1、臨時建筑采取活動板房,部分采用磚砌墻體,臨時設施外圍設圍蔽,并符合安全、通風,明亮及環境衛生要求。宿舍區按市政府的有關規定作好防疫、防災措施。辦公區圍擋、大門按市政府有關規定施工。

2、做好工地飲食衛生,工地廚房內墻貼白色瓷片,地下鋪防滑耐磨磚。

3、保持施工場容、場貌整潔,設立專門的垃圾箱,嚴禁生活垃圾隨地亂扔,并確保生活區溝渠暢通。

5、夏季施工有防暑降溫措施。

(八)綜合治理方面

1、工地實行綜合治理責任制,落實分工責任,搞好綜合治理工作。

2、進場人員按公安及有關部門規定、辦理手續,崗前培訓及安全、紀律法制教育。

3、在生活區內顯眼處張掛防火、安全警示牌。

4、生活區落實安全、防火綜合治理及計生責任人制度及衛生清除的專責輪值制度。

5、加強民工宿舍的治安巡查,制定突發事件的控制及疏散路線圖,要培訓民工學會使用防火設施。

6、工地做好防盜防竊工作,杜絕工地發生群毆群斗事件。

7、宿舍內嚴禁打麻將及其他賭博活動和違法行為,嚴禁男女混住及家屬留宿。

8、做好與附近鄉村關系,積極與當地各級行政及公安部門合作,共創文明工地。

(九)文明施工方面的承諾

1、所有投訴問題保證在8小時內予以整改、答復。

2、文明施工檢查中發現的問題,保證在8小時內予以整改,并以書面形式答復。

3、保證文明施工管理措施落實,責任到人,有獎有罰。

4、工程施工后,在道路工程通車前拆除工地圍欄、安全防護設施和其他臨時設施,并將工地及周圍環境清理整潔,做到工完料凈場清。

5、無條件接受業主和監理工程師有關文明施工的監督。

6、依法施工,辦理有關手續后方進行施工。

封裝流程介紹 施工方案篇九

某金屬礦山于20xx年建成投產,該礦設計首期開采規模為200萬t,礦建工程量較大。為了便于廢石的運輸,在基建工程中采用主溜井溜放礦建廢石。該主溜井直徑為3.5m,高120.3m,采用鋼纖維混凝土結構支護。位于主溜井下端部分的礦倉直徑為6m,高13m,部分結構采用了混凝土和錨桿的聯合支護方式。20xx年6月,該主溜井中段部分開始正式使用,保證了大量礦建廢石的正常運輸工作,根據統計截至次年5月就實現了50萬t礦建廢石的運輸。然而,隨著工程施工進度的不斷加快,由于管理措施不完善,維護工作不到位,再加上原本對主溜井的設計和施工不夠科學合理,主溜井逐漸無法承受越來越多礦建廢石運輸工作的壓力。由于爆破施工質量及礦石塊度控制不嚴,常有大塊入井,造成主溜井經常堵塞,無法正常開展礦石運輸工作。為了清除障礙物,保障工程施工的順利進行,不得不多次采用爆破方式疏通主溜井。但爆破產生的爆破地震波等有害效應,使得主溜井表面結構產生嚴重破壞并造成其開裂脫落,礦倉也出現了坍塌等情況,嚴重威脅到附近區域內施工人員的生命安全,阻礙了礦井施工工作的順利進行。

2.1地質條件比較差

該主溜井所處的地質環境為斷層結構,圍巖節理裂隙發育、穩固性差、含水量大且極容易出現滲水情況,主溜井井壁長期受滲水的影響,造成了井壁結構脫落和坍塌的情況日益嚴重。

2.2設計施工不合理

由于該溜井比較深,礦石以自由落體運動沖擊溜井儲礦段,沖擊力較大,擠壓井壁。該礦井中部位置的礦建廢石硬度比較強,而開采之前進行礦口格篩的設計和施工時,未能考慮到這一點,實際工作時,格篩難以承受這些礦石的硬度,容易被損壞,加上沒有及時地修復和維護,這就導致了井壁的損壞。該主溜井的中部區域為垂直構造,中部區域內開采的礦石直接進入主溜井內,再加上主溜井采取的支護措施并不穩定可靠,從而造成了礦建廢石對礦倉的撞擊破壞。

2.3管理措施不到位

為了趕施工進度,在溜井井壁出現磨損及輕微破損時,未及時采取加固修復措施,造成了井壁的破壞。對溜井進行爆破疏通時,沒有進行合理的爆破設計,爆破藥量偏大,造成嚴重破壞。

方案一:采用鋼筋混凝土進行加固在主溜井中設置鋼筋架并架設模板,然后澆筑混凝土,從而對已經被破壞的區域進行修補和加固,同時還原礦倉的結構,使其恢復正常工作狀態。

(1)表中已經非常直觀地反映,方案一具有所需材料少、技術要求較低、施工工期少的優點,但通過進一步的研究和分析,缺點也非常明顯。由于加固方式的強度難以達到要求,需要定期進行維護和修補,而經常進行修復工作必然需要大量時間和投資,這就會影響生產工作的正常開展;與方案一相比,方案二對材料的需求量更大、技術含量要求高、工期較長而且需要更多的投資,但從長遠角度看,也具有非常明顯的優勢,加固的強度較高,因此能夠使用和保持的時間也較長,后期無需進行較大的檢修工作,不會影響整體工作的完成。

(2)對材料的選取完全可以采用性價比較高的錳鋼和螺紋鋼,從而有效地控制投資成本。

(3)盡管建成后可能會出現加固材料互相磨損的情況,但第二種方案可使用的周期仍然高于第一種方案。相關設計施工技術人員經過多次研究和討論,最終決定采用方案二對主溜井進行修復加固處理。

4.1修復和加固工作的具體內容

對主溜井井壁的修復和加固主要采用方案二的方法來進行。對主溜井中下段的施工,采用礦用工字鋼、螺紋鋼、混凝土材料進行加固。對已經被破壞的區域的修復采用螺紋鋼和錳鋼,損壞區域內井壁沿周長每隔800mm、沿縱向每隔1.5m布置直徑22mm的螺紋鋼焊接組成喇叭狀,采用礦用工字鋼或錳鋼板圍護。dia2mm的螺紋鋼每根1.3~2.5m,一端穿到工字鋼或錳鋼板的孔內并焊接牢固,另一端與井壁接觸做預埋件用。垂高1.5m為一個施工循環。礦用工字鋼、錳鋼板之間采用段焊,段焊長度為200mm。

4.2施工時需要注意的問題

對所有材料的選擇一定要按照相關標準的規定來進行,要確保材料質量的達標和性能的優良,施工時一定要對各模版的間隔距離進行嚴格控制。要按照相關設計的要求進行鋼材結構和混凝土結構的焊接處理。進行焊接工作時,一定要確保工作面中沒有雜物存在。對混凝土的澆筑工作要全程進行監管,確保各個環節都嚴格按照相關流程進行,一定要防止混凝土空洞的出現,保障整個澆筑工作的施工質量。

采用以上方法進行主溜井的加固處理后,在后期的定期檢查中未再發現井壁堵塞和損壞的情況,因此該方法具有可行性和科學性。對今后類似溜井的管理與維護及破壞后的修復加固施工具有借鑒意義。

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