為了確保事情或工作得以順利進行,通常需要預先制定一份完整的方案,方案一般包括指導思想、主要目標、工作重點、實施步驟、政策措施、具體要求等項目。那么我們該如何寫一篇較為完美的方案呢?以下是小編為大家收集的方案范文,歡迎大家分享閱讀。
法式墻面造型 施工方案篇一
某金屬礦山于20xx年建成投產,該礦設計首期開采規模為200萬t,礦建工程量較大。為了便于廢石的運輸,在基建工程中采用主溜井溜放礦建廢石。該主溜井直徑為3.5m,高120.3m,采用鋼纖維混凝土結構支護。位于主溜井下端部分的礦倉直徑為6m,高13m,部分結構采用了混凝土和錨桿的聯合支護方式。20xx年6月,該主溜井中段部分開始正式使用,保證了大量礦建廢石的正常運輸工作,根據統計截至次年5月就實現了50萬t礦建廢石的運輸。然而,隨著工程施工進度的不斷加快,由于管理措施不完善,維護工作不到位,再加上原本對主溜井的設計和施工不夠科學合理,主溜井逐漸無法承受越來越多礦建廢石運輸工作的壓力。由于爆破施工質量及礦石塊度控制不嚴,常有大塊入井,造成主溜井經常堵塞,無法正常開展礦石運輸工作。為了清除障礙物,保障工程施工的順利進行,不得不多次采用爆破方式疏通主溜井。但爆破產生的爆破地震波等有害效應,使得主溜井表面結構產生嚴重破壞并造成其開裂脫落,礦倉也出現了坍塌等情況,嚴重威脅到附近區域內施工人員的生命安全,阻礙了礦井施工工作的順利進行。
2.1地質條件比較差
該主溜井所處的地質環境為斷層結構,圍巖節理裂隙發育、穩固性差、含水量大且極容易出現滲水情況,主溜井井壁長期受滲水的影響,造成了井壁結構脫落和坍塌的情況日益嚴重。
2.2設計施工不合理
由于該溜井比較深,礦石以自由落體運動沖擊溜井儲礦段,沖擊力較大,擠壓井壁。該礦井中部位置的礦建廢石硬度比較強,而開采之前進行礦口格篩的設計和施工時,未能考慮到這一點,實際工作時,格篩難以承受這些礦石的硬度,容易被損壞,加上沒有及時地修復和維護,這就導致了井壁的損壞。該主溜井的中部區域為垂直構造,中部區域內開采的礦石直接進入主溜井內,再加上主溜井采取的支護措施并不穩定可靠,從而造成了礦建廢石對礦倉的撞擊破壞。
2.3管理措施不到位
為了趕施工進度,在溜井井壁出現磨損及輕微破損時,未及時采取加固修復措施,造成了井壁的破壞。對溜井進行爆破疏通時,沒有進行合理的爆破設計,爆破藥量偏大,造成嚴重破壞。
方案一:采用鋼筋混凝土進行加固在主溜井中設置鋼筋架并架設模板,然后澆筑混凝土,從而對已經被破壞的區域進行修補和加固,同時還原礦倉的結構,使其恢復正常工作狀態。
(1)表中已經非常直觀地反映,方案一具有所需材料少、技術要求較低、施工工期少的優點,但通過進一步的研究和分析,缺點也非常明顯。由于加固方式的強度難以達到要求,需要定期進行維護和修補,而經常進行修復工作必然需要大量時間和投資,這就會影響生產工作的正常開展;與方案一相比,方案二對材料的需求量更大、技術含量要求高、工期較長而且需要更多的投資,但從長遠角度看,也具有非常明顯的優勢,加固的強度較高,因此能夠使用和保持的時間也較長,后期無需進行較大的檢修工作,不會影響整體工作的完成。
(2)對材料的選取完全可以采用性價比較高的錳鋼和螺紋鋼,從而有效地控制投資成本。
(3)盡管建成后可能會出現加固材料互相磨損的情況,但第二種方案可使用的周期仍然高于第一種方案。相關設計施工技術人員經過多次研究和討論,最終決定采用方案二對主溜井進行修復加固處理。
4.1修復和加固工作的具體內容
對主溜井井壁的修復和加固主要采用方案二的方法來進行。對主溜井中下段的施工,采用礦用工字鋼、螺紋鋼、混凝土材料進行加固。對已經被破壞的區域的修復采用螺紋鋼和錳鋼,損壞區域內井壁沿周長每隔800mm、沿縱向每隔1.5m布置直徑22mm的螺紋鋼焊接組成喇叭狀,采用礦用工字鋼或錳鋼板圍護。dia2mm的螺紋鋼每根1.3~2.5m,一端穿到工字鋼或錳鋼板的孔內并焊接牢固,另一端與井壁接觸做預埋件用。垂高1.5m為一個施工循環。礦用工字鋼、錳鋼板之間采用段焊,段焊長度為200mm。
4.2施工時需要注意的問題
對所有材料的選擇一定要按照相關標準的規定來進行,要確保材料質量的達標和性能的優良,施工時一定要對各模版的間隔距離進行嚴格控制。要按照相關設計的要求進行鋼材結構和混凝土結構的焊接處理。進行焊接工作時,一定要確保工作面中沒有雜物存在。對混凝土的澆筑工作要全程進行監管,確保各個環節都嚴格按照相關流程進行,一定要防止混凝土空洞的出現,保障整個澆筑工作的施工質量。
采用以上方法進行主溜井的加固處理后,在后期的定期檢查中未再發現井壁堵塞和損壞的情況,因此該方法具有可行性和科學性。對今后類似溜井的管理與維護及破壞后的修復加固施工具有借鑒意義。
法式墻面造型 施工方案篇二
目前主要有鉆眼爆破法和綜掘機施工兩種方法,以鉆眼爆破法較為廣泛。
巷道施工基本程序包括工作面鉆眼爆破(綜掘切割)、出渣釘道、巷道支護、水溝掘砌、管線安設及通風和安全檢查等工作。
有二種配套方式:一是氣腿式鑿巖機加耙斗式裝載機,二是鑿巖臺車加挖斗式裝巖機。第二方案是發展趨勢。
1.鉆眼爆破
(1)鉆眼工作
1)氣腿式鑿巖機打眼,采用7665、26、28型風動鑿巖機。實現鉆眼與裝巖工作的平行作業。
2)鑿巖臺車打眼:不能實現鉆眼與裝巖工作的平行作業,鑿巖臺車進出工作面比較困難,周邊眼定位難度較大。
(2)爆破作業
1)掏槽方式:有斜眼、直眼掏槽方式。
2)氣腿式鑿巖機炮眼深度為1.6~2.5m,鑿巖臺車為1.8~3.0m。
3)炮眼直徑通常為?27~?42mm,推廣“三小”即小直徑釬桿、小直徑炸藥藥卷和小釬花。
4)炮眼數目應綜合考慮巖石性質、炸藥性能和爆破效果來進行實際布置。
5)炸藥消耗量應結合巖石條件、爆破斷面大小、爆破深度及炸藥性能進行確定。
6)裝藥結構分為正向裝藥和反向裝藥。
7)連線方式有串聯、并聯和串并聯(混聯)三種上方式,在數量較多時采用串并聯可以降低電阻,減少瞎炮,提高爆破效果。
8)有瓦斯或煤塵爆炸危險的區域爆破時,總延期時間不超過130ms。
2.出渣釘道
(1)裝渣設備
裝渣設備有鏟斗后卸式、鏟斗側卸式、耙斗式、蟹爪式、立爪式、扒渣式等。
(2)調車工作
當鋪設單軌且用耙斗機出渣時,鋪設一個臨時循環車場;或鋪臨時軌道采用調車器調車。當鋪雙軌出渣時,用浮動道岔調車。
2.出渣釘道
(3)實際皮帶運輸是長距離巷道實現快速掘進的有效途徑。
(4)在施工多次變坡的巷道,使用無極繩絞車牽引礦車運輸。
3.巷道支護
巷道掘進在爆破安全檢查后,包括臨時支護和永久支護兩個方面。
(1)臨時支護
1)臨時支護一般緊跟工作面,同時臨時支護又是永久支護的一部分。
2)錨噴支護巷道,打護頂錨桿只允許使用錨桿鉆機,嚴禁使用風動鑿巖機。
3)金屬支架支護巷道的臨時支護,一般使用前探梁,長度4米左右的11#礦用工字鋼并懸吊在頂梁上。
(2)永久支護
目前永久支護多采用錨噴支護或金屬支架支護,砌碹支護已很少采用。
1)錨噴支護:可選擇用單一錨桿支護、噴射混凝土支護、錨桿與噴射混凝土支護、錨桿加工噴射混凝土加金屬網聯合支護。
2)金屬支架支護時,傾斜巷道架設要有3°~5°的迎山角。
3)整體式支護主要是砌碹支護和現澆混凝土支護。
4)在巖石較為破碎及地壓較大時,采用雙層錨網噴或錨網噴金屬支架復合支護。大斷面硐室一般采錨噴支護,然后現澆混凝土復合支護方式。
(二)巖巷綜掘機施工
巖巷綜掘機械化作業線是巖巷施工發展的方向,實現了破巖、矸石裝運一體化;膠帶轉載機能實現長距離連續運輸,其能力大于掘進機的生產能力,可最大限度地發揮掘進機的潛力,提高開機率,實現連續掘進。適用于距離較長,巖石硬度適中,后配套運輸能夠實現連續化的巖石巷道。在巷道長度大于600m時,其優越性更為明顯。
巷道施工一般有兩種方法:一次成巷、分次成巷。
1.一次成巷是把巷道施工中的掘進、永久支護、水溝掘砌三個部分工程視為一個整體,在一定距離內,最大限度地同時施工,一次成巷,不留收尾工程。
2.分次成巷是把巷道掘進和永久支護兩個部分工程分兩次完成。
3.《礦山井巷工程施工及驗收規范》規定,巷道的施工應一次成巷。
分三類,即全斷面施工法、分層施工法和導硐施工法。
硐室高度不超過4~5m,穩定及整體性好的巖層。
2.分層施工法
(2)正臺階施工法(下行分層),每分層高度以1.8~3.0m為宜,上分層超前距離一般為2~3m。注意合理確定上下分層的錯距,距離大了出矸困難,距離太小,上分層鉆眼困難。
(3)倒臺階施工法用挑頂矸石作腳手架砌頂部碹。
3.導硐施工法
對地質條件復雜或斷面特大的硐室,可先掘進1~2個小斷面巷道(導硐),一般反向施工交叉點時宜采用導硐施工法。
長距離平巷施工一般采用一次成巷技術進行施工,地質條件適宜時優先采用掘進機綜合機械化作業線進行施工。對于長距離平巷施工關鍵是解決好后運配套系統,為了加快運輸速度,一般采用皮帶運輸機作業主要運輸設備,同時配套的要有較大容量的矸石倉,在無法實現矸石倉儲矸的情況下,可人工形成水平矸石倉,以提高運輸能力,實現快速掘進。
1.快速掘進技術基本原則---生產系統、裝備方案和施工管理三者的統一協調、效能匹配。
(1)生產系統
從礦井設計、采區設計、巷道設計入手,進行系統優化,保證主井和副井提升運輸通過的連續性和緩沖能力。掘進矸石盡量直接進入主運輸系統,當無法滿足排矸直接進入主運輸系統時,應建立大容量的移動水平矸石倉。
(2)裝備方案
破巖、排矸、支護、輔助四大主要工序,能力匹配和有效銜接。
(3)施工管理:加強設備維修人員和操作人員培訓。
2.目前國內長距離平巷施工仍然以采用鉆爆法和綜掘法施工為主,后配套運輸以皮帶運輸及矸石倉儲矸作業緩沖為主。長距離平巷施工的關鍵就是矸石的快速轉運,其中以通過皮帶機將矸石直接運到主井提矸系統為最快。
法式墻面造型 施工方案篇三
1.1鏟鏟混凝土輸送泵的選擇及設置
按照管道就近最短布置的原則,混凝土泵車與拱腳臨時插管的水平布管長度約為25~35m,這樣考慮選擇3臺高壓車載泵(2臺工作,1臺備用),其額定揚程不少于35m,大于灌注頂面高度20m的1.5倍,同時額定速度及理論輸出壓均能滿足施工要求。混凝土輸送泵設在每跨鏟鏟拱拱腳附近,距離拱腳最近且運輸車便于運送的地點。每孔全部6根主弦鏟鏟(包括腹腔)內泵送混凝土數量448m3,分6批按每拱肋下弦管、腹腔及上弦管的順序泵送,對混凝土泵送排量要求不高。
1.2混凝土泵送
頂升灌注混凝土通常速度很快,對管道出口壓力會很大。在每跨鏟鏟拱頂最高位置處,內部用厚12mm的鋼板焊接隔倉板,將該跨鏟鏟混凝土有效隔開,即分成兩個獨立的倉室;在隔倉板兩側附近(約30cm)對稱開口并各焊接1道直徑為16cm、高度150cm的排氣(漿)管道,該管道垂直于拱軸線方向開口朝上。上述工作完成后應檢查拱頂排氣(漿)管道是否暢通。這樣使拱頂位置的混凝土用每半跨拱肋對稱的隔倉板有效隔離。
1.3鏟鏟混凝土灌注方法
鏟鏟拱內及泵送形成的管道要求嚴格密封,為此事先需要注水檢查整個通道是否暢通和嚴密。首先通過水泵接拱頂排氣孔向鏟鏟內部注水濕潤,待拱內注滿水后經閘閥放水,以檢查鏟鏟拱內部密封情況,同時達到濕潤拱內的效果;其次用混凝土泵車壓注約1m3高強砂(水泥)漿潤滑泵送管道,確保泵送混凝土過程中始終保持混凝土前段管內存有水(砂、水泥)漿及其混合物,這樣隨混凝土順管道向前推進,前端不斷被濕滑;然后開始勻速壓注高強度、微膨脹、自密實混凝土。至頂推水泥(砂漿)柱從拱頂排氣(漿)口頂出,開始放緩泵送的速度。即混凝土泵車每泵幾次,稍停頓一次,直到完全排出新澆混凝土為止。整個泵送過程不得停頓,應連續進行,一氣呵成,待鏟鏟內混凝土灌注到頂并將水或砂漿完全通過排氣口擠出后,臨時封閉排漿口及關閉注漿口閘閥,并穩壓一定時間,拆除輸送管道。待24h后拆除臨時插管及排漿管,利用與母材同樣的鋼板焊接封閉已割除的孔口。
鏟鏟混凝土灌注中,隨時派人用人工敲擊法跟蹤混凝土的灌注進度,并與混凝土的理論計算灌注量比對。同時檢查是否存在混凝土的局部缺陷或空洞,如存在缺陷,則需要及時在適當部位鉆孔并再次壓漿處理。
為確保給鏟鏟混凝土質量作出客觀精確的評價,施工中布點采用隨機、有代表性的布點通過施工中的監控,該橋施工的高強度、微膨脹、自密實混凝土各項指標均達到預期目標,檢測結果顯示,主拱肋鏟鏟混凝土質量全部達到合格標準。鏟鏟混凝土質量檢查主要使用敲擊聽音和超聲波兩種方法。敲擊聽音法是灌注混凝土過程中通過敲擊鏟鏟表面,根據聲音變化檢查灌注混凝土與鏟鏟內壁間是否存在空隙;超聲波檢測是待混凝土形成一定強度以后,檢查管內混凝土是否均勻、混凝土與鏟鏟是否密貼、管內混凝土是否存在空洞以及強度是否達到規定要求的主要方法。鏟鏟混凝土頂升灌注時,重點對骨架進行了應力及變形監測。鋼骨架高程控制點布設在每個吊桿及跨中位置。勁性鋼骨架在灌注鏟鏟混凝土階段應力及變形值不會很大,鋼骨架應力及變形監測點布設在每跨拱腳拱肋及拱肋跨中部位。應力測試斷面布置見圖2。結果表明,該橋應力最大值發生在1/2截面下弦桿位置,豎向位移最大值在跨中,經檢測,高程與應力的變化趨勢吻合較好,同一斷面各弦桿應力相對比較平均。檢查結果表明,各平衡體系之間的應力變化趨勢,證明了灌注階段的施工安全具有充分的保證。
法式墻面造型 施工方案篇四
1、家庭配電箱分金屬外殼和塑料外殼兩種,有明裝式和暗裝式兩類,其箱體必須完好無缺。
2、家庭配電箱的箱體內接線匯流排應分別設立零線、保護接地線、相線,且要完好無損,具良好絕緣。
3、空氣開關的安裝座架應光潔無阻并有足夠的空間,應安裝在干燥、通風部位,且無妨礙物,方便使用。
4、家用配電箱不宜安裝過高,一般安裝標高為1.8米,以便操作;進配電箱的電管必須用鎖緊螺帽固定。
5、若家庭配電箱配電箱需開孔,孔的邊緣須平滑、光潔,配電箱埋入墻體時應垂直、水平,邊緣留5~6毫米的縫隙,配電箱內的接線應規則、整齊,端子螺絲必須緊固。
6、各回路進線必須有足夠長度,不得有接頭,安裝后標明各回路使用名稱,家庭配電箱安裝完成后須清理配電箱內的殘留物。
1、首先家用配電箱接線的時候,要看清楚家用配電箱接線圖的設計,不要把零線和火線搞混淆了,如果兩者一旦接錯了的話,就會短路,造成不必要的麻煩。
2、配電箱應用的范圍不同,那么接線的方法就是不同的,如果安裝家用的配電箱,則需要購買進戶線,選用六到十平方左右。
通過漏電開關中的火線連接到家用的總開關電閘,在通過火線連接到各個房間的開關,因為零線是公用的,分開到每個房間就行了。
3、在安裝家用的配電箱之前,一定要把所涉及的設備買齊全,測量家用電路的額定電流以及工作電壓是多少,按照家用的電路的電源進行配置一個相近的配電箱。
1)、質量通病:高低壓成排柜垂直度超差,表面不平齊,接縫間隙超差。
防治措施:安裝前檢驗柜(盤)的幾何尺寸并進行適當調整,認真拼裝,使垂直度偏差不超過1.5mm/m,柜(盤)面平整度成盤排面不超過 5mm,柜(盤)面接縫不超過2mm。
2)、質量通病:對柜(盤)不標記柜號、簡圖,導線號牌不標或標識不清,開關功能標注不清。
防治措施:對柜(盤)的編號、功能、簡圖、柜內導線、電纜的標牌、線號均應永久性地標記清楚;開關標注功能或控制項目。
3)、質量通病:配電箱/柜內接地線不能多跟接在一個端子上;軟線未塘錫加線鼻。
防治措施:應單獨分開壓接;軟線要燙錫并且要加相應規格的開口鼻壓接。
4)、質量通病:
a、箱內配線零亂不堪;
b、箱內接地端子卡太低;
c、bv線壓接不標準。
防治措施:
a、箱內配線橫平豎直、整體美觀;
b、按圖集安裝高度執行;
c、bv線壓接按圖集執行。
法式墻面造型 施工方案篇五
[]某工程為帶上蓋開發的地鐵車輛段,其跨度大,轉換結構多,型鋼柱、梁、剪力墻數量多,分布廣,且其型鋼與外包混凝土,鋼柱、鋼梁、鋼板剪力墻與鋼筋的避讓與連接是工程施工難點,鋼筋與型鋼的連接主要采用“繞”“穿”“焊”的方式。當空間條件允許的情況下,鋼筋繞過型鋼;在開孔率可控的范圍內,鋼筋穿過型鋼;兩者均無法實現時,鋼筋通過預制的連接板與鋼結構焊接。如何合理地設計“繞”“穿”“焊”的覆蓋范圍,是解決本工程施工難點的關鍵。通過三維模型,可直接反映出該節點的鋼筋與鋼筋之間,鋼構與鋼筋之間的關系。型鋼剪力墻結構鋼筋接頭形式與施工方法基本相同,但比型鋼框架結構更為復雜。
對于復雜的型鋼剪力墻節點,施工過程中的難點在于需要在施工開始前進行合理的施工方案設計,以便施工時各項環境要素滿足施工條件,避免出現因節點設計不合理導致的施工難度增加。正因為如此,這一環節需要耗費大量的工作且經過交底后依然可能受限于施工工藝、施工順序等因素而無法順利施工。工程上通常的做法是利于bim技術對施工節點進行提前模擬,利用bim技術可視化的特點,提前發現問題、解決問題。通過工程中實際用為的bim技術案例,來探討該項技術對工程的支撐。
2.1工程概況
本工程位于北京市北安河車輛段廠區,總用地面積約30萬m2,由地鐵維修庫及住宅開發等部分功能組成,地鐵維修庫由咽喉區、運用庫、聯合檢修庫3部分組成,基礎采用樁基礎,無地下室。本工程結構底標高–4.600m,頂標高14.150m,采用框架剪力墻結構。鋼結構集中在咽喉區、運用庫以及聯合檢修庫,用鋼量約4萬t。工程采用型鋼混凝土,主要鋼構件類型為組合柱、十字形、h形、圓管及鋼板墻組合結構,最長鋼柱13.15m,最大截面尺寸為組合柱2900mm×800mm×30mm×50mm,單體最大重量約28t,鋼材型號均選用q345b。
2.2關鍵技術難點與特點分析
本工程為帶上蓋開發的地鐵車輛段,跨度大,轉換結構多,型鋼柱、梁、剪力墻數量多、分布廣,其中型鋼柱1311根,型鋼梁2235根,型鋼剪力墻132片,其規模較大且罕見。其施工難點有以下5方面。(1)型鋼斜撐與型鋼柱斜交形成k形節點,斜撐部位梁鋼筋與斜撐外露型鋼節點復雜,型鋼柱頭部位框架梁鋼筋與型鋼柱連接部位多,連接節點多。(2)框架柱鋼筋與型鋼柱連接主要采用焊接連接,盡量避免使用鋼筋連接器,以免因連接器將鋼筋位置固定死,導致鋼筋不能靈活調整。(3)柱頭部位鋼筋較密,且存在多根框架梁相交于同一柱頭的現象,導致多層鋼筋互相重疊,鋼筋與h形鋼柱連接及鋼筋標高的控制難度很大。(4)柱鋼筋盡量繞過型鋼梁,在柱底生根部分鋼筋無法避免與型鋼梁連接時可使用鋼筋連接器,并在鋼梁上下翼緣板之間設置連接板。(5)鋼筋直徑大,柱主筋一律采用直徑40mm的,構造筋采用直徑16mm的,梁主筋采用直徑25mm,32mm的,導致鋼筋間距較小。梁柱、墻柱節點鋼筋根數較多,所有梁柱節點均存在抗剪托座及預應力筋,節點處最多時鋼筋根數達120根。預應力筋須滿足自身預應力束布置規范。
3.1問題分析
(1)在組合鋼柱或墻連柱中,型鋼截面較大,部分型鋼在水平方向突出墻柱豎向主筋界面,導致柱外側箍筋及內圈箍筋與型鋼碰撞,須在型鋼上預留箍筋孔洞。(2)鋼梁上下翼緣板寬度范圍內柱豎向主筋與翼緣板相撞,無法通過。鋼柱寬度范圍內梁主筋與柱翼緣板或柱腹板相撞,無法通過或不滿足錨固長度。(3)鋼柱插入承臺內部,承臺鋼筋籠水平鋼筋與鋼柱翼緣板及腹板相撞,利用開孔通過。(4)柱豎向鋼筋與地梁托座上翼緣板相撞,無法落地,利用鋼筋連接器連接。(5)地梁上下鐵主筋與鋼柱翼緣板或腹板相撞,利用連接板連接。(6)柱箍筋與斜撐腹板相撞,箍筋無法穿過,柱箍筋與(7)鋼柱外圈箍筋與鋼板墻腹板相撞無法通過箍筋利用穿孔穿過.(8)梁拉筋遇鋼梁腹板利用開孔通過.(9)預應力筋與對向鋼梁腹板或混凝土梁鋼托座腹板相撞,利用開孔通過。(10)勁性梁上下鐵主筋與斜撐加勁肋板相撞無法通過或錨固,梁端頭箍筋與斜撐腹板相撞利用連接板焊接.(11)斜撐節點內部箍筋及拉筋與斜撐腹板相撞,利用開孔通過,(12)樓板內預應力筋與鋼板墻腹板相撞,技術就是結合了tekla及魯班鋼筋可視化的特點,對施工中的節點進行提前模擬,并根據模擬的情況對節點鋼筋排布,鋼結構節點構成進行優化調整,以達到合理實現復雜節點施工的目的。
3.2.1型鋼框架結構(1)型鋼柱與混凝土梁相交梁鋼筋連接方法。根據框架梁與軸線的角度及h形鋼柱的特點,框架梁鋼筋與型鋼柱連接方式主要采用兩種:當梁縱向鋼筋與h形鋼柱腹板垂直相交時,可采用直螺紋連接器與型鋼柱連接;此種情況梁水平鋼筋的位置被鋼筋連接器的位置固定牢固,柱鋼筋施工時應提前預留好梁鋼筋的位置,放置梁水平鋼筋施工時,被已施工的柱鋼筋阻擋而無法施工。當梁縱向鋼筋與h形鋼柱翼緣板板垂直相交或與h形鋼柱斜向相交時,采用與連接板焊接的方式與h形鋼柱連接。采用連接板連接時,當梁鋼筋上鐵或下鐵為上下兩排時,需為上下排鋼筋分別預留一塊連接板,其中上排鋼筋預留連接板長度為20mm+5d(d為鋼筋直徑),下排鋼筋預留連接板長度為20mm+5d+20mm+5d,以達到二排鋼筋也可直接與連接板焊接的目的。(2)梁鋼筋與型鋼柱采用連接板的連接方法。鋼筋混凝土柱存在大量箍筋需與鋼柱、鋼梁、型鋼剪力墻交叉的情況,通常采用穿孔和焊接連接板兩種方式施工。一般情況下采用穿孔的方式穿過型鋼梁腹板及型鋼剪力墻,但在箍筋加密區或會導致被開孔的構件截面削弱過大時,可采用設置1塊與型鋼相垂直的焊接連接板進行連接。3.2.2型鋼剪力墻結構型鋼剪力墻結構鋼筋接頭形式與施工方法基本相同,但比型鋼框架結構更為復雜。由于鋼板剪力墻的連續性,導致鋼筋只能穿過鋼板剪力墻或與之焊接,無法繞過。本工程與鋼板剪力墻連接的鋼筋主要包括梁、柱、板及預應力鋼筋。其中梁鋼筋主要集中在柱身范圍內,此部分鋼筋均采用開孔穿過方式與鋼結構連接。柱與鋼板剪力墻連接的鋼柱主要為柱箍筋,因箍筋間距較密,通常情況下僅一肢箍筋穿過鋼板剪力墻時可在鋼板剪力墻上開箍筋孔解決連接問題;若數量較多,鋼板剪力墻斷面開孔率超過25%則須按設計要求進行補強。板鋼筋僅在設計方有特殊要求時按需求穿過鋼板剪力墻,其他情況可將鋼筋延伸至鋼板邊緣后斷開。本工程利用建筑信息模型技術,在施工開始之前就對型鋼、鋼筋混凝土、預應力混凝土進行建模,細化施工節點,將全部施工部位按1∶1的比例在模型中建立出來,將理論上的空間位置實現可視化,將復雜節點實現可視化,使施工管理人員可以輕而易舉的從實體模型中判斷施工節點的合理性及施工方法的可行性。對于車輛段這種復雜的系統工程,只保證單專業自身的合理性是遠不夠的,各系統之間的配合才是工程是否能順利實施的關鍵。目前國內利用bim技術進行直接設計的相對較少,但可以進行深化設計,利用bim技術進行技術交底,讓現場人員更直觀地了解圖紙意圖,提前控制施工問題,也為各專業互相配合提供了一個低起點的條件,為工程順利施工提供保障。
通過對勁性結構中鋼結構、鋼筋、預應力整體深化,同時采用bim技術建模,模擬復雜節點構造,進而在施工上改進了施工方法及順序,節約了返修損失,同時節約了下料,加快了施工進度,節約成本。本工程因成功的采用整體深化及bim技術,致使整個工程超過1萬個構件不重不漏,制作廠預制了數百萬個鋼筋孔,避免了施工現場開洞。綜合統計,bim技術的應用,減少了返工成本及工期成本約150萬。
本文基于某市政車輛段的復雜節點進行了bim應用分析,通過工程的應用,可以得到以下結論。(1)勁性鋼結構施工模擬分析是工程施工時的重點,通過模擬分析,可以避免很多后期施工中無法協調的問題,主要體現在:避免鋼筋與鋼結構碰撞、避免預應力鋼筋與鋼結構碰撞、避免鋼結構超出混凝土面。(2)提高工作效率,減小復審工作量。應用bim技術一方面可以提高施工單位的效率,另一方面由于其可視化的特點,可以使其他相關單位人員快速檢測施工單位對施工方案的設計,以便及時溝通,并予以反饋。(3)提高項目綜合效益。運用bim技術在計算機中模擬項目的建造,將所有的問題前置解決,從而達到縮短工期、節約成本的目的,取得較高的投資回報率,為項目的良性發展提供可能。
法式墻面造型 施工方案篇六
2、 施工合同
3、 委托監理工程的監理合同
4、 施工圖審查批準書及施工圖審查報告
5、 質量監督登記書
6、 質量監督交底要點及質量監督工作方案
7、 巖土工程勘察報告
8、 施工圖會審記錄
9、 經監理(或業主)批準所施工組織設計或施工方案
10、 開工報告
11、 質量管理體系登記表
12、 施工現場質量管理檢查記錄
13、 技術交底記錄
14、 測量定位記錄
第二部分質量驗收資料 1、 地基驗槽記錄
2、 基樁工程質量驗收報告
3、 地基處理工程質量驗收報告
6、 特殊分部工程質量驗收報告
7、 線路敷設驗收報告
8、 地基與基礎分部及所含子分部、分項、檢驗批質量驗收記錄
9、 主體結構分部及所含子分部、分項、檢驗批質量驗收記錄
10、 裝飾裝修分部及所含子分部、分項、檢驗批質量驗收記錄
11、 屋面分部及所含子分部、分項、檢驗批質量驗收記錄
12、 給水、排水及采暖分部及所含子分部、分項、檢驗批質量驗收記錄
13、 電氣分部及所含子分部、分項、檢驗批質量驗收記錄
14、 智能分部及所含子分部、分項、檢驗批質量驗收記錄
15、 通風與空調分部及所含子分部、分項、檢驗批質量驗收記錄
16、 電梯分部及所含子分部、分項、檢驗批質量驗收記錄
17、 單位工程及所含子單位工程質量竣工驗收記錄
18、 室外工程的分部(子分部)、分項、檢驗批質量驗收記錄
第三部分試驗資料
1、 水泥物理性能檢驗報告
2、 砂、石檢驗報告
3、 各強度等級砼配合比試驗報告
4、 砼試件強度統計表、評定表及試驗報告
5、 各強度等級砂漿配合比試驗報告
6、 砂漿試件強度統計表及試驗報告
7、 磚、石、砌塊強度試驗報告
9、 預應力筋、鋼絲、鋼絞線力學性能進場復驗報告
10、 樁基工程試驗報告
11、 鋼結構工程試驗報告
12、 幕墻工程試驗報告
13、 防水材料試驗報告
14、 金屬及塑料的外門、外窗檢測報告(包括材料及三性)
15、 外墻飾面磚的拉拔強度試驗報告
16、 建(構)筑物防雷裝置驗收檢測報告
17、 有特殊要求或設計要求的回填土密實度試驗報告
18、 質量驗收規范規定的其他試驗報告
19、 地下室防水效果檢查記錄
20、 有防水要求的地面蓄水試驗記錄
21、 屋面淋水試驗記錄
22、 抽氣(風)道檢查記錄
23、 節能、保溫測試記錄
24、 管道、設備強度及嚴密性試驗記錄
25、 系統清洗、灌水、通水、通球試驗記錄
26、 照明全負荷試驗記錄
27、 大型燈具牢固性試驗記錄
28、 電氣設備調試記錄
29、 電氣工程接地、絕緣電阻測試記錄
30、 制冷、空調、管道的強度及嚴密性試驗記錄
31、 制冷設備試運行調試記錄
32、 通風、空調系統試運行調試記錄
33、 風量、溫度測試記錄
34、 電梯設備開箱檢驗記錄
35、 電梯負荷試驗、安全裝置檢查記錄
36、 電梯接地、絕緣電阻測試記錄
37、 電梯試運行調試記錄
38、 智能建筑工程系統試運行記錄
39、 智能建筑工程系統功能測定及設備調試記錄
第四部分材料、產品、構配件等合格證資料
1、 水泥出廠合格證(含28天補強報告)
2、 磚、砌塊出廠合格證
3、 鋼筋、預應力、鋼絲、鋼絞線、套筒出廠合格證
4、 鋼樁、砼預制樁、預應力管樁出廠合格證
5、 鋼結構工程構件及配件、材料出廠合格證
6、 幕墻工程配件、材料出廠合格證
7、 防水材料出廠合格證
8、 金屬及塑料門窗出廠合格證
9、 焊條及焊劑出廠合格證
10、 預制構件、預拌砼合格證
11、 給排水與采暖工程材料出廠合格證
12、 建筑電氣工程材料、設備出廠合格證
13、 通風與空調工程材料、設備出廠合格證
14、 電梯工程設備出廠合格證
15、 智能建筑工程材料、設備出廠合格證
16、 施工要求的其他合格證
第五部分施工過程資料 1、 設計變更、洽商記錄
2、 工程測量、放線記錄
3、 預檢、自檢、互檢、交接檢記錄
4、 建(構)筑物沉降觀測測量記錄
5、 新材料、新技術、新工藝施工記錄
6、 隱蔽工程驗收記錄
7、 施工日志
8、 砼開盤報告
9、 砼施工記錄
10、 砼配合比計量抽查記錄
11、 工程質量事故報告單
12、 工程質量事故及事故原因調查、處理記錄
13、 工程質量整改通知書
14、 工程局部暫停施工通知書
15、 工程質量整改情況報告及復工申請
16、 工程復工通知書
第六部分必要時應增補的資料
1、 勘察、設計、監理、施工(包括分包)單位的資質證明
3、 勘察、設計、監理單位執業人員的執業資格證明
4、 施工(包括分包)單位現場管理售貨員及各工種技術工人的上崗證明
5、 經建設單位(業主)同意認可的監理規劃或監理實施細則
6、 見證單位派駐施工現場設計代表委托書或授權書
7、 設計單位派駐施工現場設計代表委托書或授權書
8、 其他
第七部分竣工資料 1、 施工單位工程竣工報告
2、 監理單位工程竣工質量評價報告
3、 勘察單位勘察文件及實施情況檢查報告
4、 設計單位設計文件及實施情況檢查報告
6、 竣工驗收存在問題整改通知書
7、 竣工驗收存在問題整改驗收意見書
8、 工程的具備竣工驗收條件的通知及重新組織竣工驗收通知書
9、 單位(子單位)工程質量控制資料核查記錄(質量保證資料審查記錄)
10、 單位(子單位)工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄
11、 單位(子單位)工程觀感質量檢查記錄(觀感質量評定表)
12、 定向銷售商品房或職工集資住宅的用戶簽收意見表
13、 工程質量保修合同(書)
14、 建設工程竣工驗收報告(由建設單位填寫)
15、 竣工圖(包括智能建筑分部)
建筑工程質量監督存檔資料
1、 建設工程質量監督登記書
2、 施工圖紙審查批準及建筑工程施工圖審查報告
3、 單位工程質量監督工作方案
4、 建設工程質量監督交底會議通知書及交底要點
5、 建設工程質量監督記錄
6、 建設工程質量管理體系登記表
7、 施工現場質量管理檢查記錄
8、 地基、基樁工程質量監督驗收檢查通知書
9、 地基驗槽記錄及基樁工程質量驗收報告
10、 地基、基樁工程質量核查記錄
12、 地基與基礎分部工程質量監督驗收檢查通知書及驗收報告
13、 地基與基礎分部工程質量核查記錄
14、 主體結構分部工程質量監督驗收檢查通知書及驗收報告
15、 主體結構分部工程質量核查記錄
16、 特殊部分工程質量監督驗收檢查通知書及驗收報告
17、 線路敷設工程質量監督驗收檢查通知書及驗收報告
19、 預應力筋、鋼絲、鋼絞線力學性能進場復驗報告
20、 水泥物理性能檢驗報告
21、 砼試件強度統計表、評定表試驗報告
23、 防水砼、噴射砼抗壓、抗滲試驗報告及錨桿抗撥力試驗報告
25、 樁基工程基樁試驗報告
26、 砂漿強度統計表及試件試驗報告
27、 磚、石、砌塊強度檢驗報告
28、 建筑工程材料有害物質及室內環境的檢測報告
30、 金屬及塑料外門、外窗復驗報告(包括材料、風壓性、氣透性、水滲性)
31、 外墻飾面磚的拉拔強度試驗報告
32、 各類電梯、自動扶梯、自動人行道安裝工程的整機安裝驗收報告
34、 砼樓面板厚度鉆孔抽查記錄
35、 工程質量事故報告單
36、 工程質量整改通知書及工程局部暫停施工通知書
37、 工程質量復工意見書及工程質量復工通知書
38、 單位(子單位)工程質量控制資料核查記錄(質量保證資料審查記錄)
39、 單位(子單位)工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄
40、 單位(子單位)工程觀感質量檢查記錄(觀感質量評定表)
41、 施工單位工程竣工報告
42、 監理單位工程竣工質量評價報告
43、 勘察單位勘察文件及實施情況檢查報告
44、 設計單位設計文件及實施情況檢查報告
45、 建設工程竣工驗收報告
46、 工程竣工驗收監督檢查通知書
47、 質量保證資料核查記錄
48、 單位(子單位)工程質量竣工驗收記錄(工程質量竣工驗收意見書)
49、 重新組織竣工驗收通知書
50、 工程竣工復驗意見書
51、 竣工驗收存在問題整改通知書及存在問題整改驗收意見書
52、 工程質量保修合同
53、 單位(子單位)工程質量監督報告
注:幕墻、鋼結構及網架的整套資料存質監站
法式墻面造型 施工方案篇七
堅持以“五大發展理念”為引領,緊緊圍繞市委、市政府確定的“六大戰略”和“六大產業”,按照“強裝備、轉材料、興食藥、促新興、優傳統”的總體思路,認真貫徹落實省政府關于穩增長促投資21條措施和市政府關于工業促投資穩增長的實施意見,推動我市工業健康快速發展,為我市工業實現追趕超越發展奠定堅實基礎。
(一)20xx年實現規上工業總產值增長10%以上;實現規上增加值增長9%以上。
(二)非公占比不低于51.5%。
(三)全部工業固定資產投資150億元以上,工業重點項目不少于50個,完成投資45億元以上。
(一)加大政策落實力度。結合年度考核目標完成情況,及時將省、市出臺的獎補、優惠政策兌現到位,保持穩增長政策的連續性和穩定性。各縣區、各有關部門要根據省政府工業穩增長促投資21條措施和市政府實施意見,進一步細化工作方案,研究制定具體措施,扎實推進穩增長促投資各項工作。
(二)強化領導包抓幫扶機制。繼續堅持和完善領導包抓重點工業企業和重點工業項目責任制,重點對全市50戶重點監測企業和50個工業重點項目逐一落實包抓領導,落實責任,一季度通報一次情況,定期召開座談分析會,研究解決企業生產和項目建設中存在的問題和困難。
(三)加快工業經濟追趕超越步伐。根據市委《關于進一步落實追趕超越要求的通知》(漢字〔20xx〕60號)精神,抓緊制定出臺《漢中工業追趕超越的實施方案》,牢牢把握“追趕超越、綠色循環、轉型升級”主基調,堅持把工業作為推進經濟穩增長的突破口,一企一策、精準發力,狠抓政策落實、園區提升、項目建設、國企改革、轉型升級等重點工作,不斷夯實工業穩增長的基礎。
(四)實施1+x結構調整計劃。圍繞“六大戰略”和“六大產業”,以《中國制造20xx漢中實施方案》為總攬,制定和實施12個子行業發展規劃。在裝備制造上,重點抓好運x飛機生產及總裝擴能配套、航空零組件制造、燕航精工年產10萬臺汽車配件生產線、心網新能源充電樁、諾伯特智能機器人等一批高端裝備制造項目。在現代材料上,依托冶金研究院,聯合全市鋼鐵、鋅業等冶金行業合作發展,抓好洋縣有色工業園、南鄭黃玉產業園、漢中鋅業廢渣回收利用、石墨烯資源開發等項目建設。在綠色食藥上,圍繞自然資源優勢精深加工和循環產業鏈條,策劃包裝一批重點項目,打造漢茶、漢米、漢藥品牌。在新興產業上,深入實施“互聯網+”行動計劃和“智慧漢中”項目建設,推動生產性服務業發展。在優化傳統產業上,通過實施技術改造,不斷提升冶金、建材、食品、紡織、輕工等產業的競爭力。
(五)實施233511成長工程。加快中小企業、規模以上企業及骨干企業的培育力度,按照梯隊培育的原則,計劃20xx年全市培育中小微企業20xx戶、瞪羚企業30戶、規模企業30戶、科技型企業50戶、中小梯隊企業100戶、過億元企業10戶。
(六)加快園區晉檔升級。堅持“集中布局、優勢互補、突出特色”的原則,制定園區晉檔升級計劃,優化工業區域布局,提升承載能力。20xx年縣域工業園區完成總投資30億元,新入園企業30戶。
(七)積極開展產銷對接。繼續把促銷作為穩增長的重要手段,堅持“走出去”戰略,積極組織企業參加各類展會和產銷對接活動,全年組織市內企業參加各類展會不少于20次,組織市內企業參加產銷對接活動不少于4次。
(八)加大金融支持工業穩增長。積極組織開展各類銀企對接會,暢通融資渠道,轉變融資方式,為企業搭建溝通橋梁。整合中小企業信用擔保體系,放大擔保功能,組建一支10億元信用擔保基金為企業提供資金支持。積極推進企業上市工作,20xx年力爭1-2戶企業上市掛牌,為工業穩增長起到引領作用。
(九)加快組建產業發展基金。籌資1.1億元參與省級五大產業基金的組建,力爭20xx年組建市級工業產業基金1-2支,支持我市工業重點項目建設和產業發展。
(十)積極穩妥深化企業改革。抓好略鋼改制收尾工作,加快推進收獲機械廠、藥材總公司、糧油總公司改制步伐,爭取盡早完成。20xx年啟動漢江鑄鍛件廠、漢川公司改制工作。按照中、省有關政策,加快推進“三供一業”分離移交工作。按照《市屬國有企業分類管理實施意見》,加快推進我市國有企業改革脫困步伐。
(一)加強組織領導。成立漢中市工業穩增長促投資工作領導小組,由市政府分管副市長任組長,市發改委、工信委、科技局、財政局等單位主要負責同志為成員。領導小組辦公室設在市工信委,負責協調推進全市工業穩增長促投資日常工作。各縣區也要成立相應的領導機構,切實擔負起工業發展的主體責任,把工業穩增長促投資放到重要的戰略地位,定期研究制定推進措施,解決突出困難和問題。
(二)加強資金保障。加大市級財政投入力度,足額預算支持工業穩增長專項資金。積極爭取省上加大對工業企業的補貼資金,同時落實市級配套資金。各縣區要根據實際情況,安排一定的財政資金用于工業穩增長,積極引導金融機構、企業和社會資金加大對工業的投入。
(三)加強督查考核。堅持實行“月督查、季考核”制度,充分發揮鼓勵激勵、容錯糾錯、能上能下“三項機制”作用,激發工業穩增長、促趕超的動力。對市級有關部門、各縣區工業投資情況進行單獨考核,在年度目標責任考核中對排名靠前的縣區政府、相關部門和工業園區予以表彰獎勵,對排名靠后的進行通報批評。
法式墻面造型 施工方案篇八
1.1注意泵房的布置
在建設取水泵房的過程中,要根據江水枯水期、洪水期的實際水位來選擇泵房的布置并施工。以江水的枯水期和洪水期水位都較高,并且這2個階段落差較大的江河為例,對于取水泵房的布置,由于該江水的枯水期和洪水期水位落差大,所以,需要將泵房的進水口布置為上、下兩層,并且這兩層進水口的面積要根據枯水期的水位來計算。同時,取水泵房中潛水泵的位置也需要布置在洪水位和枯水位之間。這樣做,不管是在枯水期還是洪水期,水泵都不會被江水中的雜物破壞。
1.2方案中要涉及水處理系統的實施
對于水處理系統,要將其與取水方案相結合才能夠達到預期的過濾效果。在建設取水泵房的過程中,要在取水泵房的進水口前設置好柵欄條,在進水口后面布置好網格,從而實現對取水泵房的雙重保護。另外,取水泵房的進水口也要有一定的坡度,坡度可以讓水中的砂礫順著坡流出,以提高整個取水過濾系統工作的效率和質量。除此之外,還要定期清洗網格,以保證水處理系統可以正常順利。
1.3不良地基上施工方法的選擇
在不良地基上建設取水泵房是在所難免的。在施工期間,可以選擇井點降水法、凍結法和沉井法。下面簡要分析一下這3種施工方法。
2.3.1井點降水法選取這種方法時,一般包括輕型井點和管井井點2類。在輕型井點中,一級井點的水位降低深度一般為3~6m。在取水泵房的建設中,這種建設方法具有設備數量多、作業面積大、施工時間長和基坑挖土量大的特點。對于管井井點,其水位降低深度一般是6~10m。在其施工建設的過程中,這種方法具有費用開支大的特點。
2.3.2凍結法該方法是使用大型冷凍機將取水泵房附近的水土冷凍,從而方便后面的施工建設,但是,這種方法的消耗比較大,需要一定的資金基礎。
2.3.3沉井法這種方法適用于地下水位比較高、地質較為均勻的地基,其需要較少的物力和財力,施工也較為簡單。通過對工作方法的簡要分析可知,在設計取水泵房的施工方案時,要根據現場的實際情況選擇最恰當的工作方法。
1.4加強設備的檢修和安裝、固定的施工
在取水泵房的取水工作中,有許多需要取出清理或維修的設備,但是,由于諸多工作設備處于水底不方便取出,所以,在取水泵房的施工過程時,要為這些不易取出但需定期清理的設備設計一個較為方便的檢修方法。例如,在取水泵房的建設過程中,可以運用滑槽固定設備,以便在取水泵房運作時將需要清理的設備沿滑槽取至水泵房頂部檢修、清理,之后再依靠重力作用滑至原位。但是,在此需要注意的是,檢查完水泵后,水泵放置在固定架上,要保證水泵與水管的連接處密封性,不然,會出現接口處漏水的情況,致使設備無法正常工作。鑒于此,可以在水泵與水管的連接處使用y型接管口,以實現水泵與水管的密封連接,從而保證取水泵房可以順利運行。
1.5要注重吸水管的特別設置
對于取水泵房的管道設置,要在取水泵房施工建設時,在吸水管上加裝柔性套管或在管道上安裝軟接頭。因為取水泵房與蓄水池是相對獨立的,隨著取水泵房運行時間的增加,會在吸水管道上施加拉張應力和剪切應力,這就會不斷減少取水泵的使用壽命,影響使用效果。除此之外,有的吸水管道需要埋在地下,這就更需要保證管道基礎的堅固性和可靠性。在非原土層、土壤中增做管道基礎,為防止管道在掩埋過程中出現彎曲和倒坡的現象提供了保證。
總之,要做好取水泵房施工方案的設計工作,就要從實際情況出發,結合工作經驗,在實際的調查過程中不斷完善施工方案,并在施工過程中處理其中存在的問題,以提高取水泵房施工方案的專業性,保證取水泵房可以順利運行。
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